Тепловая пушка на отработанном масле своими руками: поэтапная инструкция по изготовлению

Горелки на отработке, пиролизном и другом дешевом топливе

ЭФФЕКТИВНЫЕ И ЭКОНОМИЧНЫЕ ГОРЕЛКИ NORTEC

До 85% экономии!

Мощность горелок — от 15 до 1500 кВт

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛЮБОЕ ДОСТУПНОЕ ТОПЛИВО:

• отработанные машинные и технические масла;
• пиролизное (синтетическое) топливо
• растительные масла из фастфуда;
• жидкие животные жиры (рыбий жир);
• дизтопливо и керосин;
• сырую нефть;
• легкое печное топливо и т.п.

Для подбора оборудования звоните:

8

центральный офис

Мы можем Вам перезвонить:

ООО «TC Груп Энергия» — эксклюзивный дистрибьютор горелок на отработанном масле NORTEC в России. Приглашаем к сотрудничеству дилеров и сервисные центры!

Подробнее об устройстве горелок на отработанном масле…

Горелки на отработке NORTEC подходят для сжигания многих горючих жидкостей:

• отработанных машинных и технических масел
• пиролизного топлива
• растительных масел
• жидких животных жиров (рыбий жир)
• легкого печного топлива
• нефти
• дизельного топлива
• керосина и др.

Горелки на отработке предназначены для работы с теплогенераторами (воздушными отопителями) и водяными котлами. Стандартизованное посадочное место позволяет установить горелку в соответствующий по мощности нагреватель воздуха или водогрейный котел большинства производителей.

Подробнее о горелках на отработке NORTEC…

Универсальные горелки и все дополнительное оборудование к ним постоянно имеются в наличии на складе компании в Москве. Мы делаем доставку горелок в любой регион РФ.

Это интересно: Отопление в деревянном доме: сравнительный обзор подходящих систем

Агрегат #1 – электрическая тепло-пушка

Электрическая тепловая пушка, пожалуй, самый простой и безопасный вариант нагревателя. Если на участке есть доступ к электричеству, следует сделать именно такой агрегат. Он пригодится как во время строительных работ, так и позднее, для различных хозяйственных нужд как в доме, так и на участке.

Материалы и инструменты

Для изготовления электрической тепловой пушки понадобится:

• рама, на которую будет опираться конструкция;
• металлический корпус;
• нагревательный элемент (ТЭН);
• вентилятор с электромотором;
• выключатель или панель управления;
• кабель для подключения прибора к электросети.

Корпус тепловой пушки можно изготовить из подходящего отрезка трубы или из листа оцинкованного железа. Для работы понадобится инструмент по металлу и, возможно, сварочный аппарат. Название “пушка” этот прибор получил из-за сходства его цилиндрического корпуса со старинным орудием. Однако корпус нагревателя может также иметь квадратное или прямоугольное сечение, если его проще изготовить.

Обратите внимание, что корпус изделия во время работы может нагреваться довольно сильно. Следует выбрать для корпуса жаростойкий или достаточно толстый металл

Кроме того, имеет смысл нанести на его металлические части теплоизоляционное покрытие.

Подбирая подходящий ТЭН и вентилятор, следует помнить, что температура прогрева зависит от мощности и количества нагревательных элементов. Скорость вращения вентилятора на количество тепла не влияет, но чем она выше, тем равномернее полученное тепло распространится по помещению. Таким образом, за температуру обогрева отвечает нагревательный элемент, а за качество – скорость вращения вентилятора.

Чтобы сократить расходы, ТЭН можно снять со старого утюга или другого бытового прибора. Иногда имеет смысл укоротить нагревательный элемент, чтобы увеличить температуру нагрева. Подходящий электродвигатель с крыльчаткой можно найти в старых моделях пылесосов.

