Система чиллер-фанкойл: принцип работы и особенности
Схема работы системы чиллер-фанкойл способна обеспечивать кондиционирование помещений в течение круглого года. Одна из особенностей заключается в том, что она не ограничена температурными рамками, в отличие от систем, работающих на фреоне. Для последних характерна работа только в межсезонье — при понижении температуры до 0°С, фреоновые системы становятся недостаточно эффективными, а при отметке -10°С — просто не могут функционировать безопасно и требуют отключения.
Второй особенностью системы чиллер-фанкойл является принцип работы: кондиционирование воздушных потоков происходит благодаря нестандартному хладагенту. Вместо стандартного хладагента, в качестве теплоносителя используют воду или незамерзающую жидкость.
И самое главное — благодаря чиллер фанкойл сплит системе можно одновременно организовать разные режимы температуры в каждом из помещений одного и того же здания. А добиться увеличения эффективности работы можно путем ее интеграции с центральным кондиционером. Таким образом, каждый пользователь сможет самостоятельно регулировать комфортную температуру помещения, независимо от других.Чтобы понять принцип работы, нужно понимать что представляют собой составные компоненты системы. Чиллер является наружным охлаждающим блоком, который устанавливают в технических этажах, подвалах (модели высокой мощности) или на крышах здания. Фанкойлы относятся в внутренним блокам, устанавливаемым непосредственно внутри здания. Принцип работы довольно элементарный. После охлаждения чиллером воды/незамерзающей жидкости до требуемой температуры, она подается при помощи насосов по теплоизолированным трубопроводам к другому элементу системы кондиционирования — фанкойлу. Они монтируются внутри помещения и выполняют роль кондиционера-доводчика. По своей сути, фанкойл аналогичен стандартному внутреннему блоку любой сплит-системы, только работает на жидкости, которая нагревается за счет тепловой энергии воздушных масс, забираемых из помещения и затем возвращается обратно в охладитель.
Вода или гликолевые смеси
Основной недостаток воды – высокая температура её замерзания. При нормальных условиях (т.е. при атмосферном давлении) стоит температуре опуститься ниже нуля, как вода замерзнет, и если замерзнет в трубах, то система разморозится. Это происходит потому, что плотность льда меньше плотности воды, т.е. объём льда больше, и лёд в буквальном смысле разрывает трубопроводы.
Выход один – использовать холодоноситель, температура замерзания которого ниже температур, характерных для зимнего периода времени для данного конкретно взятого региона. А, учитывая отличные физические свойства воды, в неё просто стали добавлять другие вещества так, чтобы достичь необходимой температуры замерзания смеси.
Наибольшее распространение получили водные растворы гликолей: этиленгликоля и пропиленгликоля. Первый более выгоден по своим термодинамическим свойствам и его стоимость ниже, а второй безопасен и экологичен.
Также следует иметь в виду, что этиленгликоль ядовит. При его использовании неминуемо встает вопрос усложнения проведения работ по техническому обслуживанию и последующей утилизации. Более того, на некоторых объектах с постоянным пребыванием людей его применение запрещено.
Тем не менее, всегда следует рассматривать оба варианта и в каждом конкретном случае делать свой собственный обоснованный выбор.
Что такое система чиллер-фанкойл?
Оборудование, называемое чиллер-фанкойл, предназначено для поддержания комфортного микроклимата в помещении в любую пору года. Агрегат устанавливают в постройках любой этажности, конфигурации, назначения и площади.
Преимущества и недостатки системы
Данные устройства кондиционирования имеют следующие преимущества:
- Можно использовать воздуховоды любой протяженности. Мощность чиллера выбирают в зависимости от длины канала. Даже при удалении агрегата от помещения на сотню метров система будет работать с одинаковой производительностью.
- Наружный блок компактный и после установки не портит фасад здания, он занимает мало места.
- Комплектующие системы стоят недорого. Монтаж обходится не так дорого, как установка сплит-системы, потому что используют не медные, а обычные трубы.
