Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что же лучше применять для утепления – пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

• цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
• пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Подтвердить это могут следующие факты:

№	Материал	Теплопроводность
1	Пенопласт	0,039
2	Минвата	0,041
3	Железобетон	1,7
4	Кладка из силикатного полнотелого кирпича	0,76
5	Кладка из кирпича с дырками	0,5
6	Клееный деревянный брус	0,16
7	Керамзитобетон	0,47
8	Газосиликат	0,5
9	Пенобетон	0,3
10	Шлакобетон	0,6

По механической крепости

Пенополистирол менее хрупок, чем пенопласт

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

По способности впитывать воду

Пенопласт лучше впитывает воду, что является негативным признаком

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

По предрасположенности к усадке

В отличие от пенопласта пенополистирол не поддается усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Цена и производители пенополистирола

• BASF. Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные — 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей — 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.
• URSA. Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.
• Polimeri Europa. Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.

Производство плит ЭППС

В то время как обычный пенопласт получают «пропаривая» микрогранулы с помощью водяного пара до их гиперувеличения, экструзионный пенополистирол производят, используя метод экструзии. При этом гранулы полистирола, к которым добавляется специальное вспенивающее вещество, перемешивают при высоком давлении и температуре с последующим выдавливанием через экструдер. В результате получаются листы ЭППС, имеющие закрытопористую равномерную структуру (диаметр ячеек которой от 0,1 мм до 0,2 мм), обладающую высокой прочностью. Что позволяет использовать экструдированный пенополистирол не только как утеплитель, но и в качестве строительного материала.

Для организации производства плит ЭППС необходимо наличие:

1) экструдеров, снабженных автоматической системой смены фильтров;

2) смесителей;

3) пресс-формы;

4) формирующей платформы;

5) устройства отвода изделия;

6) тянущего агрегата;

7) обрезной машины;

8) калибраторов;

9) специальных высокопрочных форм (фильер), через плоскощелевые головки которых (имеющие регулируемый по ширине формирующий канал) продавливается пластическая масса;

10) другого вспомогательного оборудования.

Чаще всего применяются одноагрегатные установки, имеющие одночервячный или двухчервячный экструдер, а также тандемные двухагрегатные установки, в которых несколько экструдеров расположены последовательно. Исходное сырье (гранулы полистирола) засыпаются в бункер таких установок, откуда оно далее через воронку подается с помощью шнека для пластикации.

Таким образом, экструдер (называемый также нередко экструдинг-прессом) — это агрегат, с помощью которого осуществляется формирование пластичных веществ, с целью придания им необходимой формы путем продавливания (экструзии) их сквозь экструзионную головку, играющую роль профилирующего инструмента.

В состав экструдера входят:

1) корпус, снабженный нагревательными элементами;

2) рабочий орган, состоящий из шнека (известного также и как «винт Архимеда»), поршня и диска в общем корпусе;

3) узел загрузки исходного материала;

4) силовой привод;

5) система поддержания определенного температурного режима;

6) набор контрольно-измерительных приборов;

7) различные регулирующие устройства.

В процессе работы всей системы для получения однородного состава экструдата его:

А) нагревают;

Б) сдавливают;

В) перемешивают;

Г) расплавляют.

В целом линия по производству листов ЭППС включает в себя также:

А) воздуходувки;

Б) транспортирующие системы;

В) оборудование для обеспечения масляного охлаждения;

Г) агрегаты для перемешивания основного сырья и внесения в него различных добавок;

Д) дозаторы;

Е) насадки;

Ж) установки для нарезания плит.

При производстве экструдированного пенополистирола используются вводимые с помощью инжекции (впрыскивания) определенные вспенивающие вещества, например, двуокись углерода или насыщенные алифатические фторсодержащие углеводороды (фреоны).

Мы рекомендуем покупать пенополистирольные плиты напрямую у производителя. Таким образом вы получите выгодные цены и хорошие условия. Один из ведущих производителей элементов из пенополистирола – компания “Деколайт”. С услугами компании можно ознакомиться на странице http://dekolite.ru/nashi_uslugi/.

