Виды устанавливаемых в системах водоснабжения редукторов давления воды
Современный рынок предлагает широкий выбор моделей регуляторов давления воды для бытового и промышленного применения. Редукторы, снижающие давление воды, делятся на два типа: поршневые и диафрагменные.
Механические клапаны для воды
Механические или поршневые редукторы давления воды являются наиболее распространенным типом регуляторов. Популярность объясняется более низкой стоимостью среди аналогичных устройств. Регулирование давления в системе водоснабжения осуществляется с помощью подпружиненного поршня, который изменяет проходное сечение шланга. Регуляторы давления воды имеют диапазон настройки давления воды на выходе — 1-5 атм.
Основным недостатком механического регулятора давления воды является наличие подвижных частей, подверженных износу, что приводит к выходу оборудования из строя. Кроме того, поршневой редуктор для системы водоснабжения очень чувствителен к различным механическим примесям в воде, присутствующей в бытовых и промышленных линиях.
Экспертное мнение
Дизайнер ВК (водоснабжение и канализация) ООО «АСП Северо-Запад» Спросите специалиста «По этой причине поршневые редукторы комплектуются фильтром грубой очистки. Давление на входе поршневого регулятора давления воды 25 бар.”
Мембранные редукторы давления воды
Когда вы решаете для себя, какие редукторы давления лучше покупать — поршневые или диафрагменные, в первую очередь необходимо понять, что такое второй тип устройства. Регуляторы этого типа выполняют свою функцию с помощью пружинной диафрагмы, заключенной в герметичную камеру. При увеличении силы давления в системе водоснабжения пружина сжимается и воздействует на клапан, что снижает расход воды в трубах, а при уменьшении на входе все происходит в обратном порядке.
Регулятор давления воды мембранный — довольно надежное, неприхотливое в эксплуатации устройство с широким диапазоном регулирования давления в водопроводах. Кроме того, эти устройства имеют высокую стоимость. Однако у диафрагменных редукторов есть такие недостатки, как: большое количество подвижных элементов и сложность процедуры замены.
Также существуют регуляторы расхода, отличительной особенностью которых является отсутствие подвижных элементов, что в свою очередь положительно сказывается на надежности и сроке службы редукторов. Выравнивание силы давления происходит за счет потери скорости водяного потока из-за прохождения внутреннего лабиринта устройства. В быту такие регуляторы используются практически во всех типах оросительных систем. Недостатком таких устройств является необходимость включения на выходе дополнительной коробки передач.
РСЕ также делится по типу управления на электронное и автоматическое.
Автоматические РДВ в системе водоснабжения
Современный рынок предлагает широкий выбор автоматических регуляторов давления воды, устанавливаемых в системах водоснабжения. Регулировка давления воды в трубопроводе осуществляется с помощью специального реле. Автоматическая коробка передач представляет собой довольно компактный агрегат с диафрагмой и двумя пружинами, сила сжатия и распрямления которых регулируется с помощью гаек. Диафрагма реагирует на давление поступающей воды, и при низком давлении пружина ослабевает, а при максимальном давлении сжатие становится сильнее. Воздействие, оказываемое на пружины, приводит к размыканию (замыканию) контактов автоматического регулятора давления воды для насосов, запуску или остановке насоса.
Реле помогает стабилизировать давление в водопроводной сети и автоматизировать управление насосом.
Электронные регуляторы давления
Специальное устройство отслеживает текущее давление рабочей жидкости, собирая данные датчиков и движения воды, затем включает (при необходимости) насос. Благодаря электронному регулятору давления воды насосное оборудование защищено от возгорания при отсутствии жидкости в водопроводе.
Электронные регуляторы давления воды для насосов состоят из основного корпуса, датчиков, электронной платы, муфты для подключения электрического кабеля и патрубков с резьбой для подключения к водопроводу. Устройство отличается бесшумной работой. Электронный датчик давления воды в системе водоснабжения также помогает защитить линейное оборудование от возможного гидроудара.
Экспертное заключение
Инженер-конструктор ВК (Вода и канализация) ООО «Северо-Западный АСП» Спросите специалиста «Электронные устройства устанавливаются до первого уровня аспирации жидкости. Перед запуском редуктора бак насоса необходимо заполнить водой.”