- Оборудование совершено безопасно для людей, потому что летучие газы не выходят за пределы агрегата.
- Систему легко адаптировать под определенные условия работы и настроить в интерактивном режиме.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость внутреннего и наружного блоков, сложный процесс монтажа, а также существенные расходы энергоресурсов. Кроме этого, оборудование издает сильный шум во время работы.
Принцип работы системы
Самое простое устройство работает по следующему принципу: в зависимости от необходимости нагрева или охлаждения помещения радиатор доводчика подает нагретую или холодную жидкость в теплообменник. Здесь жидкий носитель охлаждает или подогревает воздух, а вентилятор подает подготовленные воздушные массы в помещение.
Если все уже надоело и не знаете во что, еще поиграть, то можно попробовать скачать игровые автоматы 1xBet и насладиться новыми впечатлениями с популярной БК.
В сложных агрегатах доводчики смешивают воздушные массы в помещении с воздухом, подающимся посредством кондиционера с улицы. Доводчик поддерживает требуемую температуру носителя. Он проходит через радиатор, где происходит нагрев или охлаждение воздушных масс. Чтобы система не работала непрерывно, в ней установлены обходные трубы с вентилями и термоэлектрическим приводом.
В хода работы радиатора образуется конденсат, который стекает в приемный лоток. Из него влагу выкачивает дренажный насос, к которому подключен поплавковый клапан. Затем вода попадает в приемную трубу, а оттуда в канализацию.
Область применения системы
Поскольку оборудование предназначено для поддержания комфортного микроклимата в помещениях, оно востребовано на следующих объектах:
- большие производственные и складские помещения (не исключением являются и объекты с особыми санитарными условиями эксплуатации);
- гостиничные комплексы;
- развлекательные, административные и торговые здания;
- рекреационные объекты с большим количеством помещений;
- лечебные учреждения;
- супермаркеты;
- бизнес-центры.
О системе
Универсальная система, позволяющая поддерживать комфортную температуру в помещении независимо от времени годаИсточник airventilation.ru
В данном случае такая система охлаждения работает для кондиционирования больших зданий, где между чиллером и фанкойлами находится теплотрасса, по которой циркулирует охлажденная жидкость. В качестве такой жидкости, как правило, выступает вода для жаркого климата или водный раствор C2H6O2 (этиленгликоль) для холодного и умеренного климата. Система чиллер-фанкойл между двумя основными агрегатами предусматривает разводку труб для движения жидкости и циркуляционный насос с автоматическим управлением. Охлажденная жидкость в трубопроводе находится под относительно низким давлением.
Основные отличия от других систем
Если в большинстве холодильных установок циркулирует газовый хладагент, то в системе чиллер-фанкойл, как было сказано выше, это вода или водный раствор C2H6O2. Такое изменение означает следующее:
- Энергозатраты жидкого теплоносителя гораздо ниже, нежели у газового (у воды более высокая тепловая емкость). Это приводит к тому, что трубопровод для жидкого хладагента может достигать сотен метров. На практике такие теплотрассы в два раза длиннее, нежели у газовых аналогов.
- Для теплотрассы системы чиллер фанкойл нужны обычные трубы, которые используются для транспортировки воды и такая же запорная арматура. Это говорит о том, что монтаж обойдется дешевле и сделать его проще, нежели для газового хладагента.
- Все летучие газы, которые есть в чиллере не могут попасть в помещение, так как агрегат монтируют на земле или на крыше здания. Авария трубопровода чревата только затоплением, но она локализуется запорной арматурой.
Чиллер-фанкойл: принцип работы
Оптимальный вариант организации комплексного кондиционирования на различных крупных объектахИсточник engclimate.ru
Системы охлаждения обсуждаемого нами агрегата могут работать по двум принципам:
- Непосредственное охлаждение хладагента. Это наиболее распространенный и удобный способ, где в теплообменнике осуществляется охлаждение водного раствора жидкость/фреон. На входе и выходе агента разница в температуре составляет не более 7°C, тогда как в стандартном режиме устройство работает в соотношении 7/12°C.
