Сэндвич труба для вентиляции: монтажные инструкции и нюансы сборки вентиляции из сэндвич труб

Преимущества и недостатки сэндвич-труб

Использование сэндвич-труб при обустройстве дымоходов позволяет:

• обойтись без основания, необходимого при выполнении конструкции кирпичной или керамической;
• выполнять все необходимые работы, невзирая на время года;
• монтировать дымоход от котла, независимо от используемого топлива;
• придать конструкции любую конфигурацию и не беспокоиться из-за сложности;
• добиться максимально возможной пожарной безопасности;
• просто и удобно провести монтаж, благодаря наличию большого количества соединительных элементов, столь же качественных, как и трубы;
• эффективно снизить потери тепла;
• избежать порчи под воздействием образования конденсата;
• исключить влияние природных условий на внутреннюю часть конструкции;
• избавиться от возникновения при тяге гула и шумов;
• ограничиться чисткой сажи, не прибегая к постоянным ремонтам и замене элементов;
• получить экологически чистую конструкцию;
• создать эстетически привлекательный облик.

К недостаткам относят:

• снижение герметичности ввиду реагирования секций на температурные перепады сужением и расширением;
• относительно высокую стоимость составных элементов конструкции;
• возможность эксплуатации в течение не более пятнадцати лет, что значительно меньше, чем у обычных дымоходов. Хотя конструкции, выполненные из качественных материалов, могут прослужить в несколько раз дольше.

Сендвич-дымоход отличается эстетичным видом и не требует дополнительной декоративной отделки

Устанавливаем сэндвич-дымоход в бане поэтапно

Основные достоинства сэндвич-дымоходов

1. – в устройствах предусмотрено круглое сечение, которое считается оптимальным для выведения газов в атмосферу,
2. – внутренние стенки каналов характеризуются практически идеальной гладкостью, что исключает образования конденсата и скопление твердых продуктов горения,
3. -установка дымохода из больших элементов намного проще, например, строительства того же устройства из кирпича.

камина с мраморным порталом

• – образование конденсата свелось к его минимальной отметке,
• – за равномерной температуры внутри дымохода сильно выросли показатели нужной устойчивой тяги,
• -так как нет перепадов температур и ее сильного повышения кожух конструкции не являет опасности для жильцов дома,
• – таким образом, дымоход вполне может устанавливаться внутри здания, а это экономия денежных средств на монтаж и жилое пространство внутри дома,
• – для проведения дымохода через стены дома, а также выведение через кровлю и перекрытия нужно организовать меньшие размеры, чем, например, при выведении стандартных одностенных труб. Помимо всего прочего, можно купить и смонтировать специальные проходные блоки.

Процесс установки сэндвич-дымохода через стенку

При выводе дымовой тубы через стенку существует два варианта. Первый вариант (на фото слева) — поднять его в помещении ближе к поверхности потолка, и там вывести. Второй — сделать вывод на уровне дымового отрезка трубы от котла. В данном случае практически весь дымотвод оказывается на улице.

Как можно выводить металлический утепленный дымоход через стенку

Лучше другой вариант — в нем есть всего одно колено, а это означает, при равных условиях, тяга будет намного лучше. Также при подобном строении меньше шансов на образование сажных пробок.

Если выход дымового отрезка трубы находится не сзади печи, а поверх, установочная схема чуть-чуть меняется — добавляется колено на 90°, дальше прямой участок для прохода через стенку, а дальше также, как и на иных схемах.

Сама печь устанавливается на негорючее основание, неподдающимся горению экраном закрывается стенка за печкой. Большого труда не составит зафиксировать на поверхность стены металлический лист. Крепить можно на керамических изоляторах 2,5-3 см высоты. Между металлическим листом и стеной будет воздушная прослойка, так что стенка будет в безопасности. Другой вариант — подложить под металл материал для теплоизоляции — к примеру, картон из минваты. Еще вариант — лист асбеста (как на фото).

Подготовка места под установку печи и Поставленный в стенку ППУ с куском трубы

В стене проделывают отверстие. Его габариты определяются СНиПом -расстояние от трубы до негорючих стен должно быть не меньше 250 мм с каждой стороны, а до горючих — 450 мм. Выходит крупная дыра, тем более если говорить о стенах из горючих материалов. Есть один момент, с помощью которого можно сделать меньше размеры отверстия под проход сэндвича: выполнить размеры по нормативам негорючих стен и обшить проем материалом негорючим.

