Виды уплотнителей
Раньше не было такого разнообразия уплотнителей, как сегодня. Некоторые сантехники используют весь спектр материалов в своей работе, а есть консерваторы, которые до сих пор признают только лён. Правы ли они? Давайте разберемся. Чем уплотнить резьбу на трубе отопления:
- лента-фум;
- лён с пастой;
- анаэробный клей герметик;
- уплотнительная нить.
Сохнет лён в системах с горячим теплоносителем, а гниет на холодной воде. В первом и во втором случае результатом процесса будет появление течи. Благодаря пасте фитинг после закрутки можно немного отпустить, сделав оборот назад не более чем на 45 градусов. Универсальный материал, подходит как для соединения металлических труб отопления, так и для полимеров.
Лён подходит для всех видов резьбы на трубах отопления независимо от диаметра. Он самый дешевый из уплотнителей
Важно правильно его намотать:
- при помощи полотна по металлу или напильника делаются насечки на резьбе;
- прядь льна скатывается в нечто подобное нити;
- накрутка осуществляется по ходу закручивания фитинга (обычно по часовой стрелке);
- равномерно наносится защитная паста.
Уплотнение льном
При накручивании льна важно не переусердствовать. Сначала нужно сделать первый виток, который закрепит уплотнитель на резьбе
При этом остается хвостик. На втором витке оставшийся хвостик подхватывается и наматывается вместе с общим волокном. Следите, чтобы не было перекрутов. Распределять материал по резьбе нужно равномерно от торца к корпусу фитинга. Работая со льном, при соединении труб отопления, нужно следить за своими руками, так как они постоянно измазаны пастой. Если такими руками взяться за , останется отпечаток.
Фум лента применяется для тонкостенных фитингов и соединителей с мелкой резьбой. Работать с материалом легко, руки всегда чистые. При этом фум лента достаточно дорогая и в основном ее используют для маленьких диаметров. Существенный недостаток этого уплотнителя – это невозможность юстировки. То есть, если стык труб отопления закручен и его нужно немного отпустить, чтобы отцентрировать, то соединение при этом теряет свою герметичность.
Уплотнительная нить так же, как и фум лента не нуждается в смазке и применении специальной пасты. Она может наматываться на грязную или мокрую резьбу, применима для пластика.
Герметики наносятся на чистую и обезжиренную резьбу (обычно новую). Они бывают:
- демонтируемые;
- трудно демонтируемые.
А по факту они все не демонтируемые. Перед тем как соединить трубы отопления, используя герметик, вы должны быть готовы к тому, что разобрать соединение можно будет только после нагревания. И только тогда, возможно, получится его открутить. Зато при монтаже места соединений даже не нужно подтягивать ключами.
Причины использования разнородных материалов
Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.
Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.
Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.
В старых домах с давно проложенными коммуникациями к металлическим (обычно чугунным) стоякам часто подсоединяются современные полимерные трубы
Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.
Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов – насущная необходимость, например:
- подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
- прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных – полимерные.
Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.
из Соединение труб из различных видов полимеров и стальных сплавов или чугуна производятся в системах водоотведения, тепло- и водоснабжения Чаще всего стыковать пластиковые и металлические трубы приходится при замене изношенных участков стальных и чугунных трубопроводов Нередкой причиной для подключения труб ПП или ПВХ к металлической магистрали является врезка отдельной ветки для сантехнического оборудования или прибора отопления Соединение металлической и полимерной трубы выполняют и в наружных сетях. Например, при подключении частного домохозяйства или промышленного объекта к централизованной сети В случае соединения полимерных и металлических труб основной проблемой становится разница в коэффициентах расширения, свойственных контактирующим видам материалов. Для того чтобы компенсировать расширение пластиковых труб, используют особые соединители и приемы Трубы диаметром более 40 мм соединяют фланцами, обеспечивающими резерв полимерным трубам при их удлинении от нагреваиня Гладкие сантехнические трубы диаметром до 40 мм соединяют между собой с использованием хомутов, которые способны обеспечить движение ПП и ПВХ труб при расширении Самый простой и бюджетный способ компенсировать линейное движение трубы при нагреве — сильфонный шланг. Он превосходно подходит для одновременного соединения к полимерной и металлической трубе Соединение металлической и полимерной трубыЗамена металлических участков трубопроводовМодернизация внутренних коммуникацийВрезка в старый металлический водопроводРемонт внутренних коммуникаций пластикомФланцевый соединитель с компенсационным эффектомМуфта в стыковке полимерной и стальной трубыСильфонный шланг для теплового расширения
Как осуществляется сборка конструкции?