- Применение промежуточного хладагента. Такой вариант необходим в тех ситуациях, когда на чиллер выдает жидкость с температурой, превышающей 7°C.
Возможные неисправности системы
Вот перечень некоторых, наиболее часто встречающихся неисправностей системы чиллер-фанкойл:
- Утечка фреона. Ситуация возникает в случае негерметичного соединения фитингов на контуре либо их механического повреждения.
- Поломка компрессора. Может сгореть статорная обмотка или возникнуть какие-то нарушения в поршневой группе (нагар, разрушение клапанов).
- Попадание воды в холодильный контур. Причиной такой неисправности может послужить утечка в испарителе, вследствие чего фреон смешивается с водой.
Где применяются системы
После охлаждения в чиллере жидкость может подаваться в фанкойлы для охлаждения воздуха или для отвода тепла от оборудованияИсточник wikipedia.org
Как вы уже поняли из названия, системы чиллер-фанкойл имеют зарубежное происхождение, но, тем не менее, их широко использовали в Советском Союзе, и они до сих пор не утратили своей актуальности. Их зачастую сравнивают со сплит системами, так как конечный результат, по сути, ничем не отличается. Не будем сейчас говорить о преимуществах, но скажем, что такие установки крайне необходимы для масштабных объектов разного назначения.
Разновидности оборудования
Есть холодильные машины двух видов — с воздушным и водяным охлаждением конденсатора. Кроме того, существует чиллер, серьезно отличающийся принципом работы. Это абсорбционная модель.
Агрегаты с воздушным охлаждением
Такие чиллеры являются более популярными. Их обычно устанавливают на крышах крупных зданий. В этом случае используют возможность теплообмена между воздухом и хладагентом. Подвидов этих чиллеров существует тоже два. Есть устройства, в которых конденсатор вынесен наружу. В другом оборудовании он встроен в прибор.
- Модели с выносным конденсатором. В них конденсаторный блок находится на некотором удалении от чиллера. Связаны оба элемента медной магистралью, в которой циркулирует хладагент. Плюс устройств — удобство, так как модуль с конденсатором можно установить в помещении. Минус — более высокая цена.
- Чиллеры с внутренним, встроенным конденсатором. Эти модели являются моноблоками, так как все элементы находятся в одном корпусе. Их обычно монтируют на крыше здания. Недостатком такого оборудования считается сложность обслуживания, а достоинством — более низкая цена.
Если сравнивать оба вида по срокам эксплуатации, то победителями выйдут вторые модели. Выносной конденсаторный модуль в большей степени подвержен воздействию внешних факторов. Он быстрее выйдет из строя из-за осадков или механических повреждений. Отдельная магистраль — еще одно слабое звено.
Устройства с водяным охлаждением
В этом случае для переноса тепловой энергии используется любой источник. Им может стать бассейн, пруд, река либо другой водоем. В чиллерах с водяным охлаждением конденсатор тоже находится на расстоянии: его погружают в воду.
Данное оборудование менее зависит от температуры окружающей среды, поэтому его хладо- или теплопроизводительность более высока. Причина — большая теплоемкость воды, способность более эффективно отдавать/отбирать тепловую энергию.
Разница особенно ощутима при экстремально высоких/низких температурах. Принцип работы этих агрегатов не отличается от функционирования предыдущих устройств. Отличие только в среде, в которой находятся их конденсаторы.
Абсорбционные чиллеры (АБХМ)
Данные агрегаты кардинально отличаются от своих традиционных «соперников». В этих приборах не используется компрессионный способ переноса тепловой энергии, поэтому в роли хладагента выступает слабая смесь, состоящая из воды и, например, бромида лития. Двигаясь по холодильному контуру, эти компоненты непрерывно взаимодействуют. Они либо смешиваются, либо разъединяются.
