Варианты конструкций
На основе этого основного принципа были разработаны и успешно используются различные типы печей. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые оправдывают их использование в той или иной ситуации. Это варианты с компрессором, водяной рубашкой, для комбинированного топлива и другие.
Печь на отработке с водяным контуром
Установка дополнительного теплообменника или водяного контура повышает эффективность печи. Трубы расположены в верхней части резервуара. Затем вода может поступать в нагреватель самотеком или подаваться насосом через систему отопления.
Дровяная
Дровяная печь — это классика. Его самым большим недостатком является низкая эффективность. Если вы можете изменить конструкцию, добавив жалюзи снаружи для рассеивания тепла или лабиринт (двойные проходы) внутри, вы можете даже немного увеличить эффективность.
Кирпичная печка
Кирпич — это материал с хорошей теплопроводностью. Поэтому из него строили дома и кухни. Проблема строительства полезной каменной «печи» заключается в занимаемом ею пространстве, а в гараже обычно не так много места. А дилетантам за кладку лучше не браться: есть все шансы безнадежно испортить дело.
Паровая
Паровая система «работает» при самых высоких температурах, поскольку для того, чтобы довести воду до состояния пара, она должна быть очень горячей в печи. Он считается экономичным вариантом для гаражной кухни, но требует установки бойлера, турбокомпрессорного агрегата и холодильника.
Ракетная
Ее также называют реактивной печью, а свое название она получила благодаря характерному выходу пламени и шуму при горении. Секрет конструкции заключается в особом расположении труб: огонь проходит от горизонтальной топки до вертикального (иногда наклонного) дымохода.
Металлическая
Металлическая печь в гараже — одна из самых распространенных. Его можно сделать буквально из всего, что попадется под руку: старого газового баллона, обрезка трубы или листового металла. Если он построен правильно, то прослужит долго.
Компактные модели печей на отработанном масле
Как и в других случаях, существуют различные конструкции плит — от маленьких, переносных, ручных до стационарно установленных гигантских. Компактные модели мощные, быстро устанавливаются и просты в обслуживании. Но их нужно регулярно чистить (как и другие плиты).
Разновидности печей на отработке
Выше уже говорилось о том, что простейшая буржуйка не слишком удобна и эффективна. Поэтому появились различные варианты модификаций, которые мы рассмотрим ниже.
Печь на отработке из старого газового баллона
Здесь тоже потребуется листовой металл 4 мм (примерно 50 кв.см), но более важен другой базовый элемент – отработанный газовый баллон емкостью 50 л, лучше старого советского образца, пропановый. Кислородный тяжелее и массивнее, с ним трудно работать. Кроме этого, нужны:
- стальная труба диаметром 100 м, длиной 2000 мм;
- вентиль с резьбой ½ дюйма;
- стальной уголок с полкой 50 мм, метр или немного больше;
- хомуты;
- петли;
- кусок шланга для подачи топлива;
- автомобильный тормозной диск. Диаметр подбираем так, чтобы он свободно входил в баллон;
- еще один баллон (фреоновый) для создания топливного бака.
Последовательность работы:
- спускаем остатки газа из баллона, сверлим в дне отверстие и промываем баллон водой;
- вырезаем в боковой стенке два проема – большой нижний и меньший верхний. В нижнем будет располагаться топливная камера, в верхнем – камера дожигания. Кстати, если размеры нижнего проема позволяют, помимо отработки можно будет использовать в качестве топлива дрова;
- из стального листа делаем дно камеры дожига;
- из трубы изготавливаем горелку – место, где летучие газы смешиваются с воздухом и воспламеняются. В горелке сверлятся отверстия (по описанному выше принципу), внутри труба ШЛИФУЕТСЯ, это необходимо для большей эффективности изделия;
- готовую горелку вваривают в дно камеры дожига;
- из тормозного диска и куска стального листа делаем поддон для отработки. В верхней его части привариваем крышку;
- для соединения горелки и крышки поддона лучше использовать муфту – это облегчает обслуживание печи;
- выполняем подвод для горючего. Для этого в стенке баллона выполняется отверстие, в которое вваривается труба с резьбовым краем;
- на внешнем конце трубы ставится вентиль, к нему подключается шланг. Шланг, в свою очередь, подключается к баллону с топливом;
- трубу для дымохода вваривают в верхнюю часть баллона, далее «уводят» плавным переходом вверх, до выхода из помещения.