Подготовка стены к финишной отделке

Финишную отделку начинают после армирования утеплителя

Финишную отделку фасада можно начинать только после армирования утеплителя. Закрепленная на нем сетка предотвратит растрескивание декоративного покрытия. Кроме того, она сделает конструкцию более монолитной. К стене приклеивают материал с поверхностной плотностью 150 г/м².

• Для армирования откосов можно использовать менее прочную сетку. Ее прикладывают к стене после нанесения клеящего состава. Полосы сетки фиксируют внахлест. Ширина ленты материала должна превышать ширину обработанной клеем поверхности на 8–10 см, что позволит избежать появления неровностей при склеивании соседних кромок.
• Сетку вдавливают в клей резиновым шпателем. Ее разглаживают от центра к краям. Затем клеящий состав наносят на следующий участок фасада, включая полосу под краем закрепленного материала и т. д. По окончании армирования высохшую поверхность затирают наждачной бумагой.
• Стену еще раз выравнивают шпаклёвочной смесью. После ее застывания и затирки абразивным инструментом наносят грунтовку. Финишную отделку фасада завершают оштукатуриванием или окрашиванием.

Watch this video on YouTube

Отличительные особенности пенопласта как материала

Рассматриваемый утеплитель обладает достаточно низкой прочностью. При воздействии влаги и холода материал можно рассыпаться на мелкие шарики. По этой причине утепление пенопластом стен дома не рекомендуется выполнять снаружи без защитной облицовки. Внутри помещения использовать способ можно без опасений.

Пенопласт в качестве утеплителя стены обладает следующими положительными характеристиками:

• низкая стоимость;
• доступность, его легко можно купить практически в любом строительном магазине;
• небольшой вес;
• легкость транспортировки;
• удобство монтажа;
• хорошие теплоизоляционные показатели;
• безопасность.

Недостатки при использовании изнутри стены дома практически не проявляются, поскольку сильнее всего материал боится влаги и отрицательных температур.

Способ и особенности изготовления

Для того чтобы получить экструдированный пенополистирол, сначала смешивают гранулированный полистирол с экструдером. Выполняется это при соблюдении повышенного температурного режима. В процессе перемешивания добавляют особый агент, который добавляет вспененного эффекта общей массе.

Виды пенополистирола.

Ранее использовались агенты на основе фреона, но сегодня они запрещены на западном производстве. Так как отрицательно воздействуют на слой земной стратосферы. В 1999 году 2 фирмы из Германии и США, стали применять безфреоновые агенты, отвечающие всем экологическим стандартам. Эти утеплители носят название: «StyrodurC» и «STYROFOAMБТМ А».

Технические характеристики экструдированного пенополистирола:

• необычная структура, которая обеспечивает повышенную прочность материала;
• стабильный уровень теплоизоляции;
• морозоустойчивость;
• износоустойчивость;
• длительный срок эксплуатации;
• не портится от контакта с веществами, имеющими химический состав;
• не гниет;
• клеится при помощи нагретого битума.

Характеристики

Сложно найти человека, который на бытовом уровне не сталкивался бы с пенопластом: легкими листами белого цвета из вспененного беспрессовым способом стиропора (другое название — полистирол).

Впервые материал получен в средине ХХ века фирмой «BASF» путем полимеризации стиропора с одновременным введением в расплавленную смесь пенообразующего вещества. В результате получился материал на 98% состоящий из воздушных камер, образованных тонкими стенками полистирола.

Газ, как известно, передает тепло только конвекционным способом, чего нет в ячейках пенопласта. А по стенкам камер передача тепла незначительная из-за их малой толщины. Поэтому полученный компанией «BASF» материал оказался прекрасным утеплителем.

Для идентификации видов пенопласта используются наборы из букв и цифр. Маркировка выглядит следующим образом: ПСБ-С-25 Ф, где ПСБ показывает, что это беспрессовый полистирол, С — самозатухающий, 25 — плотность в кг/м3, Ф — фасадный. Вместо буквы «Ф» или рядом с ней могут стоять:

• А — правильная геометрическая форма с ровной кромкой;
• В — кромка с L-образным срезом;
• Р — листы нарезались горячей струной;
• Н — можно использовать для наружных работ.

Пенопласт с нанесенной маркировкой.