Устройство и принцип работы
Приспособление может иметь разную конструкцию, форм-фактор и механизм срабатывания, но основная схема газового редуктора включает следующие элементы:
- запорная пружина;
- мембрана, реагирующая на давление смеси;
- редуцирующий клапан.
Принцип работы газового редуктора основан на противодействии двум прилагаемым силам. Упругая пружина пытается перекрыть клапан и прервать выход природного газа. Мембрана, напротив, старается открыть клапан. На гибкую пластину давит редуцированный газ – с низким напором. Когда его напор снижается, давление, которое оказывает мембрана на клапан, превышает противодействие запорной пружины и клапан отворяется.
По конструкции различают приборы прямого и обратного действия. Классифицируют приспособления и по типу газа: редукторы, пригодные для ацетиленовых баллонов, не годятся для водородных.
Прямой
Редукторы прямого и обратного действия устроены схожим образом. Конструкция включает:
- штуцер, обеспечивающий подачу газовой смеси;
- манометр – указывает на давление в емкости;
- обратная пружина, перекрывающая клапан;
- ячейка для сжиженного газа;
- клапан – от его смещения зависит объем выходящего газа;
- предохранительное устройство – срабатывает, если в камере давление достигло критической величины;
- выходной манометр – указывает на рабочее давление;
- ячейка низкого давления – здесь размещается смесь для подачи в домовую сеть;
- регулирующий винт – он регламентирует смещение мембраны;
- запорная пружина;
- мембрана – гибкая пластинка, отворяющая клапан;
- штифт между пружиной и клапаном.
Через штуцер в камеру высокого давления попадает газ из баллона под большим напором. Он давит на запорную пружину, которая прижимает редуцирующий клапан к седлу, не позволяя газу проникать в камеру.
В этот момент на мембрану действуют две противоположные силы: пружина, пытающаяся открыть клапан, и газ низкого давления в редуцирующей камере. Если давление смеси уменьшается, пружина выпрямляется, так как сопротивление падает. Клапан смещается и приоткрывается. Газ перетекает в камеру низкого давления. Как только здесь давление становится выше нормы, мембрана смещается и ограничивает проникновение газовой смеси. В камере газ разрежается и через выходное отверстие подается в шланг или трубу.
Регулируют нормальное рабочее давление с помощью винта: он изменяет ход пружины, тем самым снижая или повышая рабочее давление подаваемой смеси. За величиной наблюдают по выходному манометру.
Обратный
Отличается от прибора прямого действия характером силы противодействия. В первом случае клапан открывается при возникновении избыточного давления балонного газа, а во втором – при недостатке его в рабочей камере.
Смесь из баллона попадет в рабочую полость и сдавливает клапан. При этом он перекрывает подачу газа через редуктор. При регулировке винтом запорная пружина сдавливается, мембрана выгибается, что приводит к открытию клапана. При этом газ может поступать в рабочую камеру.
Одновременно с повышением давления в редукторе увеличивается давление в рабочей камере. В конце концов под действие напора с двух сторон мембрана выравнивается, передаточный диск опускается и отпускает пружину, а последняя вдавливает клапан в посадочное седло и запирает его. Когда разница напора вновь оказывается большой, мембрана выгибается и клапан вновь открывается.
Вопрос эксперту
Какой редуктор безопаснее?
Редуктор обратного действия считается более безопасным.
Типы редукторов
Приспособления различают и по назначению, так как для работы с разными газовыми смесями требуются разные модели. Есть 2 категории:
- редукторы для горючих газов – водорода, метана, пропана, смесей;
- для инертных газов – гелия, азота, аргона.
У приспособлений разная резьба: правая для работ с инертными газами и левая для горючих смесей.
Выпускаются также регуляторы для работы с воздухом. Они применяются в воздушных магистралях.
Критерии выбора
Чтобы правильно подобрать устройство, необходим оценить несколько параметров.
- Вид газа – в быту используются только модели для горючего газа. Варианты для пропановой или метановой смеси не отличаются друг от друга.
- Тип баллона – выпускаются емкости, рассчитанные на работу с газом под разным давлением. Поэтому редуктор для них должен быть предназначен для указанной величины.
- Размеры – учитывается, что у газового оборудования и у баллона размеры могут быть разные. Этот параметр указывается в техническом паспорте устройства.
- Наличие регулятора для изменения давления – такие модели удобнее, так как позволяют отрегулировать напор в соответствии с наполненностью баллона.