Фактически на этом работа с самой печью закончена, но лучше дополнительно соорудить теплообменник – это увеличит эффективность.
Один из вариантов теплообменника – наваренные на корпус пластины – показан на фото ниже.
Готовая печь с открытыми дверками (петли были нужны именно для них, на петли крепятся вырезанные в пункте 2 куски баллона).
Печь на отработке с наддувом
Эта конструкция также собрана на основе 50-ти литрового баллона.
Подача воздуха здесь идет от вентилятора (например, от печки автомобиля ВАЗ 2108), что позволяет увеличить тягу в дожигателе и при этом сделать фактически теплообменником всю поверхность баллона.
Процесс работы и розжиг показаны в видео.
Печь на отработке с водяным контуром
Изготовление печи с водяным контуром может быть практически таким же, как и в наиболее простом варианте. Основное отличие – организация отбора тепла в водный теплоноситель. На фото ниже такая возможность реализована обмоткой трубы вокруг корпуса печи. При этом снизу, естественно, подается холодная вода, сверху выходит нагретая.
Более «продвинутый» вариант – печка с «водяной рубашкой». Фактически корпус заключен во второй, полый, внутри которого циркулирует вода. Нагретая жидкость подается в радиаторы отопления.
Правда, фраза «не дымит» от производителя является некоторым преувеличением – это реально только при регулярной чистке дымохода и использовании достаточно качественного, отфильтрованного топлива.
На чертеже устройство выглядит примерно так.
Печь с капельной подачей топлива
Этот тип печи более безопасен, чем те конструкции, в которые топливо заливается одномоментно. Кроме того, в случае постепенной подачи можно свободно регулировать длительность горения.
Обязательным элементом системы является отдельный бак для топлива, отработка из которого подается небольшими порциями – почти каплями – с помощью специального устройства.
На фото ниже показана конструкция, где имеется расположенный выше топливной камеры отдельный бак с маслопроводом. Базой печи является газовый баллон, для регулировки интенсивности подачи отработки используется вентиль. Подробнее устройство печи рассмотрено выше.
Еще один тип изделия – с выдвижным отсеком для топлива и двойным дожигателем.
Она же, реализованная в металле.
Обратите внимание: благодаря наддуву и отсутствию потерь топлива при заливке расход отработки снижается на 20…30%
Простейшая печка на отработке своими руками для обогрева гаража
Сначала посмотрим кратко весь процесс по шагам, ниже будет подробное описание.
Несложной конструкции печь на отработке для гаража можете сделать своими руками из металлического корпуса огнетушителя и нагнетающего вентилятора.
Дополнительно понадобится стальная труба диаметром 50 мм. Капельный узел для подачи масла сделайте из медной трубки и маленькой канистры. Из инструментов нужна сварка, болгарка, пассатижи, молоток и рулетка.
Полное руководство изготовления своими руками печи.
- Подготовьте материалы для работ. Используйте старый просроченный огнетушитель, предварительно разобрав и освободив его от содержимого.
Вентилятор для малогабаритной печи соберите своими руками из 3 компьютерных кулеров.
- В нижней части боковой стенки огнетушителя отметьте отверстие под трубу диаметром 50 мм для подачи воздуха и отработки.
Нарежьте болгаркой крест-накрест лепестки, не выходя за размеченные границы круга. Чем больше сегментов нарежете, тем ровнее получится отверстие.
Лепестки у основания отрежьте от основного корпуса болгаркой. Кромку отверстия подровняйте шлифовальным кругом.
- В верхней части боковой стенки огнетушителя с противоположной стороны отметьте и вырежьте второе отверстие аналогичного диаметра для подведения дымоходной трубы.
