Арматура для подключения газа
Под заказ Цена последней поставки 1260 ₽
Не поставляется 700 ₽
Под заказ Цена последней поставки 280 ₽
Под заказ Цена последней поставки 2620 ₽
Под заказ Цена последней поставки 2080 ₽
Производитель: Emiflex
Сильфонная подводка для газа в оболочке.
Под заказ Цена последней поставки 2160 ₽
Производитель: Emiflex
Сильфонная подводка для газа в оболочке.
Под заказ Цена последней поставки 2330 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1860 ₽
Производитель: EMIFLEX
Сильфонная подводка для газа в супер-оболочке.
Под заказ Цена последней поставки 1490 ₽
Производитель: Emiflex
Сильфонная подводка для газа в супер-оболочке.
Под заказ Цена последней поставки 2290 ₽
Под заказ Цена последней поставки 2290 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1500 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1690 ₽
Под заказ Цена последней поставки 2430 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1570 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1610 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1410 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1270 ₽
Под заказ Цена последней поставки 80 ₽
Производитель: Меtalgrup
Под заказ Цена последней поставки 450 ₽
Под заказ Цена последней поставки 510 ₽
Под заказ Цена последней поставки 510 ₽
Под заказ Цена последней поставки 530 ₽
Под заказ Цена последней поставки 500 ₽
Под заказ Цена последней поставки 880 ₽
Под заказ Цена последней поставки 170 ₽
Под заказ Цена последней поставки 170 ₽
Под заказ Цена последней поставки 220 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1290 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1040 ₽
Под заказ Цена последней поставки 900 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1140 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1120 ₽
Под заказ Цена последней поставки 1490 ₽
Под заказ Цена последней поставки 500 ₽
Под заказ Цена последней поставки 500 ₽
В вашей квартире установлена газовая плита или колонка для нагревания воды? А давно ли вы проверяли качество подключения? Газ – это опасное вещество, и нельзя допускать его утечек. А чтобы этого избежать, необходимо регулярно проверять качество всех подключений, подводок и соединений. Но не стоит забывать и о том, что качество монтажа зависит от качества соединительной арматуры.
В компании ЗИП-М Ритейл вы можете подобрать арматуру для подключения газа, среди наименований которой найдете краны газовые, подводки, газ сильфонные подводки. В нашем ассортименте только качественные детали, они вам будут служить долго и надежно. Но не забывайте, что самостоятельно производить подключение газа ни в коем случае нельзя. Необходимо вызвать специалиста, который после всех монтажных работ специальным прибором проверить соединения на утечку газа. И если проверка покажет положительный результат, то газовыми приборами можно смело пользоваться.
Перед приходом сотрудника газовой компании не забудьте купить необходимую установочную арматуру для газа. В нашей компании ЗИП-М Ритейл широкий ассортимент и низкие цены. Заказ можете сделать по телефону: Москва и МО: +7 (495) 229-39-40; Регионы: +7 (800) 333-29-89 или заполнить заявку на сайте.
Установка – отключающие устройство
При невозможности такой установки отключающих устройств они должны быть максимально приближены к штуцерам емкостей.
Какой категории необходима установка отключающих устройств в местах пересечения газопроводами автомобильных дорог.
Количество и места установки отключающих устройств на газопроводах определяются проектной организацией по согласованию с городским газовым хозяйством.
На газопроводах следует предусматривать установку отключающих устройств на вводах газопроводов в отдельные жилые и общественные здания или группу смежных зданий ( два и более, а также, перед наружными ( откръушми газопотребляющими установками.
| Схема наружных газопроводов с тепловой изоляцией вдоль наружной стены жилого дома. |
На газопроводах следует предусматривать установку отключающих устройств на вводах газопроводов в отдельные жилые и общественные здания или группу смежных зданий ( два и более), а также перед наружными ( открытыми) газопотребляющими установками.
Резьбовые и фланцевые соединения допускаются в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры.
Колодцы на подземных газопроводах располагают в местах установки отключающих устройств и температурных компенсаторов. При установке колодцев в пучинистых грунтах на их стенки зимой могут действовать значительные касательные силы морозного пучения и поднимать их. Для обеспечения устойчивости колодцев применяют различные противопучинистые меры, эффективность которых рассмотрена в гл.
| Укладка в траншею нитки полиэтиленового трубопровода малого диаметра. |
На газовых сетях колодцы сооружают в местах установки отключающих устройств и компенсаторов.