Пример организации прохода сэндвич трубы через стенку

Проем может быть круглым или квадратным, только бы выдерживались огнеупорные нормы. Квадратные отверстия делать и обшивать легче, потому чаще выполняют их.

Вот так смотрится заделанный металлическим листом проход трубы через стенку

В данное отверстие ставится проходной узел — короб из материала который не горит. В него заводится сэндвич труба дымоотвода, крепится по самому центру. Все зазоры закладываются огнеупорным теплоизолятором, дыра с обеих сторон закрывается материалом негорючим. В большинстве случаев это металлический лист.

Со стороны помещения ставится проходной узел. В этом случае он из минерита, но может быть и железный

Один принципиальный момент: разрабатывать дымотвод нужно таким образом, чтобы в середине стенки не было стыка 2-ух труб. Все стыки обязаны быть видимыми и обслуживаемыми.

Дальше нужно выполнить или установить готовый опорный спайдерный крепеж, который станет держать весь вес трубы. Конструкция отличается в деталях, но главная идея одна — опорная площадка, которая с помощью упоров передает вес на стенку.

Конструкцию такого типа можно сварить из трубы стальной маленького сечения 25*25 мм или 25*40 мм.

Как можно заметить, к трубе, которая идет через стенку, присоединяется тройник. Снизу находится снимающийся стакан, в котором накапливается конденсат. Многие модели имеют внизу патрубок для соединения с меньшим краном. Это еще удобнее — не нужно снимать стакан, можно присоединить к штуцеру шланг, вывести его в какую-либо емкость (он очень токсичный, так что сливать его около дома не нужно) и сливать простым поворотом крана.

Дальше туба выводится на необходимый уровень. Так как в этом случае расстояние до конька откровенно будет побольше чем 3 м, можно чтобы высота дымоотвода была чуть-чуть ниже конька — не меньше, чем на 10° в отношении к горизонтальной линии, проведенной от уровня конька.

Вывести дымотвод неплохо бы выше конька

Но так как данный дом находится в низинке, для оснащения тяги трубу подняли даже выше конька. К поверхности стены она крепилась хомутами из нержавеющей стали, с шажком чуть больше метра. На крыше поставлены растяжки из прута сделанного из стали диаметром 6 мм. Для установки растяжек имеются особые хомуты «с ушками», к которым и фиксируются растяжки.

Крепление растяжек к дымоотводу из сэндвич туб

Еще 1 принципиальный момент, про который большинство забывают: в точке установки трубы, на крыше нужно установить секцию снегобарьер, иначе, по весне трубу может снести снегом (если труба не выведена в сторону щипца, как на фото).

Установка сэндвич-труб своими руками

Монтаж дымохода должен проходить по всем правилам, только тогда его эксплуатация будет долговечной и безопасной.

Основные правила по установке сэндвич-труб

Соблюдать необходимо следующие рекомендации специалистов:

1. Для обеспечения необходимой тяги общую длину канала следует делать не менее 5 метров.
2. Для герметизации стычных швов своими руками следует использовать материалы, рабочая температура которых не менее 1000 градусов.
3. Если высота дымохода будет от полутора и более метров, то нужно установить опорную мачту и использовать для прикрепления к ней хомуты-растяжки.
4. Над плоской кровлей труба должна возвышаться на 0,5 м.
5. Через каждые два метра дымоход должен усиливаться с помощью стеновых кронштейнов.
6. Участки стыковки труб с различными элементами в виде отводов и тройников укрепляются хомутами.
7. Идущий от печи участок конструкции не изолируется.
8. Перекрытия, балки, стены в местах, где по ним будет прокладываться труба, изолируются. При этом между поверхностями и дымоходом должен остаться зазор.
9. Для тройника устанавливается опорная площадка или консоль.
10. Верх конструкции защищается дефлектом, оголовком.

Чтобы обогрев был эффективным, большая часть дымохода должна находиться внутри помещения. Это позволит уменьшить разницу температур.