Отличие от обычных чиллеров
Отличие не только в циркулирующей жидкости и ее свойствах. В абсорбционных чиллерах другой источник энергии. Если в обычных приборах для работы главного «вечного двигателя» — компрессора — необходимо электричество, то в АБХМ используется любой вид тепловой энергии. Пример — та, что выделяется на каком-либо этапе производства, является побочным эффектом.
Основные элементы абсорбционного оборудования — абсорбер, генератор, испаритель, конденсатор, насос. В составе приборов есть дополнительные элементы: это система автоматики, вентили — дросселирующие, запорные, соленоидные. В одноконтурных чиллерах используется один генератор, в двухконтурных — два.
Принцип работы
Отличие этих моделей от обычных устройств — возможность работы только в одном режиме, на охлаждение. Сначала смесь воды и бромида нагревается в абсорбере. В процессе большая часть воды выкипает, а затем по магистрали поступает в конденсатор. В нем пары жидкости быстро охлаждаются, отдают тепло и конденсируются.
Затем конденсат следует в испаритель, где снова становится паром. Эту субстанцию поглощает бромид лития, который поступает из генератора. После поглощения и смешивания компонентов образуется слабая смесь. Она подается в генератор с помощью насоса, потом «круговорот» продолжается.
Однако в последнее время производители занимаются разработкой компактных моделей, которые можно будет приобретать для кондиционирования частных домов. Есть уже первые, экспериментальные модели, но цена их пока очень высока.
Это интересно: Узел прохода вентиляции через кровлю: варианты и правила сооружения
Способы расчета фанкойлов
Теплопотери дома
Определив суммарную тепловую нагрузку в помещении, начинают расчет мощности фанкойла. Используется три методики вычислений. Они отличаются сложностью выполнения и точностью результатов.
Академический
Наиболее точный вариант вычислений, учитывающий все возможные параметры. Академический способ предполагает долгий и сложный процесс расчета, новичку потребуется 8-10 часов на выбор фанкойла для помещения площадью 25-30 кв. м. Проводимые вычисления аналогичны исследованиям, проводимым для теплообменных процессов системы кондиционирования воздуха. Для работы понадобятся:
- коэффициенты теплопроводности материалов ограждения;
- показатели теплоотдачи конструктивных материалов во внешнюю среду;
- влагосодержание и энтальпия (составляющие id диаграммы).
При расчетах влажности воздуха и его обработки используется id диаграмма. Она содержит несколько параметров:
- относительная влажность воздуха;
- температура;
- влагосодержание (количество пара в 1 кг воздуха);
- энтальпия (количество тепла в 1 кг воздуха).
Соединив линиями все имеющиеся показатели получают диаграмму состояния воздуха. Она применяется специалистами для расчета воздушного отопления и вентиляторного доводчика.
Уточненный
Технические специалисты, связанные с проектированием систем кондиционирования, проводят вычисления по усредненным значениям справочных величин. Способ менее точный чем академический, но дает достаточно достоверный результат. Расчет ведется с учетом влияния влажности на мощность фанкойлов. Изготовители в характеристиках указывают две производительности: явную и полную. Эти параметры требуют объяснения:
- Явная производительность прибора – учитывает все притоки тепла в помещении без поправки на влажность.
- Полная производительность вентиляторного доводчика – мощность по холоду, расходующаяся на компенсацию явной и скрытой теплоты. Второй параметр – теплота конденсации пара в жидкость. Она рассчитывается по id диаграмме или специальным таблицам.
Приблизительный или прикидочный
Наиболее простой вариант расчета, который предлагают сотрудники в точках продажи систем кондиционирования с использованием фанкойлов, не имеющие профессиональных навыков подбора. Вычисления происходят быстро с минимальным набором используемых параметров. Обобщенные предварительные подсчеты в помещениях различного назначения предоставляют следующие данные:
- для офисов с оргтехникой и компьютерами потребуется кондиционер-доводчик с мощностью 150 ватт на каждый 1 кв. м;
- жилое помещение с высотой потолков 2,7-3 м нуждается в фанкойле с производительностью по холоду 100 ватт на 1 кв. м площади.