Возьмите небольшой патрубок диаметром 50 мм. Примерьте, чтобы кусок трубы свободно без больших зазоров входил внутрь баллона через отверстия.
- От стальной трубы сечением 50 мм отрежьте кусок наискось. Соедините заготовки косыми срезами так, чтобы получился дымоход под углом примерно 90о для выведения через перекрытие гаража.
Длину труб рассчитайте индивидуально с учетом высоты потолка и места установки печи.
- Зачистите болгаркой краску на корпусе огнетушителя в области прорезанных отверстий. Используя сварочный аппарат, приварите трубы.
- Прямой отрезок трубы длиной около 500 мм приварите на нижнее отверстие. Патрубок исполнит роль канала для подачи топлива, состоящего из смеси воздуха с маслом.
Подготовленное колено дымохода приварите к верхнему отверстию на корпусе баллона.
- На прямой нижней трубе примерно посередине приварите крепление для топливного бачка. Узел сделайте из отрезка трубы длиной 40-50 мм и двух ножек из прутка.
- На трубе между корпусом огнетушителя и креплением топливного бачка просверлите отверстие под подачу отработки. Диаметр должен соответствовать толщине медной трубки.
- Медную трубку изогните зигзагом так, чтобы один конец вошел в отверстие на трубе, а другой край располагался примерно по центру патрубка крепления топливного бачка.
Подготовьте емкость под отработку. Подойдет небольшая канистра, в крышку которой предварительно врежьте ниппель. Выход бачка с медной трубкой соедините при помощи шланга.
- Чтобы из отработки получалась топливная смесь, в нижний патрубок печи нужно под давлением подавать воздух. Соберите своими руками вентилятор из 3 компьютерных кулеров.
Закрепите узел хомутом на конце трубы. Проверьте работоспособность вентилятора и мощность тяги, подав на мотор напряжение через понижающий трансформатор.
- Приступайте к испытанию горения. Через горловину баллона, где раньше стоял механизм огнетушителя, бросьте внутрь подожженный кусок ветоши.
Для лучшего горения смочите ткань бензином. Залейте в бачок отработку. Масло самотеком пойдет через медную трубку.
В стальной трубе отработка смешается с принудительно подающимся воздухом. Попавшее в баллон топливо начнет сгорать.
- Сразу после воспламенения топлива в баллоне горловину закройте родным механическим узлом огнетушителя, чтобы огонь не вылетал из топки в гараж. Для первого обжига печь вынесите на улицу или ставьте возле открытой двери. Обгорающая с корпуса огнетушителя краска образует много дыма.
- Счистите с баллона обгоревшую краску щеткой по металлу. Приварите из уголка ножки для устойчивости конструкции.
Установите сделанную своими руками печку в гараже на постоянное место. Обеспечьте пожарную безопасность. Уберите легковоспламеняющиеся предметы. Сделайте отступы от стен.
Дымоход выведите через перекрытие методом удлинения трубы.
Установленная в углу гаража печь на отработке
Печка на отработке своими руками за один час
Принцип работы печи на отработанном масле
Конструкция печи очень простая, что позволит собрать оную своими руками без проблем. Агрегат состоит из двух резервуаров, соединенных трубой. Эта труба предварительно «дырявится» в по всей площади. Нужны довольно большие отверстия с расстоянием в 3-5 см. между ними. Нижний элемент выполняет роль «бака» — там хранится и разжигается отработанное масло. Далее горящие пары оного поднимаются вверх и сгорают (крайне интенсивно) в верхней камере. Там и происходит самый сильны нагрев – подобную печь можно использовать не только для обогрева гаража, но и в качестве плиты для готовки еды. Для большего удобства советуем приварить металлическую пластину, которая будет выпирать вбок – это без проблем можно сделать своими руками за 10-20 минут. Пластина нужна для того, чтобы вы себя комфортно чувствовали во время готовки, иначе будет очень жарко .