Процесс сборки

Чтобы собрать электрическую тепловую пушку правильно, рекомендуется для начала составить схему электрической цепи устройства. Можно воспользоваться уже готовой схемой, один из вариантов представлен ниже:

Для правильного монтажа электрической тепловой пушки перед началом работ рекомендуется составить электрическую схему, отразив на ней подключение всех элементов к электросети

Собирать электрическую тепловую пушку следует в таком порядке:

1. Подготовить корпус и опору.
2. Установить ТЭН (или несколько ТЭНов) в центре корпуса.
3. Подвести к ТЭНам питающий кабель.
4. Установить вентилятор и подвести к нему электропитание
5. Подвести провод питания, проводку от ТЭНов и вентилятора к управляющей панели.
6. Поставить защитную решетку на передней и задней части корпуса.

В процессе сборки необходимо тщательно изолировать все электрические соединения. По окончании сборки делают пробный пуск устройства. Если оно работает без сбоев, можно использовать пушку по назначению.

Тепловые пушки – промышленные тепловые пушки, аппараты для сварки горячим воздухом и многое другое

Hapco, Inc. — авторизованный центр по продаже, обслуживанию и ремонту тепловых инструментов, предлагающий подходящие тепловые пушки для каждой работы.

Просмотр продуктовПросмотр продуктов

Как работают тепловые пушки

Тепловая пушка — это электрический инструмент, который нагревает воздух и превращает его в узкую высокотемпературную струю, используемую для сварки пластмасс. Этот горячий инструмент, похожий на пистолет, также можно использовать для других целей, например, для сушки краски и оттаивания замерзших труб.

Тепловые пушки BAK RiOn

В коммерческой кровельной, нефтегазовой и геотекстильной промышленности тепловые пушки используются в основном для сварки пластмасс.

Приобрести нашу коллекцию

01

Тепловые пушки BAK содержат металлические винты на каждом стыке, что делает их более прочными и менее склонными к растрескиванию, чем нагревательные пушки с пластмассовыми винтами. Металлические винты этого ручного сварочного аппарата также позволяют выполнять сварку в тяжелых условиях.

02

В отличие от своих конкурентов, тепловые пушки BAK содержат одну печатную плату. Это снижает вероятность выхода из строя печатной платы. Еще одним преимуществом этого горячего пистолета является то, что расположение печатной платы вдали от источника тепла горячего пистолета предотвращает выход цепи из строя в середине сварки из-за перегрева.

03

Более эффективная форма рукоятки термопистолета BAK RiOn упрощает его использование по сравнению с конкурирующими ручными сварочными аппаратами, а его мягкую рукоятку удобнее держать при сварке пластмасс.

04

Угольные щетки электродвигателя тепловых пистолетов BAK длиннее, чем у конкурирующих промышленных сварочных пистолетов. Дополнительная площадь поверхности щетки повышает удобство использования ручного сварочного аппарата и продлевает срок службы двигателя до 20 %.

05

Поскольку многие компоненты тепловых пушек BAK взаимозаменяемы, вы можете легко заменить их в случае неисправности или поломки. Если это когда-нибудь произойдет, Hapco Inc также предлагает услуги по ремонту оборудования для нагревательных пистолетов и ручных сварочных аппаратов.

06

Тепловые пушки BAK являются самыми надежными сварочными инструментами. Особенно по сравнению с тепловыми пушками Leister, тепловые пушки BAK превосходят их с точки зрения долговечности, безопасности, эффективности и качества сборки.

Качество HAPCO

Качество превыше всего

Мы покупаем лучшие нагревательные инструменты и оборудование прямо из Швейцарии, упаковываем их для клиентов и доставляем вам для удобного использования или перепродажи. Это готовое решение, которое делает его простым и эффективным для наших партнеров-дистрибьюторов.

Обладая более чем 30-летним опытом работы в отрасли, Hapco Inc. является лучшим партнером для всех ваших потребностей в тепловых пушках, сварочных инструментах, генераторах, насосах и экструдерах.