Дальнейший процесс работы осуществляется следующим образом:
- Вне зависимости от того, как осуществляется сварка – без паяльника или с ним, должна быть выполнена разметка.
- Следуя инструкции к устройству, необходимо прогреть соединяемые части, а после начала соединения не допускать упора трубы в стену фитинга. Помочь в этом способна правильно выполненная разметка.
- Оставить смонтированный участок до полного остывания и обеспечить его неподвижность.
- После этого необходимо убедиться в отсутствии брака (наплывов, отклонения от общей оси, протечек). В случае выявления любого из описанных дефектов, неудачный участок нужно разобрать и провести монтаж заново, с применением новых компонентов и учетом допущенных ошибок.
Список материалов
Для начала отыщем в памяти, какие конкретно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.
Тёмная сталь. Сейчас она потеряла былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря большой механической прочности.
- Металлическая оцинкованная труба. Она выгодно отличается от тёмной стали коррозионной стойкостью.
- Гофрированная нержавейка.
- Медь.
- Металлопластик – трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полиэтилена, снабжающего механическую прочность.
- Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
- Полиэтилен, употребляющийся только на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.
Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?
Особенности конструкции
Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:
- наружный и внутренний слой из полиэтилена;
- промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
- оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.
Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.
Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.
Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:
- холодное и горячее водоснабжение;
- радиаторное отопление;
- теплый пол;
- трубопроводы для подачи газа.
Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.
Инструмент для резки металлопластиковых труб
Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.
Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).
Преимущества металлопластиковых труб
К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:
- Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
- Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
- Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
- Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
- Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
- Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
- Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.
Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:
для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы; важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов
В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.
Виды соединения металлических труб с пластиковыми
Сегодня существует два способа выполнения такой процедуры:
- Резьбовая стыковка. Применяется, когда соединяются трубные изделия, диаметр которых не превышает 40 мм.
- Фланцевое соединение. Оптимально при большом сечении труб, поскольку затягивание резьбы в подобных случаях потребует немалых физических усилий.
Особенности резьбовых соединений
Чтобы понять, как соединяется пластиковая труба с металлической при помощи резьбы, следует изучить фитинги, которые используются для этих целей. По сути, такая деталь представляет собой переходник. С той стороны, к которой будет подключаться металлический трубопровод, у фитинга имеется резьба. С противоположной стороны располагается гладкая муфта, к которой припаивается пластиковая труба. Также в продаже присутствуют модели, с помощью которых можно выполнить соединение разнородных магистралей в большем количестве и фитинги для выполнения изгибов и поворотов.
Резьбовая муфта выбирается в зависимости от типа пластиковой трубы — под пайку, с обжимным или компрессионным соединением
Для соединения стальной трубы с полипропиленовой вам предстоит выполнить следующую последовательность действий:
- удалите муфту со стальной коммуникации на участке предполагаемого соединения её с пластиковой веткой трубопровода. Можно также отрезать кусок старой трубы, нанести солидол или масло и сделать с помощью резьбореза новую резьбу;
- пройдитесь по резьбе тряпочкой, закрепите сверху слой фум-ленты или пакли, покройте поверхность силиконом. На резьбу намотайте 1-2 витка так, чтобы края уплотнителя шли по их ходу;
- накрутите фитинг. Выполнять данную операцию с переходником с пластиковой трубы на металлическую следует без использования ключа. В противном случае изделие может треснуть. Если, когда вы откроете кран, появится течь, переходник докрутите.
Удобство конструкции этой детали состоит в том, что она упрощает процедуру соединения металлических труб с полипропиленовыми на поворотах и изгибах. Интересно, что при необходимости форму фитинга можно изменить. Нагрейте его строительным феном до температуры +140˚С и придайте этой детали требуемую конфигурацию.
Фланцевое соединение
Как было сказано выше, подобным методом соединяются металлические и пластиковые трубы большого диаметра. Конечная конструкция является разборной. Технология такого соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы настолько же проста, как и в случае применения резьбового переходника.