Сборка и монтаж дымохода из сэндвич-трубы внутри дома

Этапы монтажа:

1. На дымоходное отверстие печи устанавливается муфта, к которой крепится горизонтальный отрезок трубы или тройник. Элемент подбирается в зависимости от того, как будет проходить дальше дымоход.
2. Нижняя часть тройника закрывается заглушкой. При необходимости удаления сажи через определенный промежуток времени заглушка снимается.
3. Для прохода конструкции из сэндвич-трубы через потолок в нем проделывается отверстие. На вертикальную часть системы устанавливается патрубок-переходник. Со стороны улицы или чердака труба опускается в подготовленный проем и стыкуется с нижними модулями.
4. Зазор между перекрытием и дымоходом изолируется огнестойкими материалами. Необходимо знать, что запрещается стыковка элементов в местах, где они проходят через перекрытие.
5. На плоской крыше для предотвращения затекания влаги при таянии снега или дожде используется квадратный лист из оцинкованного материала. Его необходимо завести под покрытие и обработать края герметичными материалами.
6. На наклонных кровлях устанавливается бездекильная крыза — специальный проходной узел. Этот элемент из пластика изготавливается под определенный угол наклона. Существуют выполненные из эластичных материалов универсальные изделия. Они подходят для крыш с любым наклоном.
7. На верхнюю часть конструкции следует установить зонт-оголовок. Его роль заключается в защите трубы от осадков и мелкого мусора.

Монтаж дымохода из сэндвич-трубы своими руками закончен. Теперь можно приступить к маскировке оставшегося после проведения системы неприглядного вида. Например, отштукатурить и закрасить потолок.

Как правильно установить сэндвич-трубу снаружи дома?

Сборка и монтаж дымохода через стену своими руками производится в случае, если из-за конструктивных особенностей крыши в ней невозможно проделать отверстия. Кроме этого, такая установка сэкономит внутреннее пространство помещения.

Этапы работ:

1. На стартовую муфту устанавливается горизонтальный отрезок трубы. Если это будет необходимо, то для дальнейшего монтажа используется колено с углом поворота.
2. В стене, через которую будет проходить дымоход, вырезается техническое отверстие. Через него выводится очередной элемент конструкции. Зазоры заполняются теплоизоляционным материалом.
3. На выведенный наружу конец трубы надевается тройник, в нижней части которого должна быть глухая заглушка. Для надежности системы устанавливается опорная консоль.
4. На наружные поверхности стен с шагом в 1,5–2 метра крепятся кронштейны. Выбор крепежных элементов и способ монтажа полностью зависит от того, из какого материала построен дом.
5. Наращивая конструкцию, необходимо надевать кольца-обручи. Они являются частью кронштейна.
6. Если труба над крышей буде возвышаться больше, чем на полтора метра, то для стабильности и усиления дымохода из сэндвич-трубы устанавливается крепеж-растяжка.
7. К последнему элементу дымоходной системы крепится оголовок.

Особенности дымохода «сэндвич»

Данная конструкция является модульной, то есть собирается из комплекта различных деталей. Каждая из них представляет собой трубу или иной элемент из нержавеющей стали, закутанный в теплоизоляцию из каменной ваты и заключённый в защитно-декоративный кожух — тоже из нержавейки, только подешевле, либо вообще из оцинкованной стали. Каменная вата выбрана в качестве утеплителя благодаря негорючести и отсутствию вредных испарений при нагреве. Используются марки средней плотности — порядка 200 кг/м3.

Внутренняя часть с одной стороны слегка развальцована, что позволяет соединять детали способом «в раструб».

Сборка элементов дымоотводящей трубы в раструб позволяет выполнять монтажные работы с высокой скоростью

К сильным сторонам сэндвич-дымоходов относят:

1. Малый вес. Из-за этого отпадает необходимость в строительстве фундамента.
2. Высокую скорость и простоту процесса монтажа. Это объясняется тем, что выполненные в заводских условиях детали идеально подогнаны друг к другу, поэтому их стыковка осуществляется без затруднений. Также не придётся тратить время на утепление, ведь все части дымохода оснащаются утеплителем ещё на этапе производства.
3. «Представительский» внешний вид. Понятно, что как любой изготовленный в заводских условиях предмет, внешне сэндвич-дымоход не идёт ни в какое сравнение с самодельными аналогами.
4. Универсальность. Какими бы ни были конфигурация и сложность планируемого дымохода, в имеющемся ассортименте можно найти все необходимые для его сборки детали. Производители выпускают не только трубы, отводы и тройники, но и крепёжные элементы, узлы для пересечения перекрытий и стен, фурнитуру, дефлекторы с искроуловителями и пр. В модельном ряду имеются наборы деталей не только с разным диаметром внутренней части — от 100 до 300 мм, но и с разной толщиной теплоизоляции — от 25 до 100 мм. Таким образом, можно подобрать комплект как для внутренней, так и для наружной прокладки.