BAK против тепловых пушек Leister

Наши производители

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Правила ухода и эксплуатации

Кажущаяся простота изготовления конструкции может являться причиной многих ошибок. Поэтому владельцу любой тепловой пушки необходимо придерживаться определенных рекомендаций:

1. Патрубок для вывода продуктов горения обязан находиться минимум в 2 м от легковоспламеняющихся предметов.
2. Запрещается использовать обогреватель при наичии в воздухе бензиновых паров. Также недопустима высокая влажность.
3. Если оборудование имеет воздушные фильтры, то их необходимо заменять либо промывать с мылом через каждые 700 часов эксплуатации.
4. Между выключением и дальнейшим включением устройства необходимо выдерживать паузу не менее 5 минут.
5. Вентилятор необходимо чистить во время начала и завершения отопительного сезона.
6. Топливные фильтры дизельных пушек необходимо очищать каждые 4 месяца эксплуатации.
7. При хранении оборудование необходимо накрыть полиэтиленом либо плотной тканью, чтобы устройство не покрывалось пылью.
8. Обеспечить ручное охлаждение: потушить горелку, а вентилятор выключить тогда, когда все оборудование полностью остынет.
9. Чтобы не допустить утечки горючего, теплопушку необходимо устанавливать только на устойчивой и ровной поверхности.
10. Теплопушки можно заправлять лишь в полностью остывшем состоянии.
11. Запрещается загораживать включенное устройство, тем более отверстия для подачи и выхода воздуха. Также запрещено класть на включенное оборудование вещи для сушки.
12. Около теплопушки и других устройств можно хранить лишь дневной запас горючего. Основной запас обязан храниться в специальном помещении.

Эффективность тепловых пушек уже давно доказана их практическим применением: если необходимо что-то просушить или обогреть помещение — лучшего варианта не найти. Причем конструкция этого оборудования очень простая, что дает возможность самостоятельно изготовить этот обогреватель. Устройства являются очень мощными, потому при их применении нужно быть очень внимательными.

Общие принципы работы печи для гаража или дачи на отработке

Суть процесса проста: поскольку само по себе масло не столько горит, сколько чадит, его нужно нагреть до температуры кипения и поджечь выделяющиеся пары. Соответственно, нужна емкость для подогрева масла, точки подачи воздуха и камера дожигания. Ну и, разумеется, дымоход.

На схеме ниже показан принцип устройства самой простой печи с квадратным топливным баком.

Итак:

• в топливный бак, он же топка, заливают отработку примерно на ½…2/3 объема. Больше нельзя – либо в процессе закипания масло выплеснется, либо просто не образуется достаточного количества горючих паров;
• после того, как топливо немного отстоится в баке и даст определенное количество испарений, поджигают содержимое. Это делают с помощью «факела» — горящей лучины, ветоши (лучше тоже промасленной), бумаги. Далее отверстие для заливки закрывают и не открывают больше до момента догорания топлива;
• при нагреве масло начинает выдавать все больше и больше паров, они поднимаются в зону дожига, смешиваясь по пути с вторичным воздухом. Поскольку нагретые пары гораздо выше по температуре, чем окружающий трубу воздух, кислород втягивается в отверстия очень активно, способствуя повышению температуры горения. Тягу можно регулировать с помощью заслонок, тем самым увеличивая или уменьшая интенсивность горения паров;
• нагрев окружающего помещения происходит благодаря теплообмену между раскаленной камерой топки, трубы, камеры дожига и воздухом. Чтобы устройство дольше отдавало тепло, ставят заслонку между камерой дожига и дымоходом, уменьшая скорость удаления нагретых и горящих паров.

Для равномерности процесса камеру дожига и топку делают примерно одинакового размера (объема).

Если печь выполнена правильно, пламя имеет бело-голубой цвет. Соответственно, температура горения составляет 1000 градусов Цельсия и выше. Если пламя имеет золотисто-оранжевые, красноватые тона, температура горения явно недостаточна – слабая тяга, малый нагрев отработки, проблемы конструкции в целом. При бело-голубом пламени образующаяся в процессе горения сажа частично сгорает, не доходя до дымохода, что заметно уменьшает необходимую частоту чистки дымовых каналов.

Вне зависимости от того, насколько правильно сконструирована и выполнена конструкция, сажа и копоть в ней будут образовываться обязательно, а на дне емкости для топлива будет скапливаться негорючий осадок. Поэтому необходимо делать печь по максимуму разборной – это заметно облегчит ее чистку.