Устройство редуктора: 4 основных типа
Чтобы правильно использовать редуктор, стоит изучить его конструкцию Редуктор – довольно обширное понятие, со множеством значений. В нашем случае под редуктором подразумевается регулятор давления газа. Такой редуктор является разновидностью регулирующей арматуры. Он имеет возможность работать как в автоматическом режиме, так и автономно. Он служит для поддержания одинакового газового давления в трубопроводе. Редукторы, по принципу работы, бывают прямоточные и комбинированные, а в зависимости от расположения точки контроля в газопроводе, т.е. в зависимости от поддерживаемого давления, разделяются на «после себя», а также «до себя».
Подготовка к настройке
Перед началом настройки редуктора на газгольдере необходимо выполнить ряд подготовительных действий, чтобы убедиться в корректности и безопасности проводимых процедур. В этом разделе мы расскажем о необходимых шагах, которые следует выполнить перед началом настройки редуктора.
1. Проверьте целостность и исправность всех компонентов системы, включая редуктор, трубопроводы и арматуру. Убедитесь, что нет видимых повреждений, трещин или утечек газа.
2. Установите редуктор в соответствии с рекомендациями производителя и правилами безопасности. Учтите необходимое расстояние до стен и других объектов, а также доступность для обслуживания.
3. Подготовьте все необходимые инструменты и материалы для настройки редуктора. Возможно, потребуются ключи, отвертки, клещи и герметизирующая лента.
4. Отключите питание газоснабжения в помещении, где находится газгольдер с редуктором. Обратитесь к инструкции по безопасности для получения подробных сведений о процедуре отключения газа.
5. Проверьте, что рабочая среда (газ) соответствует требованиям производителя редуктора. Установите необходимое давление газа, если это требуется.
Выполнение всех этих шагов позволит гарантировать безопасность и эффективность настройки редуктора на газгольдере. Тщательно следуйте указаниям производителя и не пропускайте ни один этап подготовки.
Технические характеристики пропанового редуктора БПО 5-3
Редуктор пропановый БПО 5-3 выпускается предприятием Krass. Сохраняя общие для пропанового редуктора принципы работы, он выгодно отличается от бюджетного БПО 5-2:
- Вес 0,67 кг.
- Длина × Ширина × Высота 164 × 108 × 136мм.
- Рабочая температура -15+45˚С.
- Максимальное давление на входе 25 кг/см3.
- Рабочее давление, 4 кг/см3.
- Максимальный расход газа 5 м3/час.
- Способ подключения W 21,8-14 ниток на 1″ LH.
- Рабочий выход М16х1,5 LH.
Технические характеристики пропанового редуктора БПО 5-3
Редуктор пропановый БПО 5-3 производства Krass заслуженно считается уже не любительским, а профессиональным устройством.
Следует отметить, что под именем БПО 5-3 Ridius выпускает свой пропановый редуктор и дочерняя компания Вырицкого завода металлоизделий, однако характеристики и материалы корпуса, применяемые Ridius, не позволяют отнести их продукцию к классу профессиональных.
Назначение баллонного пропанового редуктора БПО 5-3
Пропановый редуктор БПО 5-3 используется для понижения, стабилизации и управления напором напором бытового газа, подаваемого из стандартных баллонов таким потребителям, как сварочные горелки и резаки, обогреватели и большое количество других разновидностей потребителей.
Комплектность газового пропанового редуктора БПО 5-3
- устройство в сборе;
- ниппель для подключения шлангов диаметром 6,3 или 9 мм;
- гайка;
- техпаспорт изделия;
- упаковочная коробка.
Комплектность газового пропанового редуктора БПО 5-3
Преимущества баллонного пропанового редуктора БПО 5-3
- точная установка рабочего давления
- лазерное нанесение параметров на корпус
- эргономичный регулировочный маховик
- штрих-код производителя на корпусе упрощает учет, логистику и комплектацию заказов для продавца
Устройство и принцип работы пропанового редуктора БПО 5-3
Пропановый адаптер исполнен по однокамерной схеме, однако отличается большей площадью мембраны, большим ходом штока и большим размером маховика. Все эти конструктивные преимущества позволяют точнее выставлять и регулировать рабочее давление.
Корпус пропанового редуктора выполнен целиком из латуни, что повышает прочность, надежность и удлиняет срок эксплуатации
Сборка редуктора
- Разместите корпус редуктора на плоской поверхности и установите барабан на нижнюю планку корпуса.