Например: площадь комнаты в квартире 20 кв. м – Q = 100 X 20 = 2000 Вт или 2 кВт.
Конечная мощность определена без учета скрытой теплоты. В регионах с сухим климатом погрешность составляет до 20%, а при повышенной влажности (80-90%) ошибка в пределах 50%.
Как выбрать фанкойл. Критерии подбора системы
Выбрать фанкойл и рассчитать его мощность можно только с учетом множественных критериев и показателей. Обязательно следует учитывать специфику помещений и их площадь
Анализируя предназначение помещений, и сопоставляя требования, предъявляемые к системе, стоит останавливаться на той или иной модели.
Среди многочисленных технических параметров, на которые обязательно стоит обращать внимание, стоит упомянуть:
- производительность;
- тепловую мощность;
- производительность холодного воздуха;
- эффективность длины струи воздуха;
- уровень шумности.
Не стоит забывать, что подбор такого оборудования должен вестись с учетом деления каждой из групп по техническим параметрам и производителям. Практика показывает, что хорошо и длительно эксплуатируемая техника с многолетней гарантией поставляется прямыми представителями (официальными дилерами) заводов-изготовителей.
Разновидности фанкойлов
В зависимости от системы кондиционирования воздуха, условий эксплуатации и требований к размещению различают 4 типа фанкойлов:
- кассетный;
- канальный;
- бескорпусный;
- настенный.
Кассетный или потолочный фанкойл подходит для установки в зданиях с подвесными потолками.
Корпус устройства располагается в пространстве, расположенном под потолком.
На лицевой стороне оказывается только нижняя панель, которая распределяет обработанный воздух по 4 направлениям.
Кассетные блоки, в свою очередь, подразделяются на двухтрубные и четырехтрубные.
Фанкойлы канального типа устанавливаются непосредственно внутрь вентиляционных каналов, через которые проходит проточный воздух.
Канальные блоки имеют ряд особенностей:
- через сеть воздуховодов могут обслуживать сразу несколько помещений;
- обладают мощным центробежным вентилятором;
- могут быть установлены за фальшпотолками или фальшстенами, что делает внешний вид помещения более аккуратным;
- управление происходит при помощи пульта дистанционного управления.
Фанкойлы, установленные в скрытом режиме, требуют отвода конденсата в канализацию. Поскольку мощный вентилятор создает много шума, то зачастую такие устройства устанавливают именно в производственных помещениях. При установке в квартире необходимо делать шумоизоляцию.
Бескорпусный тип фанкойла схож с предыдущим, все его детали крепятся на раме, кожуха он не имеет. Агрегат может быть горизонтальным и вертикальным. Бескорпусный фанкойл предназначен для подачи холодного или теплого воздуха в одной точке, поскольку оснащены бесшумным вентилятором, обладающим небольшой мощностью.
Основные классы чиллеров
Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.
Устройство абсорбционного агрегата
Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.
Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.
Схема функционирования чиллера этого класса следующая:
- Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
- Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
- Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
- Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
- Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.
Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.
Конструкция парокомпрессионных установок
На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.
В конструкцию чиллера этого класса входят:
- компрессор;
- испаритель;
- конденсатор;
- трубопроводы;
- регулятор потока.
Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.
Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.
Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.
На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными
Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.
Специфика парокомпрессионного чиллера
В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.
При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.
Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом
Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.
Конструктивные особенности чиллеров
Из главных особенностей можно выделить:
- Все параметры, установленные в каждом помещении, будут поддерживаться в автоматическом режиме.
- Система охлаждения считается гибкой, и расстояние между чиллером и фанкойлами ограничивается только мощностью насоса. Длина расположения может доходить до сотни метров.
- Устройство является экологическим и безопасным.
- Благодаря тому, что применяется запорная арматура, вероятность залива минимизирована.
- Прибор удобно использовать, благодаря гибкости планировки и малых расходов полезной площади для монтажа.
- Чиллер, как холодильная установка, практически не издает шума при работе, поэтому не станет привлекать внимания.