Особенности устройства дымохода

Длина дымохода в данных печах принимается не менее 4 м. Это необходимо и для создания должной тяги, и для качественного удаления отходов горения

Важно также устройство качественной вентиляции в отапливаемом помещении, поскольку часть продуктов сгорания так или иначе оказываются не в дымоходе, а внутри комнаты

Диаметр дымовой трубы принимается не менее 100 мм, причем наличие колен, поворотов, сложной формы крайне нежелательно – чистка дымохода необходима гораздо чаще, чем у обычных печей, поскольку топливо дает большое количество сажи.

Оптимальный вариант установки буржуйки – строго под лазом в крыше, через который будет выведена дымовая труба. В этом случае вертикальное положение дымохода обеспечит стабильную тягу и легкую прочистку. Наружную часть трубы обязательно утепляют. Если этого не сделать, на внутренних стенках будет осаживаться конденсат, смешанный с недогоревшей сажей, быстро сужая проход для дыма.

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не воспламеняется. Поэтому принцип работы любой масляной буржуйки основан на термическом разложении топлива – пиролизе. Проще говоря, для получения теплоты отработку нужно нагреть, испарить и сжечь в топке печи, подавая воздух с избытком. Существует 3 вида устройств, где данный принцип реализован различными способами:

1. Простая и самая популярная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (так называемая чудо-печка).
2. Капельная печь на отработанном масле с закрытым дожигателем;
3. Горелка Бабингтона. О том, как она работает и как ее сделать самостоятельно, подробно описывается в другой нашей публикации.

Эффективность отопительных буржуек невысока и составляет максимум 70%. Заметим, что указанные в начале статьи затраты на обогрев рассчитаны по показателям заводских теплогенераторов с КПД 85% (для ознакомления с полной картиной и сравнения масла с дровами вы можете перейти сюда). Соответственно, расход горючего в самодельных отопителях значительно выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м² площади. Учитывайте данный факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

• для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
• вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
• высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
• неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Плюсы и минусы капельницы

Кардинальное отличие этой печи заключается в следующем:

• перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из газового баллона или трубы;
• топливо поступает в зону сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
• для повышения эффективности агрегат оснащается наддувом воздуха с помощью вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из топливного бака самотеком

Реальный недостаток капельной печки – сложность исполнения для новичка. Дело в том, что целиком полагаться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель нужно изготовить и настроить под свои условия эксплуатации и правильно организовать топливоподачу. То есть, потребуются неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки

Второй негативный момент характерен для печек с наддувом. В них струя пламени постоянно бьет в одно место корпуса, отчего последний довольно быстро прогорит, если не сделать его из толстого металла или нержавейки. Зато перечисленные минусы с лихвой перекрываются достоинствами:

1. Агрегат безопасен в эксплуатации, поскольку зона горения полностью закрыта железным корпусом.
2. Приемлемый расход отработанного масла. На практике хорошо настроенная буржуйка с водяным контуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отопления 100 м² площади.
3. Есть возможность обернуть корпус водяной рубашкой и переделать печь на отработке в котел.
4. Топливоподача и мощность агрегата поддается регулировке.
5. Нетребовательность к высоте дымохода и удобство очистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку

Горелки на отработке, пиролизном и другом дешевом топливе

ЭФФЕКТИВНЫЕ И ЭКОНОМИЧНЫЕ ГОРЕЛКИ NORTEC

До 85% экономии!

Мощность горелок — от 15 до 1500 кВт

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛЮБОЕ ДОСТУПНОЕ ТОПЛИВО:

• отработанные машинные и технические масла;
• пиролизное (синтетическое) топливо
• растительные масла из фастфуда;
• жидкие животные жиры (рыбий жир);
• дизтопливо и керосин;
• сырую нефть;
• легкое печное топливо и т.п.

Для подбора оборудования звоните:

8

центральный офис

Мы можем Вам перезвонить:

ООО «TC Груп Энергия» — эксклюзивный дистрибьютор горелок на отработанном масле NORTEC в России. Приглашаем к сотрудничеству дилеров и сервисные центры!