В процессе производства можно добиваться разной плотности пенопласта с разными показателями механической прочности, жесткости, стойкости к различным видам воздействия. В зависимости от величины массы материала на единицу объема (кг/м3), выделены следующие марки утеплителя: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35. Иногда в продаже можно встретить ПСБ-50. Но он используется в основном для устройства несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Имея разную плотность, пенопласт обладает разными физико-техническими показателями. Для наглядности основные характеристики сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Основные показатели марок пенопласта.

Марка пенопласта / Показатели	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35
Теплопроводность, Вт/(м×°К)	0.043	0.039	0.037
Плотность, кг/м3	8,0-15,0	15,0-25,0	25,0-35,0
Прочность на сжатие, мПа	0,04-0,05	0,08-0,10	0.16
Устойчивость на изгиб, мПа	0,06-0,07	0.18	0.25
Класс горючести	Г3	Г3	Г3
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)	0.05	0.05	0.05
Время самозатухания после контакта с открытым пламенем, сек	4	1	1
Водопоглощение при погружении в воду на 24 часа, %	4	3	2

По толщине производители предлагают листы от 10 до 100 мм с шагом в 10 мм. При необходимости есть возможность на любом производстве получить утеплитель пенопласт толщиной до 500 мм при одинаковой цене за 1 м3. Наиболее популярная среди покупателей толщина в 40 и 50 мм.

Объясняется это тем, что пенопластовая плита толщиной в 5 см имеет такие же теплосберегающие свойства, как древесина толщиной в 27 см, кирпичная кладка в 75 см, бетонная стена толщиной 150 см. Этого достаточно для утепления жилья в средней полосе России. Для районов Крайнего Севера нужен более толстый утеплитель — 10 см.

По длине и ширине приняты два стандарта: 500 х 1000 и 1000 х 1000. Иногда можно встретить размер 1000 х 2000.

Технология работ своими руками

Утепление стен пенопластом можно сделать самостоятельно, без специальной подготовки и навыков. Существуют такие способы теплоизоляции пенопластом:

1. Плиты пенопласта крепятся к стене, сверху покрываются пароизоляционной плёнкой, затем делается обрешётка, на которую крепятся отделочные панели из гипсокартона или других материалов. В этом случае не требуется тщательная обработка стен, все дефекты скрываются под отделочными материалами.
2. Второй способ менее затратный по времени и средствам, если стена гладкая, не требует больших работ по выравниванию. В этом случае проводится её очистка, обработка и плиты наклеиваются прямо на стену специальной мастикой. Затем проводятся отделочные работы.

Рассмотрим второй, более простой способ.

Подготовка поверхности

Если стена покрашена и слой краски достаточно прочный, то в этом случае можно просто очистить поверхность от загрязнений, заделать шпаклёвкой трещины или неровности, обработать антисептиком, чтобы защитить от образования плесени. После этого уже можно клеить плиты пенопласта.

Выравнивание

Когда стена неровная, краска отслаивается, то нужно провести необходимые работы по её подготовке:

• удалить весь красочный слой;
• очистить от загрязнений;
• выровнять с помощью штукатурки и шпаклёвки;
• загрунтовать;
• обработать антисептиком и только после этого клеить пенопласт.

Большинство антисептических средств очень токсичны. Поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, в перчатках

Утепление

Плиты пенопласта нужно начинать клеить с нижнего ряда. На каждую из них по всему периметру наносится клеевая мастика и делается ещё несколько точечных мазков по внутреннему участку. Располагать плиты нужно по принципу кирпичной кладки, чтобы вертикальный шов следующего ряда приходился на середину плиты предыдущего.

Через 3 дня, когда мастика высохнет, нужно закрепить пенопласт к стене специальными крепежами с широкими шляпками. На каждую плиту 6 штук (по краям и в середине). Чтобы ускорить работу, можно вместо мастики выбрать специальный клей, который сохнет за несколько часов.

Заделка швов

При монтаже плит остаются зазоры между ними, через которые будет проходить холодный воздух. Поэтому их нужно заделать специальными составами, которые при высыхании создают эластичные швы, или обработать монтажной пеной.