аккуратно и ровно обрежьте трубу в месте предполагаемого соединения;
наденьте на неё фланец и установите резиновую прокладку
Она будет выступать в роли уплотнителя;
осторожно надвиньте на этот элемент уплотнения фланец;
такие же действия проведите с другой трубой;
оба фланца скрепите друг с другом болтами.
Одним из вариантов перехода с металла на пластик является фланцевое соединение, в таком случае к полимерной трубе сначала припаивается фланец
Иные методы безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб
Для реализации такой технологии, помимо фланцев, применяются также следующие приспособления:
Специальная муфта. Продаётся такая деталь в магазине стройматериалов. Впрочем, обладая определёнными навыками, можно сделать её самостоятельно. Состоит этот переходник из следующих компонентов:
- корпуса. Лучше всего изготавливать его из высокопрочной стали или чугуна;
- двух гаек. Располагаются они по обеим сторонам муфты. Если вы собрались изготавливать такой переходник своими руками, для производства гаек используйте бронзу или латунь;
- четырёх металлических шайб. Устанавливаются они во внутренней полости муфты;
- резиновых прокладок. Они применяются для герметизации соединения. Заранее указать их точное количество невозможно.
Диаметр прокладок, шайб и гаек должен соответствовать сечению элементов трубопровода. Соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы при помощи такой муфты выполняйте в нижеописанной последовательности:
- Вставьте концы труб через гайки до середины муфты. Кроме того, проденьте трубные изделия сквозь прокладки и шайбы.
- Затяните гайки до упора. Прокладки при этом должны сдавливаться.
Соединение получается долговечным и достаточно прочным.
При помощи фитинга типа Гебо соединение можно произвести быстро и без усилий, главное — правильно подобрать диаметр
Фитинг Гебо. Эта деталь состоит из следующих элементов:
- корпуса;
- гаек;
- зажимных колец;
- прижимных колец;
- уплотнительных колец.
Соединение выполняется очень просто.
- Полностью развинтите муфту.
- Наденьте на концы соединяемых труб все вышеуказанные элементы.
- Зафиксируйте стык гайками.
Монтаж систем водоснабжения из полипропиленовых труб
Для систем водоснабжения и отопления частных и многоквартирных домов применяют, в основном, изделия из металлопластика и полипропилена. При этом полипропиленовые конструкции более предпочтительны в закрытых системах (внутри стен, гипсокартонных конструкций, под плиткой и т. д.). Объясняется это тем, что резьбовые соединения металлопластиковых муфт при многократном расширении-сжатии во время нагрева прослабевают и требуют периодической подтяжки. Полипропиленовые же сварочные соединения этого недостатка лишены.
Для проведения работ по монтажу системы водоснабжения или отопления из полипропиленовых труб необходимо понимать принцип и следовать чётким рекомендациям. Сварка пластиковых труб своими руками доступна даже новичку, но требует определённой сноровки и приобретения некоторого опыта.
Способы сварочных соединений
Сварка пластиковых труб – это доступный и проверенный способ их соединения, который позволяет создавать надежные системы водоснабжения. При этом прочность полученного соединения не отличается от прочности монолитной пластиковой трубы. Технология сваривания позволяет получить трубопроводы любой длины и конфигурации. В напорных трубопроводах используют три принципа сваривания – сварку встык, враструб и муфтовую сварку.
Для выполнения работ по стыковой сварке необходимо применение специального оборудования. Торцы труб устанавливают в сварочный агрегат, который обеспечивает их взаимное центрирование. После этого обрабатывают их края, затем разогревают специальным приспособлением и прижимают друг к другу при помощи специального механизма подачи. В результате образуется равномерный качественный шов. Такой способ позволяет создавать трубопроводы из труб большого диаметра.
Для систем водоснабжения в частных домах и квартирах применяются полипропиленовые трубы диаметром до 63 мм. При этом используются два вида монтажа:
- сварка в ратсруб (при этом виде соединения одна труба входит в другую, конец которой предварительно расширен);
- муфтовая сварка (трубы входят с двух сторон в специальную муфту).
Для снабжения труб резьбовым соединением, применяют резьбовые муфты-фитинги с ратсрубом.
Инструмент, необходимый для монтажа
Для монтажа системы, состоящей из полипропиленовых труб, необходимо наличие следующих инструментов:
- сварочный аппарат (паяльник) для труб из полипропилена;
- насадки для сварочного паяльника;
- ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
- торцевая зачистка для полипропиленовых труб (шейвер);
- маркер и рулетка;
- крепежные клипсы;
Не следует забывать и о личной безопасности, поэтому защитные рукавицы будут очень кстати.