Подробнее об устройстве горелок на отработанном масле…

Горелки на отработке NORTEC подходят для сжигания многих горючих жидкостей:

• отработанных машинных и технических масел
• пиролизного топлива
• растительных масел
• жидких животных жиров (рыбий жир)
• легкого печного топлива
• нефти
• дизельного топлива
• керосина и др.

Горелки на отработке предназначены для работы с теплогенераторами (воздушными отопителями) и водяными котлами. Стандартизованное посадочное место позволяет установить горелку в соответствующий по мощности нагреватель воздуха или водогрейный котел большинства производителей.

Подробнее о горелках на отработке NORTEC…

Универсальные горелки и все дополнительное оборудование к ним постоянно имеются в наличии на складе компании в Москве. Мы делаем доставку горелок в любой регион РФ.

Это интересно: Отопление в деревянном доме: сравнительный обзор подходящих систем

Основные этапы работы

При выборе материалов для сбора электрической пушки стоит учитывать свои технические умения, опыт и финансовые возможности. Как показывает практика, многие мастера собирают электрическую пушку из того, что имеется под рукой. Есть варианты того, как собрать устройство, приближенное к заводским стандартам. Рассмотрим их:

• Итак, как делается электрическая тепловая пушка своими руками? Начнем с домашнего варианта, который подразумевает сборку устройства из всего полезного, что есть в гараже или кладовой. В первую очередь нам нужно найти трубу диаметром 300 мм и толщиной 3-4 мм. Если такой возможности нет, то подойдет оцинкованный лист такой же толщины. Для работы со сталью понадобится сварочный аппарат. Труба станет корпусом изделия.
• Следующий важный элемент будущей самодельной тепловой пушки — электромотор с крыльчаткой. Чтобы его раздобыть, нам понадобится пылесос советского образца. Его нужно разобрать и извлечь необходимый элемент. Не советуем разбирать новые пылесосы, так как схемы в современных моделях довольно сложные.
• Извлеченный электромотор устанавливаем на одном из концов уже подготовленной трубы. На другом конце корпуса располагается конструкция, которая будет нагревать выдуваемый устройством воздух. Для этого нам понадобится нихромовая спираль мощностью 2 кВт и асбестовый лист. Эти компоненты можно приобрести на любом рынке или в строительном магазине.
• Асбестовый лист нарезаем на полоски и делаем из них решетку. Устанавливаем ее на противоположной от электромотора стороне. На готовой решетке фиксируем будущий ТЭН — нихромовую спираль. Для создания цепи питания не нужно устанавливать отдельные блоки или паять схемы. Все довольно просто.
• Теперь нам понадобятся выключатель для замыкания цепи, провод со штекером и предохранители. К нашему нагревателю подключаем предохранитель на 30 ампер, для двигателя понадобится на 7 ампер. Если на пылесосе такой есть, то можно использовать и его. Все элементы фиксируем, согласно плану, специально подготовленным инструментом.

Вышеизложенный вариант сборки электрической тепловой пушки позволит изготовить устройство небольшой мощности, но его хватит для обогрева квартиры или офиса площадью 50-60 кв. м. При грамотной сборке и надежных материалах на выходе получится отличное устройство для обогрева.

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днищеПриварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфтуМуфтаСтавлю муфту на местоСтавлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихритель

Делаю завихритель

Делаю завихритель

Поставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддув

Вот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Изготовление газовой тепловой пушки

• Прямого нагрева
  
  . Внутри цилиндра расположена газовая горелка с круглым сечением, она со всех сторон обдувается вентилятором. Тепло на выходе смешивается с продуктами горения и выходит через корпус пушки с противоположной стороны. Получается, что газы также попадают в помещение, что многих владельцев жилья не устраивает. Такие аппараты можно использовать только в гараже, цехах или хозпостройках с большими площадями, где они не могут нанести вред человеку.
• Непрямого действия
  
  . Имеет встроенную систему непрямого действия, которая отделяет дымовые газы, тепло от них передается продуваемому воздуху в специально предусмотренном теплообменнике. Таким образом, газ и воздух не контактируют между собой. Воздух после обогрева покидает теплообменник через второй проем в корпусе. Сгоревшие продукты отводятся через боковой патрубок, присоединенный к трубе дымохода.