Резьбовые и фланцевые соединения допускаются в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры. При разъемных соединениях на цилиндрической резьбе в качестве уплотнительного материала применяют льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, разведенными на натуральной олифе, или специальные пасты заводского изготовления. Применять для этого пеньку или заменители натуральной олифы не разрешается.
Газопроводы АГНС испытывают на прочность и плотность после установки отключающих устройств и другой аппаратуры. Испытание газопроводов на прочность проводят водой под давлением, равным 1 25 рабочего давления газа. Под испытательным давлением газопроводы выдерживают не менее 1 ч, после чего давление снижают до рабочего и проверяют все соединения и арматуру газопроводов.
Допускаются ли резьбовые и фланцевые соединения в местах установки отключающих устройств.
На подземных газопроводах фланцевые соединения допускается применять в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, а также при монтаже изолирующих фланцев.
У механизмов передвижения кранов и грузовых тележек проверяют правильность установки отключающих устройств ( линейки) и срабатывание концевых выключателей. Следует помнить, что концевой выключатель механизма передвижения должен быть установлен таким образом, чтобы отключение двигателя происходило на расстоянии до упора, равном не менее половины пути торможения механизма, а у башенных портальных и козловых кранов, а также мостовых перегружателей – не менее полного пути торможения.
Характеристики задвижек
Диаметр проходного отверстия в задвижках такое же, как и сечение трубопровода. Такие элементы именуют полнопроходными, управление ими может происходить двумя способами. Чаще всего используют ручное управление (с помощью штурвала), кроме того для управления задвижкой могут применять специальный привод. Производят изделия с гидро или электроприводами, изредка можно найти управление которое использует пневматический привод.
Задвижками с приводом намного проще управлять. Если устройство большого сечения с ручным управлением, то усилия необходимые для закрытия или открытия трубопровода могут быть очень велики (часто наблюдается при редком осмотре и обслуживании задвижек).
Классификация арматуры трубопроводной по способу управления
Промышленная арматура делится на управляемую и автоматическую.
- Дистанционный вид. Особенностью арматуры при дистанционном управлении является полное отсутствие органов управления. В данном случае связь с органом управления обеспечивается при использовании переходных элементов, таких как штанга, колонка и прочие.
- Приводной вид. Управление происходит с помощью приводов непосредственно или дистанционно.
- Промышленный вид. Автоматическое управление арматурой происходит без помощи оператора, с помощью непосредственного влияния на чувствительный или силовой элемент самой рабочей среды. В качестве управления могут быть использованы сигналы, которые будут поступать в привод от приборов или устройств АСУ.
- Ручной вид. Управление происходит при помощи оператора.
Класс герметичности в затворе является одним из самых главных и основных параметров арматуры промышленной трубопроводной. В нашей стране существуют определенные классы герметичности, которые соответствуют определенному ГОСТу
Стоит обратить внимание на некоторые факты. Для запорной арматуры класс герметичности должен быть указан в технических условиях. Испытательную среду для определения герметичности необходимо выбирать в зависимости от того, для чего предназначен армопояс и чему он должен соответствовать
Испытательную среду для определения герметичности необходимо выбирать в зависимости от того, для чего предназначен армопояс и чему он должен соответствовать.
Что такое внутренний газопровод
Внутренним газопроводом называется вся система газовых труб, расположенная внутри здания. Внешней границей внутренних газоводов является наружная поверхность стен или ограждающих конструкционных элементов здания, а их продолжительность учитывается до потребителей — газоиспользующего оборудования. Говоря проще, это — все газовые трубы, входящие в стену здания и ведущие к приборам потребления. Состоит из различных элементов:
- Вводы.
- Стояки.
- Квартирные разводки.
Все элементы системы, кроме внутриквартирных, должны располагаться в нежилых помещениях (подъездах), чтобы имелась возможность периодического осмотра труб. Также в подъездах должна располагаться запорная арматура, требующая проверок.
Советы по выбору
Практически в быту встречаются два вида регулирующей арматуры: смесители и регуляторы температуры для батарей отопления (термовентиль). При выборе смесителя стоит выбирать рычажную конструкцию – она прослужит больше. Оптимальный материал – бронза (загляните внутрь – характерный золотисто-желтоватый цвет ни с чем не спутаете). Качество элитных дорогих моделей гарантирует их долговечность, но цена перевешивает их долговечность – и на отечественном рынке можно подобрать качественное изделие.