Сварочный аппарат, «утюг», сварочный паяльник, – как только не называют этот инструмент для сварки труб из пластика.
К паяльнику необходимо иметь насадки для различных диаметров труб. Если вы надумали приобрести инструмент, не выбирайте самый дешёвый. Лучше всего возьмите аппарат с подставкой и насадками, покрытыми тефлоном. Это позволит выполнить работу качественно. Труборез можно с успехом заменить ножовкой по металлу, если не планируется большой объем работы. Шейвер же необходим только при работе с трубами, предназначенными для горячего водоснабжения для срезания внешнего алюминиевого покрытия.
При всей своей простоте, процесс сварки полипропиленовых труб требует аккуратности и выполнения определенных технологических требований, поэтому к делу необходимо подходить максимально ответственно.
Соединение полипропиленовых труб друг с другом
Диффузионное сваривание
Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.
Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.
Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации. Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.
Прибор «Фузиотерм»
Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов
Потом их вытаскивают и соединяют
Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.
Раструбная пайка
Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.
1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.
2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.
3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.
Способы крепления
Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:
Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.
Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.
Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.
Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.
Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.
Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.
Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.
Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:
- Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
- Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
- Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
- Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
- Затянуть верхнюю гайку.
Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.
Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:
Способы соединения металлических труб с пластиковыми
Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.
- Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
- Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.
Особенности резьбовых соединений
Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги. Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой. Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.
Полипропиленовые фитинги с резьбой для перехода с полипропилена на металл
Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.
Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза. Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой
Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы. Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой
При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную
Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание. После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.
Фитинг для полиэтиленовых труб (ПНД) на одном конце имеет резьбу для соединения с металлом, а на другом компрессионный фиксатор для трубы ПНД — в отличие от полипропиленовых труб здесь сварка не требуется
Выполнение фланцевых соединений
Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы выполняется при помощи фланцев. Его преимуществом является легкость демонтажа для ремонта или прочистки коммуникаций.
Соединительными элементами для разъемных соединений разнородных трубопроводов являются фланцы различного типа.
- Легкие конструкции с размером диаметра, не превышающим 300 мм, а также средние и тяжелые трубы до 150 мм соединяются при помощи свободных фланцев, с прямым буртом для опоры. Такие модификации являются наиболее распространенным при монтаже коммуникаций в частных домовладениях и квартирах многоэтажек.
- Для труб любого типа диаметром до 200 мм могут использоваться свободные фланцы с конусным буртом.
- Фигурный фланец и стальной выступ с использованием клинового типа соединения – универсальный вариант.
- Максимальной прочности можно достичь при помощи прямого бурта с конусным переходом.
Фланцевое соединение для труб ПНД
В качестве подготовительных работ перед монтажом фланцевого соединения, важно внимательно осмотреть подготовленные фланцы. На них не должно быть заусенцев, которые при установке могут стать причиной повреждения пластиковой части соединения. В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить
В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить.
Порядок сборки узла с фланцевым соединением следующий:
Монтаж пластиковой трубы к металлической с помощью фланцев
Стальная труба отрезается в месте предполагаемой врезки
При этом важно выполнить линию реза ровно и аккуратно. Фланец надевается на трубу
Для герметичности соединения устанавливается прокладка из резины, размер которой должен быть таким, чтобы она не выходила за линию среза более, чем на 10 мм. Соединяются основные элементы узла – надетый на трубу фланец совмещается с прокладкой и скрепляется со вторым фланцем при помощи болтов.. Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий
Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий.
Соединения отопительных и водопроводных труб
Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:
Резьбовые
Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.
Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.
Резьбовые фитинги, предназначенные для создания надежных соединительных узлов между пластиковыми и металлическими трубами, могут иметь самую разнообразную форму и размеры
Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.
Фланцевые
Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.
Для соединения разнородных труб могут применяться различные виды фланцев (свободные, фигурные, с опорой на бурты), которые различаются величиной и конструктивными особенностями
Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.
Особые виды
Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).
Металлорукав
Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).
Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.
При помощи металлорукава можно создать эластичное соединение. Такое приспособление обычно применяется в промышленности, в том числе на сложных и опасных работах
Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.
Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.
Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.