Кроме того, сэндвич-дымоходы имеют отличные технические характеристики:

• все элементы имеют круглое сечение, которое для дымоотводящего канала является идеальным. Если в углах прямоугольного профиля образуются вихри, препятствующие движению дыма, то в круглом подобные явления отсутствуют;
• стенки внутренней части являются очень гладкими, в силу чего они слабо зарастают сажей и не препятствуют стеканию конденсата;
• сталь не впитывает конденсат и, благодаря легирующим добавкам, проявляет стойкость к действию имеющихся в нём кислот;
• тонкая стальная труба быстро прогревается, что сводит объём образования конденсата в момент растопки к минимуму.

Теперь о недостатках. Потенциальному покупателю следует быть готовым к тому, что:

• сэндвич-дымоход стоит достаточно дорого;
• при этом ресурс у него совсем невпечатляющий: срок службы составляет всего 10–15 лет.

Достоинства и недостатки сэндвич трубы

Разновидности воздухопроводов

Все вентиляционные трубы, предназначенные для организации воздухообмена в помещениях или местной вытяжки, отличаются по двум характеристикам – материал изготовления и форма сечения. Момент второй: при монтаже вентиляции домовладельцы нередко используют трубы от других инженерных коммуникаций.

Представляем полный список видов применяемых воздуховодов:

• круглые и прямоугольные, сделанные из оцинкованной стали;
• то же, из пластика ПВХ;
• гибкие изделия двух типов – алюминиевая гофротруба и утепленный круглый канал на металлическом каркасе;
• тканевые воздухопроводы;
• стальные – черные и нержавеющие;
• двустенные дымоходы типа сэндвич, полностью изготовленные из оцинковки;
• секции пластиковой канализации;
• асбестоцементные трубопроводы.

Из перечисленных вентканалов лишь первые четыре разновидности предназначены для транспортировки воздуха. Остальные изделия – это дымоходные, водопроводные и канализационные трубы, применяемые хозяевами жилищ с целью удешевления монтажа.

Самостоятельная сборка и монтаж сэндвич-дымохода

Общие правила установки дымоотводящей конструкции таковы:

1. Дымоход собирается снизу вверх. На дымоотводящий патрубок теплогенератора надевается специальный адаптер, смазанный особым жаропрочным герметиком (выдерживает температуры до 1500оС). Адаптер фиксируется при помощи хомута. Герметик применяется только после тщательной примерки, так как разобрать обработанное этим составом соединение достаточно сложно.
2. К адаптеру подсоединяется первый отрезок трубы. При температуре выхлопа свыше 200оС он должен быть без теплоизоляции, иначе сталь здесь будет перегреваться и быстро прогорит.
3. Далее обычно устанавливают секцию с шиберной заслонкой. Она, а также все последующие, должны быть уже в термоизолированном исполнении.
4. Теплоизолятор самого первого элемента нужно закрыть специальной заглушкой, чтобы предотвратить попадание в него влаги (базальтовая вата при намокании теряет теплоизоляционные качества).

Если дымоотводящий патрубок котла направлен вверх, труба может опираться прямо на него. Если же он смотрит в сторону, то переход с горизонтальной части на вертикальную осуществляется следующим образом:

1. К стене прикручивается опорный кронштейн со специальной площадкой, который будет удерживать вес дымохода.
2. На площадке крепится тройник с прямоугольным отводом, у которого два других патрубка должны смотреть вверх и вниз. От верхнего патрубка будет «расти» вертикальный участок дымохода, к боковому подсоединяется горизонтальный, идущий от котла, а к нижнему крепится конденсатосборник.

Последний изготавливается в двух исполнениях:

• с нижним расположением сливного крана — применяется, если тройник закреплён достаточно высоко;
• с боковым расположением крана — применяется, если тройник нижней частью почти упирается в пол.

Также нельзя забывать, что длина горизонтального участка в дымоходе с естественной тягой не может превышать 1 м.

Можно использовать опорную площадку с уже имеющейся на ней секцией с ревизионным люком и сливным краном, тогда тройник не понадобится.

Поддерживающие кронштейны устанавливают на стене с шагом в 2 м, а на наклонных или горизонтальных участках — с шагом в 1 м. Также их нужно устанавливать в местах изменения направления. К кронштейнам дымоход крепится хомутами.

Рекомендуемое производителем расстояние от дымохода до стены при использовании цельных кронштейнов получается само собой. В случае применения регулируемых кронштейнов следует так подстраивать их, чтобы наружная поверхность трубы отстояла от стены на 25 см.