Изготовление горизонтального отопителя
Если стандартный пропановый баллон уложить горизонтально, а в торце устроить дверцу, то получится довольно вместительный топливник, куда войдут метровые поленья. Для лучшей теплоотдачи и дожигания образующихся пиролизных газов нужно сделать вторичную камеру с перегородками, как это показано на чертеже.
Дожигание горючих газов в данной буржуйке совмещено с отбором теплоты у продуктов сжигания, огибающих полусферические перегородки (вырезаются из корпуса баллона). Ну и непременный атрибут интенсивного теплообмена – наружные ребра из стальных полос – ставятся обязательно. Практика показывает, что подобная печка обогревает гараж площадью до 50 м² в режиме среднего горения, о чем рассказывается в очередном видео:
В изготовлении отопительный агрегат несложен: в передней части устанавливаются дверцы, а в задней прорезается отверстие, куда приваривается вторичная камера из трубы или второго баллона. Чтобы не отнимать полезный объем топливника, зольник делается навесным. При необходимости сверху горизонтальной части устраивается варочная поверхность.
Чертеж капельной печи на отработке
Монтаж печи, работающей на отработанном масле
Печь на отработке из газового баллона. Достоинства и недостатки применения отработки для отопления
Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.
Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.
Среди преимуществ отработки можно назвать:
- отсутствие копоти и гари во время сжигания;
- пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
- удобство в использовании.
Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:
- Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
- По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
- При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.
Принцип работы самодельной печки на отработке
Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.
Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.
Принцип работы самодельной печки на отработке
Пошаговая технология изготовления печи своими руками
Начинают с выбора материала. Предпочтение отдается не ржавому, а в нормальном состоянии металлу, без дефектов, раковин и трещин. Алгоритм дальнейших действий такой:
Вырезают заготовки для баков печи. Они подобны, только отличаются крышками. У нижнего днище сплошное, из верхнего торца выходит патрубок. У другого, соответственно, внизу по центру вваривается дожигатель, вверху – выход дымохода (со смещением от центра). Выбирают отрезок трубы для дожигателя. В стенках высверливаются отверстия для забора воздуха. Собираются баки
У нижнего днище сплошное, это важно не перепутать. В верхний бак внизу вваривается труба дожигателя, вверху – патрубок для дымохода печи. В нижнем предусматривается заслонка, как в обычной буржуйке (можно сделать потом)
Швы проверяют на качество, оббивают шлак и зачищают. Остывшая печь готова к испытаниям
В нижнем предусматривается заслонка, как в обычной буржуйке (можно сделать потом). Швы проверяют на качество, оббивают шлак и зачищают. Остывшая печь готова к испытаниям.
Варианты конструкций
На основе базовой разработаны и успешно используются конструкции печек нескольких видов. Каждый из них наделен достоинствами и недостатками, оправдывает свое применение в конкретной ситуации. Это варианты с наддувом, водяной рубашкой, на комбинированном топливе и другие.
Печь на отработке с водяным контуром
Добавление дополнительного теплообменника, водяного контура увеличивает эффективность печи. Трубы располагаются в зоне верхнего бака. Далее вода может поступать в радиатор самотеком или прокачиваться по системе отопления.
Дровяная
Печь на дровах – это классика. Ее главный недостаток заключается в низкой эффективности. Если немного доработать конструкцию, добавить ребра снаружи, для рассеивания тепла, или встроить внутри лабиринт (двухходовая печь), то КПД удается, хоть немного, но повысить.
Кирпичная печка
Кирпич относится к материалам с хорошей теплопроводностью. Поэтому из него и дома строили, и печи клали. Проблема устройства полезной кирпичной «буржуйки» заключается в необходимости наличия свободного пространства, которого в гараже обычно не так много. И любителям за кладку лучше не браться: есть все шансы безнадежно испортить дело.
Паровая
Паровой агрегат «работает» с самыми высокими температурами, ведь чтобы довести воду до парообразного состояния, в топке должно быть очень горячо. Считается бюджетным вариантом печи для гаража, но требует установки котла, узла турбонаддува и охладителя.