- Оборудование допускается использовать в любое время года вне зависимости от погодных условий.
Подбор подходящего аппарата должен включать в себя оценку характеристик, рассмотрение разных типов приборов, а также ознакомление с рейтингом конкретной модели. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует проконсультироваться с людьми, разбирающимися в чиллерах.
Схема чиллера
Производители чиллеров выпускают несколько разновидностей данных устройств. В первую очередь они отличаются между собой способом отвода тепла.
Чаще всего используются чиллеры воздушного охлаждения наружной установки. Внешне они представляют собой единый блок, включающий в себя непосредственно чиллер и вентилятор. Последний используется для нагнетания воздуха на конденсатор и отвода тепла. Чиллер устанавливают на крыше здания. Основным недостатком данной конструкции является то, что с приходом холодов приходится сливать воду из наружной части контура. Но это компенсируется низкой стоимость чиллера и тем, что он не занимает внутреннего объема здания.
Если такой чиллер установить внутри здания, то он не будет подвержен влиянию окружающей среды (не нужно сливать воду в холодное время). Подача воздуха в чиллер осуществляется по воздуховодам, для чего используются центробежные вентиляторы. Но такая конструктивная особенность увеличивает стоимость устройства, требует выделения пространства внутри здания и монтажа дополнительных воздуховодов.
Альтернативным вариантом является чиллер с выносным конденсатором. Он представляет собой больших размеров сплит-кондиционер, используемый для охлаждения воды. Чиллер с выносным конденсатором сочетает в себе преимущества перечисленных вариантов: умеренную стоимость, независимость от перемены времен года, но и имеет один недостаток. Конденсатор должен быть расположен относительно основного блока на определенно м расстоянии.
Чиллер с водяным охлаждением конденсатора – это конструкция, которая не имеет вышеперечисленных недостатков. Такой вариант устройства чиллера можно назвать двух контурным. Конечно, их стоимость выше и в эксплуатации они сложнее.
Монтаж
Работа по монтажу чиллеров и фанкойлов состоит из нескольких основных этапов:
- Сначало монтируется устройство в помещении.
- Затем собирается узел обвязки.
- Производится монтаж трубопроводов и термоизоляции к ним.
- Прокладываются воздуховоды и организуется их шумоизоляция.
- Создаётся дренажная система.
- Оборудование подключают к электросети.
- Проверяют герметичность.
- Запускают систему.
Напольный
Самый простой процесс установки – это монтаж напольного фанкойла, не имеющего канала для конденсата. Они не портят интерьер и могут быть установлены самостоятельно. Типовая конструкция такого оборудования состоит из двух патрубков, по которым идут смеситель и рабочая жидкость.
Кассетные, настенные и подпотолочные
Монтаж кассетного фанкойла и остальных двух немного сложнее, т.к. они могут быть как двухтрубными, так и четырёхтрубными. При этом их электрическая система может существенно отличаться от напольных систем.
Поэтому монтаж настенного фанкойла, подпотолочного и кассетного, лучше всего доверить специалистам.
С помощью специалистов
Подключение фанкойла – сложный процесс, требующий профессионального подхода, поэтому лучше всего обратиться к специалистам. Только они смогут грамотно проделать работы по:
- установке агрегата в наиболее эффективном месте;
- сборке узлов обвязки путём установки необходимых кранов, приборов по управлению температурой и давлением, клапанов;
- прокладке и теплоизоляции труб;
- монтажу отвода конденсата;
- подключению приборов к электрической сети;
- опрессовке системы;
- проверке герметичности;
- подаче воды.
Они и проделают все расчёты до начала работ и будут учитывать особенности помещения и нагрузку каждого фанкойла. Специалисты создадут безопасную и надёжную систему, которая долго прослужит пользователю.
Что следует помнить при обращении к специалистам
Чтобы грамотно подобрать компанию, осуществляющую услуги по монтажу, следует обратить внимание на следующие критерии:
- большой опыт;
- качественное оборудование и запчасти;
- компания производит все этапы установки: от теплового расчёта до проверки работы системы.