Если трубу предполагается делать особенно длинной, где-нибудь ближе к крыше нужно установить ещё один опорный кронштейн с разгрузочной платформой — чтобы часть веса приходилась на неё.

Существует два способа наращивания дымохода:

1. «По дыму». Раструб последующей детали надевается на узкую сторону предыдущей. При такой схеме дым не встречает на своём пути никакого сопротивления, а его поступление в стык между деталями практически исключено. Этим и объясняется название способа. Но конденсат при появлении щели может просочиться в утеплитель, вследствие чего тот утратит теплоизоляционные качества.
2. «По конденсату». Тут всё наоборот: в раструб предыдущей детали вставляется узкая часть последующей. Для дымоудаления этот способ не очень хорош, но зато конденсат будет стекать беспрепятственно, а его проникновение через стыки в утеплитель полностью исключается.

В общем случае горизонтальные участки рекомендуется собирать «по дыму», а вертикальные — «по конденсату».

Соединение деталей осуществляется в следующем порядке:

1. Теплоизоляция на подсоединяемой детали сдвигается вместе с кожухом на 150–200 мм, так, чтобы обнажился стыковочный край внутренней части (работать будет удобнее).
2. Внутренняя часть одной из деталей в месте будущего соединения смазывается жаропрочным герметиком, поставляемым в комплекте.
3. Узкая сторона одной детали заводится в раструб другой до упора.
4. Отодвинутая теплоизоляция возвращается на место, при этом кожух нового элемента натягивается на кожух ранее установленного (это соединение также нужно уплотнить герметиком).
5. Место, где один кожух надет на другой, стягивается хомутом (есть модели со специальным замком вместо болтика).

Заметьте, что кожух последующей детали всегда надвигается поверх кожуха предыдущей, независимо от того, «по дыму» собирается дымоход, или «по конденсату». Это делается для того, чтобы попавшая на наружную поверхность трубы вода свободно стекала по ней без риска просочиться через стыки в утеплитель.

Из каких материалов производятся сэндвич трубы?

На сегодняшний день конструктивные элементы сэндвич дымоходов производятся из двух типов стали:

• нержавейки;
• оцинковки.

Как правило, внутренняя труба выполняется из нержавейки, которая является более жаростойкой и обладает высокими антикоррозийными качествами, а внешняя — из оцинкованного листа. Такие трубы считаются более экономичными, чем изделия, в которых оба контура представлены нержавеющей сталью, поэтому спрос на них остаётся довольно высоким. На строительном рынке можно встретить сэндвичи, представленные только оцинкованной сталью, однако, такие изделия используются только для маломощных газовых котлов.

Внутренняя труба всегда изготавливается из жаропрочной стали, а внешняя может быть как нержавеющей, так и оцинкованной

Дымоходы для отопительного оборудования высокой мощности изготавливаются исключительно из нержавейки. Причём для таких целей подбираются специальные жароустойчивые марки стали. Все известные марки стали представлены ниже в таблице.

Таблица 1

Марка стали	Характеристики
AISI 304	Такая марка нержавейки является более бюджетным вариантом AISI 316 и применяется для маломощных и среднемощных котлов, функционирующих на газу.
AISI 316	Распространённая марка нержавейки, которая включает в себя различные легирующие составы (никель, молибден). Трубы из такого сплава отличаются высокими прочностными характеристиками, хорошей жаростойкостью и резистентностью к активным химическим соединениям. Используются для газовых котлов практически любого типа.
AISI 430	Из нержавейки этой марки, как правило, выполняют внешние кожухи для дымоходных каналов. Это связано с тем, что AISI 430 отличается небольшими показателями жаростойкости.
AISI 439	Такая марка нержавейки включает в себя элемент титан, что позволяет ей быть очень прочной и надёжной. К другим положительным характеристикам этой марки нержавейки можно отнести: повышенную термоустойчивость и антикоррозийные качества. Дымоходы, выполненные из этого материала, отлично подходят для газовых котлов, а также для отопительного оборудования, функционирующего на твёрдом топливе, с мощностью не более 30 кВт.
AISI 316I, AISI 321	Дымоходы из такого материала подходят для любого отопительного оборудования, функционирующего на твёрдом топливе. Максимальная рабочая температура для таких марок стали доходит до +850 °C.
AISI 310S	Трубы, выполненные из этой марки стали, отличаются самыми высокими показателями жаростойкости и используются для того, чтобы выполнить трубу в бане. Максимальная рабочая температура для таких труб может достигать отметки в +1000 °C.