Ракетная
Она же реактивная, печь получила свое название из-за характерного выхлопа пламени и звука горения. Секрет конструкции в особом расположении труб: огонь из топки, расположенной горизонтально, устремляется в вертикальный (иногда наклонный) дымоход.
Металлическая
Печь из металла в гараже относится к самым распространенным. Ее можно создать буквально из того, что есть под рукой: старый газовый баллон, обрезки труб, листового металла. При грамотном изготовлении такая печь прослужит долго.
Компактные модели печей на отработанном масле
Как и в других ситуациях, встречаются различные конструкции печей – от малюток, которые переносятся в руках, до гигантов, устанавливаемых стационарно. Компактные модели отличаются хорошим КПД, быстро монтируются, неприхотливы в обслуживании. Но нуждаются в регулярной чистке (как и другие печи).
Техника безопасности
Неправильно обращаясь с печкой, можно спровоцировать возгорание. Чтобы избежать подобной неприятности, рекомендуется:
- не допускать использования других видов масел, кроме отработанного машинного топлива;
- не запускать работу неисправного оборудования;
- не допускать установки агрегата в гараж, в котором не налажена система вентиляции;
- не покидать помещение, если печка работает;
- не допускать разжигания огня в случае отсутствия дымоотводного канала;
- отверстие к горелке не должно быть перегорожено;
- масло не должно разбрызгиваться на раскаленную поверхность.
Важно! Печкой могут пользоваться исключительно взрослые люди. Дети и животные не должны близко подходить к агрегату. Игнорирование техники безопасности может стать причиной возгорания
Игнорирование техники безопасности может стать причиной возгорания
На видео изготовления печки на отработке для гаража представлена дополнительная информация по сооружению отопительного агрегата:
Компактные модели печей на отработанном масле
Существуют более простые модели, которые можно собрать своими руками. Буржуйка на отработке из листового железа более компактна и полностью автономна.
Принцип действия несколько отличается от предыдущей модели. Масло заливается в емкость (2) и поджигается. Во время горения температура поднимается и только через 3-5 мин начинается процесс пиролиза. Основным недостатком такой буржуйки является необходимость постоянного присмотра за процессом горения. Необходимо постоянно доливать отработку, кроме того это весьма пожароопасный процесс. Несмотря на то, что нет необходимости в фильтрации масла, как у печей с капельными системами подачи топлива, к качеству отработки необходимо подходить со всей ответственностью. Если в горящую печь доливать отработку содержащую чужеродные фракции или воду, кипящее и горящее масло может выплеснуться из бункера и сильно обжечь.
Как чистить печь?
Первая чистка
По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.
При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:
- беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
- убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
- с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
- достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.
Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.
Удачной работы!
Какой обогреватель лучше для гаража
Проще всего отапливать гаражное помещение электрическим обогревателем. Но если вы находитесь там по нескольку часов ежедневно, то космических счетов за электроэнергию не избежать. Лучше поставить буржуйку в гараж и перейти на отопление дровами либо использовать отработанное масло, сливаемое из агрегатов автомобилей.
Такую горелку можно приладить к любой дровяной печке
Приняв за основу отопление на отработке и дровах, перечислим возможные варианты самодельных обогревателей:
- отопитель, выложенный из кирпича;
- дровяная печка для гаража из металла;
- печь на отработанном масле.
Самый сложный в исполнении вариант – это кирпичная печь, да и не во всяком гараже ее построишь. Взять хотя бы тесные железные кибитки, куда удастся поместить лишь компактный обогреватель, но никак не кирпичное сооружение. Да и выложить хорошую печку из кирпича – дело непростое и заслуживает отдельной темы для описания процесса. Поэтому самыми «ходовыми» считаются металлические печи для гаража на дровах и отработке.
Монтаж печи, работающей на отработанном масле
Фундамента для такой печи не требуется, так как конструкция очень легкая, но поверхность, на которую устанавливают печь, должна быть строго горизонтальной. Устанавливают печь таким образом, чтобы было удобно заливать топливо. Для удобства заливки топлива используют воронку (лейку). Если полы деревянные, то перед тем, как установить печь — на пол настилают металлический лист.