Неподготовленному заказчику трудно будет контролировать правильность процесса и соблюдение всех требований, если у него будут отсутствовать специальные знания. А при отсутствии знаний о конкретной модели можно легко сломать устройство.
Подключение фанкойла в несколько этапов
Первый этап
— это установка самого фанкойла на место, отведенное в проекте с последующим подключением его к системе трубопроводов подводящих воду (или любой другой теплоноситель). Опять же следует за основу брать все характеристики заложенные в проекте.
- Нельзя менять или изменять диаметры трубопроводов, материал, из которого должны быть сделаны трубы, что однозначно скажется на расходе теплоносителя через фанкойл и в дальнейшем на работоспособности самого чиллера.
- Нельзя допускать установку не предусмотренных проектом, вентилей, переходников или других элементов гидравлического контура, а также не установку таких же элементов.
- Необходимо помнить, что при работе фанкойла на его теплообменнике образуется конденсат и этот конденсат надо выводить в систему канализации.
- Для исключения застоя конденсата в дренажных трубопроводах при его прокладке обязательно на всем протяжении дренажного трубопровода необходимо выдержать уклон в 1 градус.
- Полностью исключить провалы и образование застойных зон.
- В системе канализации присутствуют не приятные запахи и попадание этих запахов через дренажный трубопровод в фанкойл, а далее в помещение, тоже необходимо исключить, предусмотрев водяной затвор или запахозапирающее устройство на дренажном трубопроводе.
Второй этап
Поскольку канальные фанкойлы бывают различные по типу расположения, то самым сложным на этом этапе является подключение фанкойлов к воздуховодам.
Не все канальные фанкойлы могут подключаться к воздуховодам, поэтому этот этап больше касается тех, кто имеет такое соединение. Если же канальный фанкойл требует подключение воздуховодов, то на этом этапе производят такое соединение, по которым поступает воздух к самому фанкойлу, и по которым подготовленный воздух поступает в помещение после фанкойла
Кроме этого необходимо обратить внимание на воздуховод, обеспечивающий приток свежего воздуха, если такой заложен в проекте. Материал и сечение воздуховодов бывает различное и поэтому следует эти параметры воздуховодов соблюдать согласно тому, что заложено в проектной документации
Следует обратить внимание на длину воздуховодов, по которым воздух должен поступать из помещения и в помещение. Эта длина напрямую связана с такой технической характеристикой фанкойла как статический напор. Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха
Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха.
Третий этап
- Перед подключением неплохо было бы уделить немного время для того чтобы сверить соответствие напряжения фанкойла и сети к которой следует подключиться. Автомат, через который следует подключать фанкойл или несколько фанкойлов должен быть немного больше (примерно на 15-20%) по силе тока (амперам), чем все фанкойлы подключенные к нему. Можно воспользоваться формулой из 6 класса для расчета силы тока автомата. Р=U*I откуда I=P/U. Где Р — электрическая мощность подключенных фанкойлов; U – напряжение в сети (обычно 220 В); I – сила тока (амперы), которой должен соответствовать автомат через который происходит подключение.
- Нельзя забывать, что обязательно необходимо подключить все три провода особенно третий – заземление.
В настоящее время большой популярностью у населения пользуется спросом монтаж фанкойлов – устройств, способных охлаждать либо нагревать воздух в помещении. Такое устройство (проще говоря, теплообменник) может быть установлено в каждом помещении здания, что позволяет выбирать индивидуальный температурный режим по желанию людей, находящихся в нем. Несмотря на различия в конструкциях данных агрегатов, все они состоят из:
- фильтрующего элемента, предохраняющего систему фанкойла от попадания в нее вместе с воздухом посторонних частиц;
- самого теплообменника, с помощью которого воздух в помещении будет охлаждаться либо нагреваться, что зависит от выбранного режима работы прибора;
- вентилятора, обеспечивающего принудительный поток воздуха через теплообменник;
- электрического нагревательного элемента;
- панели (пульта) управления.