Толщина стенок сэндвич труб может так же варьироваться от 0,5 до 1 мм в зависимости от эксплуатационной сферы. Ширина теплоизоляционного слоя, располагающегося, между двумя контурами колеблется от 3 до 10 см.

Особенности конструкции сэндвич-труб

При изготовлении утепленных воздухопроводов для вентиляции используется различные материалы и их комбинации. Это зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться канал.

Например, дымоход, который сильно нагревается, или обычный воздуховод, где воздух имеет, по сути, комнатную температуру. Основными материалами для производства сэндвич-труб служат оцинковка и нержавейка.

Внутренняя оболочка для дымовыводящих каналов обычно делается из нержавеющей стали. Она очень прочна и устойчива к воздействию агрессивной среды с высокой температурой.

Внешняя оболочка может быть из оцинкованной стали, так как негативное воздействие нагретого воздуха на нее равно нулю. Это достигается благодаря слою утеплителя.

Он осуществляет теплоизоляцию дымохода от окружающей среды.

Для монтажа обычных вентиляционных каналов используются сэндвичи, в которых внешний и внутренний патрубки изготовлены из оцинковки, так как в этом случае отсутствует сильный нагрев внутреннего пространства. Это значительно уменьшает стоимость такого воздуховода.

В качестве теплоизолирующего слоя в обоих случаях чаще всего используется минеральная вата.

Ее иногда называют базальтовым волокном. Она обладает наилучшим сочетанием нужных характеристик.

Кроме жестких вентиляционных каналов, на рынке можно встретить их гибкие модификации. Они предназначены для монтажа в местах, где требуется обойти потолочную балку или другое препятствие.

Принцип их изготовления точно такой, как описано выше, только вместо несгибаемой основы используется гофрированная с утеплителем из того же базальтового волокна.

Устройство дымовых и вентиляционных каналов

Дымоход должен располагаться в самой высокой точке кровли

Дымоходы и вентканалы в кирпичной кладке работают только при одном условии – достаточной тяге. Возникает она из-за разницы между давлением воздуха на разной высоте. В одноэтажном доме она совсем невелика, но этого хватит, чтобы обеспечить вытягивание более разреженного нагретого воздуха наружу.

Чтобы обеспечивать тягу, выполняют следующие требования:

• Вентиляционная и дымоходная труба выходят на крышу и достигают определенной высоты. Зависит величина от расстояния между выходом и коньком. Если дистанция менее 1,5 м, труба должна быть выше конька на 50 см, если от 1,5 до 3 м – должна находиться на одном уровне с коньком. Если дистанция более 3 м, высоту вычисляют: линия от конька до оголовника трубы ниже горизонта на 10 градусов. Если на крыше есть парапет, рядом находится более высокое строение, высоту трубы увеличивают.
• Вентиляционные каналы можно объединить. Дымоходные сочетают только в исключительных случаях – при сооружении печи с камином.
• Если дымоходные каналы размещаются не в стене, их теплоизолируют по всей длине. Любые выводы в местах перехода через кровлю утепляют. Используют асбест или более безопасную минеральную вату.

Рекомендуется гидроизолировать трубу между кровлей и выдрой. Если этого не сделать, намокает вся стена.

Преимущества и недостатки

Вентиляционные сэндвич-трубы, благодаря своим техническим характеристикам , имеют длительный срок эксплуатации и не требуют дополнительного обслуживания. Они могут располагаться как внутри сооружений, так и на уличной стене, где исправно выполняют свои функции.

Дымовыводящие секции выходят из строя гораздо быстрее, что происходит из-за экстремальных условий работы.

В большинстве случаев дымоход служит не более 10-15 лет.

Конструкция утепленных вентканалов и дымоотводящих секций препятствует образованию конденсата. Они не ржавеют.

Монтировать фабричные изделия достаточно просто. Это может сделать и непрофессионал .

Воздухопроводы, выводящие продукты сгорания, отличаются высокой пожаробезопасностью и сопротивляемостью агрессивным воздействиям. При правильно проведенном монтаже их эксплуатации абсолютно безопасна.

Вся продукция заводского исполнения имеет достойный внешний вид, который не испортит фасад любого здания.

К недостаткам рассматриваемых изделий систем вентиляции можно отнести 2 момента:

• высокая цена;
• большой вес.

Высокая стоимость объясняется тем, что при изготовлении используется больше материалов и другая технология, чем при производстве обычных одностенных вентканалов. Соответственно, увеличивается и вес.