Затем швы нужно выровнять, обрезав аккуратно ножом лишнее и отшлифовать. Строительный скотч использовать нельзя, потому не получится герметично заделать щели.

Армирование и штукатурка

Для укрепления утеплителя нужно покрыть стену малярной сеткой. Для этого на поверхность наносится клей и на него крепится сетка. После высыхания клея на стены наносится штукатурка, грунтовка.

Клей для экструдированного пенополистирола

Плиты ЭПС обладают достаточно слабой химической устойчивостью, поэтому клей для них не должен содержать керосина, бензина, толуола, ксилола, диэтилового эфира, ацетона, отвердителя эпоксидных и полиэфирных смол, олифы, органических растворителей.

Для крепления пенополистирола используются клеевые составы с хорошей влагозащитой и высокой адгезией.

Клей для экструдированного пенополистирола

Хорошо себя зарекомендовали следующие марки:

• Церезит (Ceresit) CT 83 — для фасадных работ, имеет высокую схватывающую способность к любой поверхности, выдерживает минусовые температуры;
• Tytan Styro 753 GUN (Польша) — форма выпуска — баллончики (напоминает монтажную пену), имеет полиуретановую основу, для внутренних и наружных работ;
• Bergauf Isofix — на основе цемента и модифицирующих наполнителей, подходит для многих поверхностей;
• Bitumast — на битумной основе с гидроизолирущим свойством, с добавлением специального растворителя, не растворяющего пенополистирол, для фундаментных работ;
• РУСЭКСП-ПС — изготовлен из полистирола, схожий по составу с экструдированным пенополистиролом, разработанный специально для приклеивания ЭПС к любой поверхности;
• Технониколь №500 — универсальный профессиональный клей с высокой адгезией, выпускается в аэрозольной упаковке, предназначен для наружных и внутренних работ.

Общие сведения

Характеристика пеноплекса

Пеноплекс по-другому можно назвать экструдированным пенополистиролом. Это популярный материал на строительном рынке. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Он широко применяется для утепления фасадов и кровли, а также для внутренних работ. Производство пенополистирола началось в 1941 году в США. Свои технические свойства он получил благодаря сложнейшей обработке с помощью экструзии.

В реактор помещается исходное сырье, которое подвергается воздействию высоких температур и давления. В результате имеющиеся компоненты насыщаются газообразным составляющим. Когда давление сбрасывается, масса начинает расширяться, образуя пену. Одновременно снижается и температура, что превращает вещество в твердое тело. Массу пропускают через экструдеры. Она становится похожей на многослойный пластик. Большую часть экструдированного пенополистирола занимает воздух, очищенный от водяных паров и обладающий низкой теплопроводностью.

Высокая технология производства позволяет получить материал, не пропускающий газы и водяной пар, даже в том случае, если монтаж пеноплекса проведен неправильно. Закрытые ячейки пеноплекса размером 0,1–0,2 мм заполняются жидкостью при воздействии на него влаги. Далее вода не проходит, остается в порах.

Преимущества и недостатки пеноплекса

Экструдированный пенополистирол

ЭПП не деформируется, служит надежно в течение длительного времени. Ему не страшны перепады температур. Он не теряет своих свойств от – 100 до + 75 градусов. Его можно монтировать даже в условиях сурового Севера.

Антисептические свойства пенополистирола заключаются в том, что он совсем не подвержен гниению. Работать с ним одно удовольствие: монтаж несложен. Плиты пеноплекса не вызывают аллергических реакций при соприкосновении с ним.

Пеноплекс

Материал легок и обладает небольшой толщиной от 20 до 150 мм. Соответствие цены-качества радует потребителей. Экструдированный пенополистирол стоит недорого, купить его могут многие, решившие отремонтировать частный дом или построить новое жилое здание.

Итоги сравнения

Каким должен быть клей для экструдированного пенополистирола

Клей для пеноплекса должен обладать следующими качествами:

1. влагостойкостью;
2. устойчивостью к перепадам температур;
3. высокой адгезией;
4. не выделять вредных веществ;
5. не быть слишком жидким, чтобы не оставлять потеки.

Запрещенные компоненты клея для пенополистирола

Клей для пеноплекса не должен содержать определенных компонентов, которые негативно воздействуют на структуру материалов, разъедая его.