Среди важных аспектов, касающихся конструкции можно выделить следующие:
- внутренний диаметр дымохода должен быть не меньше 10 см, толщина стенок – не менее 1 мм;
- толщина стали для резервуаров – 4 мм, для донышка топливника и крышки верхнего резервуара – 6 мм;
- длина горелки должна быть больше значения ее диаметра;
- оптимальный объем резервуара, предназначенного для топлива, от 8 до 15 литров;
- трубы выбирают из таких материалов как: нержавеющая сталь, медь, окрашенная жесть;
- дымоход обязательно должен иметь возможность демонтажа для удобства обслуживания печи;
- допускаются наклонное положение частей дымохода, находящихся в помещении (для улучшения прогрева помещения), однако вне помещения труба должна быть строго вертикальной (чтобы предотвратить задувание ветра).
Что потребуется для работы
- чертеж;
- сварочный аппарат и электроды;
- болгарка, отрезные круги для металла, напильник, наждачная бумага;
- стальные уголки или арматура;
- набор сверл и дрель;
- стальные листы толщиной 4 и 6 мм;
- трубы для дымохода и горелки;
- молоток;
- рулетка и уровень.
Подготовка и сборка печи (чертеж)
- Распечатываем чертеж и начинаем подготовку к сборке. Все детали соединяем сварочным аппаратом. Исключение – элементы резервуаров, помеченные на чертеже «плотно входит». Их делаем разборными. Все сварные швы тщательно проверяем на герметичность. Окалину зачищаем болгаркой или напильником.
- Листовую сталь раскладываем на ровной поверхности, делаем разметку и производим резку деталей болгаркой. На листогибочном станке производим гибку, подготавливая детали – стенки резервуаров. Проверяем плотность прилегания деталей.
- Слева на фото – готовая крышка нижнего резервуара, справа – нижняя его часть. Между собой их не свариваем, детали должны остаться разборными, но плотно прилегать друг к другу. Отверстие для заливки в печь топлива выполняем около 5 см в диаметре.
- Производим сборку верхнего резервуара (привариваем стенки к донышку).
- Привариваем в верхнем резервуаре перегородку-отбойник (ближе к отверстию для горелки). Присоединяем выхлопной патрубок. К нему впоследствии будем подключать дымовую трубу.
- На трубе, предназначенной для горелки, высверливаем 48 отверстий диаметром 9 мм каждое. Соединяем сваркой верхнюю камеру и горелку.
- Проверяем размеры деталей. Монтируем уплотнительное кольцо.
- Привариваем бак, предназначенный для заливки масла. Оснащаем его переливной трубой.
- Из металлического уголка вырезаем три ножки длиной 20 см и соединяем их с дном печи.
Создание печи на отработанном масле своими руками — видео урок
Некоторые детали данной печи можно вырезать из толстостенной трубы, использованного газового баллона. Но если баллонов не нашлось, согнуть металл в радиус нет возможности или желания, можно смонтировать аналогичную печь, но квадратного сечения. Вырезать детали этой конструкции намного проще. В случае отсутствия болгарки используем гильотинные ножницы для металла.
- Подготовим нижнюю часть печи. Для этого соединяем вместе ножки, дно и боковые стенки топливного резервуара.
- Верхняя часть топливника должна герметично надеваться на нижнюю. Тщательно проверяем размеры стенок перед резкой металла. Крышечку топливного бака крепим на шуруп или стальную клепку, чтобы обеспечить возможность поворачивать крышку при необходимости.
- В верхнем баке устанавливаем перегородку.
- Привариваем патрубок, который будем подключать к дымоходу.
Так как дымоход будет иметь несколько участков с наклоном 45 градусов, то в местах соединения труб устанавливаем специальные отводы. В месте прохождения трубы через потолочные перекрытия дополнительно обшиваем негорючими материалами (минеральная вата) и слоем металла (в строительных магазинах для этого продается специальный элемент «проход через крышу», облегчающий монтаж). Помимо отводов пригодятся хомуты и металлический грибок, предотвращающий попадание дождя и снега внутрь трубы.