Питание такого аппарата происходит сжиженным газом. Подключать его к центральной магистрали газоснабжения нельзя без соответствующих разрешений. Контроль над подачей топлива осуществляется при помощи газового клапана, который гарантирует безопасность аппарата.

газовой пушки

• Удлинить газовую горелку с помощью трубы подходящего диаметра.
• Увеличить отверстие горелки на 5 мм, а также отверстие для подачи газа на 2 мм.
• Изготовить теплообменник, он должен быть в виде трубы, в один его конец завести удлинитель от горелки.
• Закрепить конструкцию хомутами.
• Прорезать отверстие для выхода горячего воздуха в помещение и приварить к нему трубу нужного диаметра.
• Установить с противоположной стороны трубы вентилятор.
• Высверлить отверстие для разжигания топлива. Предусмотреть регулировочный вентиль.

Методика проведения работ

Когда собирается тепловая пушка в корпусе следует закрепить:

• вентилятор с электрическим мотором;
• насос с форсункой;
• камеру сгорания с вертикальным отводом.

На следующем этапе устанавливается топливный насос, тогда как из бака необходимо вывести трубу, через которую отработка будет подаваться на топливный фильтр, а после – на форсунку. Верхний корпус торцов необходимо закрыть сетками. О том, чтобы вентилятор питался от электричества, необходимо подумать отдельно. Если доступа к сети нет, то можно использовать аккумулятор.

Важно помнить о том, что самодельная тепловая пушка на отработанном масле – это источник повышенной опасности, поэтому следует придерживаться правил техники безопасности. Даже если отдалиться от корпуса на метр, то там поток горячего воздуха может иметь температуру в 300 °С

Именно поэтому данное устройство не рекомендуется использовать в закрытых помещениях, ведь продукты сгорания могут представлять опасность.

Тепловая пушка на отработанном масле, фото которой представлены в статье, имеет камеры сгорания, которая выполняется из трубы. Ее следует выбирать с учетом толщины стенок, этот параметр должен быть внушительным. Камеру сгорания необходимо снабдить отверстием для форсунки, которая будет располагаться с одной стороны. В верхней части нужно расположить патрубок дымоотвода.

Важно приобрести или отыскать вентилятор с крыльчаткой. Это устройство и будет отвечать за направление потока воздуха

При сборке необходимо следовать определенному алгоритму. С одной стороны корпуса следует установить вентилятор, его производительности должно быть достаточно для эффективной работы. Камера сгорания должна располагаться по центру, она находится в кожухе. В его торце устанавливается форсунка.

Камерой сгорания может выступить оцинкованная труба, главное – отыскать изделие нужного диаметра. С двух сторон оно запаивается, а на следующем этапе в нем проделываются технологические отверстия для дымоотвода и форсунки. В камеру сгорания обязательно нужно установить пьезорозжиг. Для этого рекомендуется запастись изделием, которое вы сможете приобрести в специализированных магазинах.

Тепловая пушка на отработанном масле, описание которой было поставлено выше, должна иметь топливный бак. В качестве него лучше взять готовые изделия нужного размера. В пространстве фиксируется топливный насос и топливный фильтр тонкой очистки. Насос и форсунка на следующем этапе соединяются, дополнительно используется фильтр, по которому будет поступать топливо.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Выводы и полезное видео по теме

Как сделать обогревательное устройство для гаража и повысить эффективность его работы, можно узнать из следующего видеоролика:

Если недостаточно возможностей или желания изготовить теплопушку своими руками, можно просто обратиться в специализированный магазин, выбрать подходящий аппарат и купить без лишних телодвижений. Преимущества очевидны: гарантии, безопасность эксплуатации, высокая эффективность действия при небольшом расходе горючего материала.

Хотите рассказать о собственноручно собранной тепловой пушке? Есть желание поделиться технологическими нюансами, которые будут полезны посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии, публикуйте тематические фото, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

Заключение

Вентилятор подключается через диммер электросети, однако можно обойтись и без этого устройства, но оно позволяет регулировать температуру воздуха интенсивностью вращения лопастей. При этом расход топлива не будет увеличен.

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.