В состав клея для экструдированного пенополистирола не должны входить:

• растворители;
• формальдегиды и формалин;
• ароматические вещества, такие, как бензол и толуол;
• полиэфирные и каменноугольные смолы;
• горючие вещества: бензин, керосин, солярка.

Утепление стен изнутри пеноплексом. Проведение работ по утеплению стен изнутри Пеноплексом. Практичные советы

Для экономии тепла и создания уюта в доме, стены жилища нуждаются в качественной теплоизоляции. Существует множество материалов и способов их нанесения, но особого внимания заслуживает утепление стен изнутри Пеноплексом. Он обладает повышенной плотностью , которая препятствует потере теплого воздуха и промерзанию всех утепленных конструкций.

Применение экструдированного пенопласта возможно в частном и промышленном строительстве, как внутри, так и снаружи помещения. Он не создает дополнительных нагрузок, прост в работе и ударопрочен.

Как утеплить стену Пеноплексом изнутри, поможет разобраться данная статья.

Характеристики:

• имеет небольшой вес,
• стандартные габаритные размеры,
• быстро монтируется,
• экологически безопасен,
• имеет высокое сопротивление механическому воздействию,
• срок службы более 50 лет.

Для крепления листов можно использовать клей-пену, раствор или пластиковые дюбеля специального назначения . Очень удобно будет укладывать теплоизоляцию с замковыми пазами, которые не создают швов.

Правильное утепление стен Пеноплексом и технология проведения работ, поможет определиться с видами материалов, учитывая их совместимость, качество и цену . Поскольку чаще всего монтажные работы с использованием пенополистирола производятся снаружи, то момент подбора всего необходимого является очень важным для долгой службы всего изоляционного слоя.

Инструменты и материалы:

• Плиты пеноплекса – утеплитель для внутренней отделки,
• Грунтовка глубокого проникновения, для укрепления основания,
• Дюбеля для пенопласта, как дополнительный крепеж,
• Клей для пенопласта – пена или сухая смесь,
• Армированная сетка – для укрепления перед декоративной отделкой,
• Штукатурка на цементной основе – используется перед финишными работами,
• Кисть макловица – применяется при нанесении грунтовки, также можно использовать валик,
• Перфорированный уголок для придания четкости исполнения угловых изгибов (внутренних или наружных),
• Зубчатый шпатель для нанесения и распределения клея,
• Шпатель штукатурный шириной 300 — 400мм,
• Декоративная отделка.

Соблюдая правила экономии мастера для приклеивания применяют именно смесь, которая может быть как клей или клей-штукатурка.

Гладкой поверхности листам теплоизоляции следует придавать шероховатости, улучшая их адгезионные свойства, для этого можно применять игольчатый валик.

Перед началом утепления своими руками, стены нужно очистить от старой штукатурки, грязи, пыли, удалить жирные пятна, при необходимости проветрить помещение.

Проведение работ:

• Любая поверхность поддается обработке грунтовкой глубокого проникновения для укрепления, уплотнения слоя пыли и придания нейтральности показателям влаги.
• Раствор клея следует приготовить непосредственно перед началом утепления, полностью следуя заводской инструкции на упаковке.
• Зубчатым шпателем разровнять клеевую основу и уложить пеноплекс на стены, плотно прижимая по всей поверхности. Для выравнивания следует воспользоваться уровнем.
• После 12 часового высыхания можно приступать к монтажу дополнительных креплений – дюбелей для пенопласта. Лучше их покупать на несколько сантиметров длиннее — для надежности. При помощи дрели и сверла с победитовой напайкой нужно сделать отверстия по длине гвоздей и ширине дюбеля.
• Сначала в отверстие помещается грибок (чуть ниже поверхности пенополистирола), а потом забивается металлический или пластиковый гвоздь (лучше применять пластик, поскольку он не ржавеет).
• Далее утеплитель покрывается тонким слоем цементной штукатурки (можно использовать клеевую смесь) и в него утапливается сетка. Также сетку можно прикрепить дюбелями сразу к плитам, а потом оштукатурить.
• Финишной отделкой может служить любой вид штукатурки, обои или плитка.