На этом мы заканчиваем, советуем вам почитать статью про то, как построить — печь бубафоню своими руками, потому, что ее конструкция напоминает, то что мы рассмотрели ваше.
Правила безопасности
Несмотря на то, что котел на отработке почти не имеет недостатков, при работе с ним все же необходимо соблюдать некоторые правила техники безопасности:
Вокруг места установки котла не должны храниться никакие горючие или легко воспламеняющиеся материалы. Помещение обязательно должно быть оборудовано качественным и правильно установленным дымоходом, который будет удалять гарь и дым из отапливаемого помещения
Необходимо принимать во внимание, что выходная труба дымохода может плотно соприкасаться деревянными элементами кровли и потолка. Поэтому необходимо обеспечить хорошую термоизоляцию вокруг дымохода. Чтобы можно было регулировать тягу в дымоходе, он оборудуется специальной заслонкой, с помощью которой можно увеличивать или уменьшать тягу
Чтобы можно было регулировать тягу в дымоходе, он оборудуется специальной заслонкой, с помощью которой можно увеличивать или уменьшать тягу.
Кроме регулировки тяги, заслонка перекрывает доступ холодных воздушных потоков снаружи внутрь помещения. Летом заслонка послужит для обеспечения циркуляции воздуха.
Котел отопления на отработке подразумевает хорошую вентиляцию в отапливаемом помещении. Горелка, работающая в котле, частично открытого типа, поэтому к котлу должен постоянно поступать свежий поток воздуха.
Так как при работе котла в отапливаемом помещении сжигается кислород, существует риск отравления угарным газом, образующимся и не покидающим герметичное помещение без вентиляции.
При установке котла должны быть предприняты необходимые меры по пожарной безопасности. Место, где будет монтироваться котел, должно быть оборудовано согласно принятым правилам техники безопасности:
- Место для работы котла должно быть оборудовано прямым доступом к нему. Это необходимо для того, чтобы топливо в бак можно было заливать беспрепятственно, а также для проведения профилактических работ (чистка, осмотр, ремонт и т.д.).
- Пол, на котором будет устанавливаться котел, должен или иметь под собой бетонную опалубку, или должен быть выложен огнеупорной керамической плиткой, камнем или другими пожаробезопасными материалами.
Для декоративной отделки котла нельзя использовать панели из дерева, пластика, или другие легковоспламеняющиеся материалы.
Лучше всего покрасить котел специальной краской, которая имеет хорошее сопротивление высоким температурам.
Изготовление печи для гаража
Очень важно подготовить место в гараже, где будет стоять печь на отработанном масле. Стены и пол в этой области помещения нужно покрыть теплоизолирующим материалом – листовой сталью или асбестовыми листами. А можно поставить агрегат на кирпичную кладку
Сначала нужно сделать чертеж со всеми замерами и согласно схеме (рис. 3) собирать агрегат для гаража своими руками
А можно поставить агрегат на кирпичную кладку. Сначала нужно сделать чертеж со всеми замерами и согласно схеме (рис. 3) собирать агрегат для гаража своими руками.
Рис. 3 Схема изготовления печи на отработанном масле
Начинать работу следует из изготовления резервуаров. Для этого берется лист стали толщиной 4 мм, и с помощью болгарки вырезается из него размеченные детали. Разметка должна осуществляться согласно чертежу. Как правило, эти детали круглой формы, но можно сделать и квадратные.
Соединяются детали печи на отработанном масле сварочным аппаратом. Крышка для нижнего резервуара изготавливается из листовой стали 6 мм толщиной (рис. 4). В этой крышке нужно сделать отверстие с заслонкой, через которое в первую камеру сгорания будет попадать воздух, а также через это отверстие заливается масло. Заслонка нужна для того чтобы контролировать интенсивность горения.