Не стоит руководствоваться только соображениями экономии – терморегулятор в будущем уменьшает расходы на отопление и его стоимость полностью окупится.
Для трубопроводных магистралей
Перекачка продуктов, чтобы быть эффективным средством транспортировки, производится на большие расстоянию при высоком давлении и с большой скоростью. Поэтому к подбору собственно труб и запорной арматуры – задвижкам, клапанам, затворам поворотным – и предъявляются особые требования.
Ее подбирают в соответствии с техническими нормативами, с проектным давлением, вязкостью среды, перепадами внутренней и наружной температуры. Имеет значение и степень автоматизации перекачки.
В системах магистральных водопроводных систем перекачиваемая жидкость всегда имеет в своем составе определенное количество агрессивных компонентов. Поэтому для арматуры используется химически стойкие материалы. Этими свойствами в полной мере обладает чугун, из которого изготавливаются все виды запорной арматуры для трубопроводов.
Их применяют в трубопроводах высоко и низкого давления и для перекачки различных сред. Этот же материал наиболее популярен при изготовлении трубопроводной арматуры для нефтепроводов.
На магистральных трубопроводах применяется запорная арматура размерами 8 – 2000 миллиметров.
Управление задвижками производится вручную при помощи маховиков, а в труднодоступных местах – с использованием электропривода дистанционно.
Большинство чугунных задвижек устроены с фланцевыми механизмами и могут выпускаться в различных конструктивных исполнениях:
- Шиберные – с подвижным или неподвижным штоком;
Задвижка представляет собой литой чугунный корпус, в котором располагается плоский шибер с отверстием, соответствующим размеру трубы. Для управления применяются два вида привода: ручной для агрегатов, располагающихся в доступном месте, и дистанционный, если задвижка установлена в закрытом пространстве.
Ручной привод состоит из рукоятки в виде штурвала, винтовой пары и штока, прикрепляемого к шиберу. При вращении рукоятки винтовая пара преобразует вращательное движении в поступательное, которое через шток приводит в движение шибер в нужном направлении. Когда отверстие в нем совпадает с отверстие в трубе, возобновляется поток жидкости.
- Клиновые – высокоэффективный вид запорной арматуры для трубопроводов. Форма запирающего элемента позволяет обеспечить максимальную плотность смыкания запора и седла, что увеличивает качество перекрытия.
Подъем затвора обеспечивает перемещение клина по отношению к седлу, в результате чего его отверстие совмещается с отверстием в неподвижной детали, обеспечивая прохождение рабочей среды. Вращение может производиться вручную или с использованием дистанционного управления.
- Параллельные.
Такие устройства предназначаются для работы при давлении 2 – 200
атмосфер.
Рабочая среда и запирающие элементы прибора в виде двух пластин располагаются в камере. Пластины затвора присоединены к штоку привода. При его вращении они раскрываются, пропуская воду или пар по трубопроводу.
Все представленные задвижки имеют ряд общих параметров, среди которых:
- Подсоединение к продуктопроводу производится с применением фланцев, муфт или сварки.
- Задвижки не используются для регулировки напора в трубопроводе, а только закрывают или открывают его в крайних положениях.
- Корпуса задвижек изготавливаются из чугуна способом литья, реже – из стали.
- Во всех видах этой арматуры используются уплотнительные устройства из резины, паронита, картона и т.д.
- В зависимости от доступности приспособления применяется ручной привод в виде маховика или дистанционное управление с использованием электропривода.
Фланцевая запорная арматура для трубопроводов используется не только на водопроводных сетях, но и при перекачке нефтепродуктов или других жидких сред.
В распределительных сетях на трубопроводах Ду100 и менее водоснабжения часто используются клапаны и краны с муфтовыми соединениями. Такие устройства менее габаритны и технологичны при монтаже. Соединения производятся наворачиванием на резьбу сопрягаемой детали.
Герметичность такого стыка обеспечивается применением различных уплотнителей: льняное волокно, лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал), уплотняющие шнуры и силиконовый герметик специального назначения. Такое соединение менее надежно, чем фланцевое, но и устранение протечек на нем осуществляется быстрее и проще.
Запорная муфтовая арматура для трубопроводов применяется на внутридомовых распределительных сетях при размерах менее Ду 50 при давлении в трубопроводе от 0,6 атмосфер.
2.6. Условное обозначение и маркировка запорной арматуры
Чтобы отличить один вид арматуры от другого как по конструкции, так и по применяемым материалам, существует ГОСТ 4666-75 “Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска”. Маркировка должна выполняться на корпусе запорной арматуры и содержать товарный знак завода-изготовителя; номинальное (условное) давление, диаметр номинального (условного) прохода, стрелку, показывающую направление потока среды, марку или условное обозначение материала корпуса для арматуры, изготовленной из стали со специальными свойствами (коррозионно-стойкой, жаростойкой, хладостойкой и т.д.). Знаки маркировки на литой арматуре выполняют – штамповкой, клеймением или гравировкой. Знаки маркировки наносят на лицевой стороне корпуса, кроме товарного знака завода-изготовителя, который наносят на противоположной стороне. На арматуре, обеспечивающей прохождение рабочей среды в любом направлении, маркировку наносят без стрелок. На торцах запорных органов кранов должны наноситься риски, указывающие расположение проходных отверстий в запорном органе. В настоящее время трубопроводная арматура выпускается многими заводами и предприятиями. ЦКБ арматуростроения (г.Санкт-Петербург) приняты условные обозначения арматуры: Например, первые две цифры обозначает вид запорной арматуры, следующие за ней буквы – материал, из которого изготовлен корпус, далее – первая цифра – тип применяемого привода, следующие две цифры – конструкция арматуры по каталогу завода – изготовителя, следующие две буквы указывают на материал, из которого выполнены уплотнительные поверхности. Изделия без вставных или наплавленных уплотнительных колец, т.е. с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на самом корпусе, обозначают буквами “бк” (без колец). С обозначением материала уплотнительных поверхностей объединяется обозначение материала внутреннего покрытия корпуса. Условное обозначение изделия, дополненное римской цифрой, указывает на различные варианты конструктивного исполнения основного изделия. Примеры условных обозначений запорной арматуры: 1) 15кч22нж: 15 – клапан (Ндп вентиль), кч – корпус из ковкого чугуна; 22 – конструкция клапана (Ндп вентиля (по каталогу); нж – уплотнительные поверхности из нержавеющей стали; 2) 15кч916бр: 15 — клапан (Ндп вентил)ь; кч — корпус из ковкого чугуна; 9 – вид примененного привода (электрический); 16 – конструкция вентиля (по каталогу); бр – уплотнительные поверхности из латуни или бронзы; 3) 11с320бк: 11 – кран; с – корпус из углеродистой стали; 3 – вид примененного привода (механический с червячной передачей); 20 – конструкция крана (по каталогу); бк – уплотнительные поверхности выполнены непосредственно на корпусе, т.е. без вставных колец. В зависимости от материала корпуса наружные необработанные поверхности (корпус, крышка, сальник и т.д.) чугунной и стальной арматуры (кроме приводных устройств) окрашивают в различные отличительные цвета по ГОСТ 4666-75 “Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска”: серый ковкий чугун — черный; сталь коррозионная — голубой; сталь углеродистая — серый; сталь легированная — синий. Арматуру из цветных сплавов не окрашивают, но в зависимости от материала уплотнительных деталей производят окраску привода. На магистральных газопроводах применяют запорную арматуру различного типа, но наиболее распространение получили задвижки, клапаны (Ндп вентили), обратные клапаны и краны.
Опоры трубопроводов
- газопроводов;
- нефтепроводов;
- трубопроводов ТЭС и АЭС;
- инженерных коммуникаций ЖКХ;
- промышленных предприятий и др.
Наше производство производит опоры трубопровода по большинству существующих стандартов, а также по индивидуальным чертежам заказчика из обычных сталей или для «северного исполнения» из стали 09Г2С.
В зависимости от назначения и устройства все опорные конструкции относятся либо к подвижным, либо к неподвижным опорам.
Подвижные опоры трубопроводов
Подвижные опоры трубопроводов ориентированы на восприятие вертикальных нагрузок, зависящих от протекающего внутри трубопровода продукта и веса самого трубопровода. Конструктивно подвижные опоры состоят из жесткого основания, полукруглого металлического держателя, крепления и прокладки.
Для крепления горизонтальных трубопроводов применяются подвесные опоры. Подвески, которых прикрепляются к кронштейнам, консолям, перекрытиям сооружений с применением тяг с болтами или приварных пружин, размеры которых определяются в каждом конкретном условии.