Рис. 4 Нижний резервуар для отработанного масла
Крышка на нижний резервуар должна одеваться очень плотно, не должно быть зазоров. В крышке есть круглое отверстие посередине, к нему приваривается труба-горелка, которая соединяет 2 резервуара. Эта труба должна быть не меньше 10 см в диаметре, а ее длина не меньше 35 см. В соединительной трубе печи следует просверлить отверстия 9-10 мм (рис.5), их должно быть около 50 шт. сверлить отверстия нужно равномерно по рядам.
Рис. 5 Отверстия в трубе-горелке печи на отработанном масле
Далее по примеру первого резервуара следует изготовить верхний, то есть камеру сгорания. Также как и в первом варианте, крышка должна быть из стали 6 мм толщиной. В этой крышке должно быть вырезано отверстие для дымохода. Также к крышке приваривается перегородка. Изготавливается она из стали 6 мм, и размещается ближе к дымоходному отверстию.
Готовая верхняя камера сгорания приваривается к трубе-горелке. Крышка также должна хорошо прилегать и не образовывать зазоров.
Рис. 6 Все необходимые детали для сборки агрегата на масле своими руками
Все швы соединения, которые делались с помощью сварки нужно проверять на герметичность и зачищать наждаком. Дымоход печи на отработке, которая устанавливается в гараже, должен быть изготовленным из оцинкованной стали, жести, или керамики. Для удобности обслуживания дымоходной трубы следует сделать ее съемной. Так будет удобнее ее чистить.
Перед тем как в гараже установить прибор на отработке нужно его проверить на улице, то есть первый раз, он функционирует вне помещения. Это нужно для безопасности, чтобы понять, что все правильно собрано. Залить нужно около 2 литров масла и производится розжиг. Если сделано все правильно, агрегат на отработке должен полностью разгореться через 5-7 минут.
Если же произошла непредвиденная ситуация и печь загорелась, то ни в коем случае нельзя ее тушить водой, это делается только огнетушителем.
При эксплуатации масляной печи для гаража применяется разное масло, отработанного типа. Например, моторное, трансмиссионное, амортизационное, трансформаторное. Конечно, лучше если масло будет чистым, но даже если оно будет загрязненным ничего страшного. Масло можно самостоятельно очистить или отстоять
Очень важно чтобы в отработанное масло не содержало воду
Для розжига отработанного масла своими руками нельзя использовать легко воспламеняющие вещества, например, бензин или ацетон. При розжиге можно использовать такие катализаторы горения как мазут, керосин, жидкость для розжига костров и т.д. Катализатор должен быть маслянистым. После того как печь работает не нужно доливать топливо, так как эффективность горения резко снизится. Заправка печи на отработанном масле происходит, только после полного сгорания предыдущей порции масла и полного остывания агрегата.
Принцип работы и конструкция печки на отработке
Принцип действия подобной печи заключается в том, что топливо, а именно отработанное масло, сгорает в двух камерах. В первой горит непосредственно сама отработка, во второй догорают, образовавшиеся в процессе первоначального горения топочные пары и газы. Именно во второй камере происходит выделение тепла, температура которого существенно превышает температуру горения самой отработки.
Конструкция печи представляет собой два резервуара, соединяемых трубой, через которую подается необходимый для процесса горения воздух.
Отработка заливается в нижний резервуар, который оснащается заслонкой, позволяющей регулировать подачу воздуха. Соединительная труба для лучшего поступления воздуха в верхний резервуар делается с многочисленными отверстиями диаметром около 8–10 мм.
При поджоге масла, находящегося в нижнем резервуаре, начинают выделяться пары, которые поступают в соединительную трубу.
Там смешиваясь с кислородом, которого много в воздухе, пары продолжают свое горение с большей интенсивностью, поскольку поступление кислорода не ограничивается заслонкой, как в нижнем резервуаре. Остатки продуктов сгорания выводятся при помощи дымоходной трубы, которая должна располагаться наверху второго резервуара.
Это всего лишь общая схема, как работает печка на отработке даже с водяным контуром. Сама же конструкция в каждом отдельном случае может видоизменяться в зависимости от выбранного материала для изготовления частей печки, ее функциональности и прочих условий.