Неподвижные опоры трубопроводов
Подвижные опоры позволяют трубопроводу смещаться, фиксируя во время деформаций любой тип трубопровода, в целях поглощения линейных удлинений, возникающих при изменении температуры, в тоже время неподвижные опоры в определенных местах поддерживают трубопровод, испытывающий вертикальные на грузки от собственного веса и веса оцинкованной или полиэтиленовой оболочки служащей теплоизоляцией.
Горизонтальные нагрузки делятся на горизонтальные осевые и горизонтальные боковые. Усилие от горизонтально боковых нагрузок передаются на те опоры которые расположены в местах поворота трубопровода и вблизи их присоединения к опором. Горизонтальные осевые усилия передаются на все имеющиеся неподвижные опоры. Изготовление всех видов опор трубопроводов выполняется по альбомам и сериям в соответствии с требованиями ОСТ и ГОСТ, предъявляемых к каждой конкретной опоре с учетом условий эксплуатации и области ее применения.
Как соединить газовые трубы
Все больше людей стараются выполнять все необходимые работы самостоятельно, вот только как быть в том случае, если человек попросту не обладает определенными навыками и знаниями? В такой ситуации необходимо просто следовать инструкции, которую могут дать профессионалы. В данной статье излагается информация о том, как соединить газовые трубы самостоятельно с помощью специальных инструментов и вспомогательных материалов.
Если вы решили самостоятельно проводить работы по соединению газового трубопровода, то прежде чем начать процесс, необходимо изучить всю технику безопасности. Проверьте целостность труб, которые расположены по центральной магистрали.
Перекройте подачу газа по всему дому. Если работы проводятся в квартире, то лучше всего на некоторое время перекрыть стояки у соседей. Если такой возможности нет, то поверните специальный ключ, который находится на вашей газовой трубе, тем самым перекрыв подачу.
В обязательном порядке продуйте остатки газа, для того чтобы исключить вероятность взрыва в случае возникновения искры.Только после того как вы убедитесь что газ не откуда не поступает, вы можете приступать непосредственно к работе.
Состав и принцип работы коллекции
Сепараторы конденсата низкого давления принципиально отличаются от арматуры, предназначенной для работы с трубопроводом среднего или высокого давления.
Это вертикальная емкость цилиндрической формы с выпуклым или коническим дном, к верху стенок которой с двух сторон приварены трубы для подключения к газопроводу, а труба выводится через крышку на поверхность земли, под специальным козырьком: коврик для откачки конденсата.
Газ проходит через верх стекла от одного патрубка к другому, и все жидкие или твердые примеси из него оседают на дно. В таких системах давления газа недостаточно, чтобы протолкнуть жидкость через трубку агрегата, и ее нужно перекачивать с помощью насоса, как если бы вы выпили напиток из стакана через трубочку.
Коллекторы конденсата среднего и высокого давления представляют собой расширительные сосуды, в которых как бы отлагается газ. Из-за значительного увеличения площади поперечного сечения, по сравнению с газовыми трубами, расход уменьшается, и все тяжелые твердые и жидкие частицы успевают осесть.
Основная часть агрегата – сборник – представляет собой емкость цилиндрической формы с выпуклыми концами, напоминающими резервуар. Сверху от него отводятся два ответвления: в первом из трубы самотеком стекает конденсат, во втором газ, попавший в конденсатор вместе с жидкостью, возвращается в трубу.
Выдувная труба для отвода конденсата в аппаратах среднего или высокого давления должна быть оборудована клапаном, а не заглушкой, как в первом варианте. В некоторых случаях давление газа в системе может быть достаточным для удаления всего конденсата при открытии клапана. Чаще всего это происходит с конденсатоотводчиками, установленными на поверхности земли.
В подземных резервуарах только при давлении не менее 15-20 кПа скопившаяся жидкость самостоятельно поднимается по сливной трубе и разбрызгивается из нее в специальный резервуар. При этом у поверхности земли может промерзать, от чего прекращается не только слив конденсата, но и труба, в которой это происходит, пока не порвется, может пострадать.
Кроме того, такие аккумуляторы конденсата обычно оснащаются дополнительным оборудованием. Это может быть манометр для контроля давления внутри резервуара, датчик уровня жидкости, который будет указывать, сколько конденсата уже собрано, сигнализация заполнения, которая дает команду отремонтировать агрегат и слить собранную жидкость.
Не редкость в таких установках – автоматическое средство для удаления жидкости. На сифоне, установленном перед компрессором, индикатор заполнения автоматически выключает его.