- Закрепите барабан к корпусу с помощью соответствующих болтов и гаек.
- Установите фильтр на верхнюю планку корпуса и закрепите его с помощью соответствующих крепежных элементов.
- Соедините трубопроводы с железными гайками и установите их в соответствующие отверстия редуктора.
- Подсоедините газовый шланг к входному разъему редуктора и закрепите его с помощью хомутов.
- Прикрепите сливной штуцер к нижнему разъему редуктора и соедините его с выпускным трубопроводом.
- Для увеличения прочности соединений, рекомендуется использовать герметик или фум-ленту на резьбовых соединениях.
- Произведите проверку герметичности соединений и убедитесь, что нет утечек газа.
Соблюдение всех указанных выше шагов гарантирует правильную сборку редуктора на газгольдере. После завершения сборки, рекомендуется провести дополнительную проверку системы и установить необходимые настройки перед ее использованием.
Газовый редуктор обратного действия
Газ из ёмкости поступает в рабочую камеру, где сжимает клапан, не давая газу напрямую проходить к потребителю. Подача газа регулируется специальным винтом.
Если его ввернуть, то нажимная пружина сожмётся и мембрана выгнется вверх. При этом передаточный диск сожмет вторую (обратную) пружину; клапан поднимется и газ проникнет в рабочую камеру. Как происходит автоматическое регулирование рабочего давления?
Если поток газа к потребителю увеличивается, то давление в рабочей камере начнёт повышаться. Нажимная пружина станет сжиматься, выпрямляя мембрану.
При этом передаточный диск опускается, воздействуя на вторую пружину и прижимая клапан к седлу. В результате подача газа из трубопровода или ёмкости в рабочую камеру уменьшится. При уменьшении потока газа к потребителю происходит обратный процесс.
Что такое газгольдер?
Газгольдер – резервуар, предназначенный для хранения сжиженного углеводородного газа, используемого в промышленности, а также для создания автономного отопления частных домов и коттеджей. Для изготовления сосудов используют сталь, железобетон, а также синтетические материалы. Резервуары бывают разного объема, и отличаются способом установки. Но основных видов всего два:
- Оборудование низкого давления 4-5 кПа с переменным объемом (бывают мокрые и сухие).
- Газгольдер высокого давления с постоянным объемом. Рабочее давление газа в таких сосудах 70-3000 кП.
По способу установки различают горизонтальный и вертикальный газгольдер, а также наземный и подземный. Для подземных моделей необходимо создание специальных котлованов и обустройства бетонной плиты, а это – дополнительные статьи расходов для владельцев. При этом, наземные варианты резервуаров более подвержены воздействию погодных факторов, и их работа при очень низких температурах может происходить с небольшими нарушениями. Однако качественное оборудование, изготовленное известными производителями, проходит все необходимые этапы проверки и испытаний, и полностью адаптировано к использованию в условиях нашей страны.
Особенности эксплуатации композитных газовых баллонов
Это новое поколение ёмкостей для газа. От своих предшественников композитные баллоны отличаются меньшим весом (такой баллон легче традиционного более, чем в два раза) и большей безопасностью.
В случае взрыва такой ёмкости не образуются осколки. Ещё один плюс – невозможность образования коррозии внутри баллона. К устройствам, используемым совместно с композитным баллоном, предъявляются повышенные требования.
Редуктор для композитного баллона используется для поддержания постоянного давления на выходе. Для ёмкостей нового типа используют редукторы, соответствующие европейским нормам по стандарту EN 12864.
Например, это может быть прибор A300i-A310i. От старых РДСГ 1-1,2 он отличается:
- наличием гайки, заворачиваемой без большого усилия (KLF разъём);
- большим сроком службы вентильной прокладки (не менее 10-ти лет).
Также из особенностей конструкции можно отметить носик, утапливаемый в выходном отверстии вентиля, круговой бурт, умещающийся в уплотнителе вентиля. Эти качества обеспечивают дополнительную герметизацию соединения.
Регулятор для композитной ёмкости. Не стоит его путать с редуктором! Регулятор только поддерживает заданный уровень расхода газа в литрах за минуту. Этот прибор может быть универсальным или изготовленным под конкретную модель композитного баллона. Лучше всего, если у вас и регулятор и баллон – одного производителя.
Редуктор с обратным принципом действия.
Редуктор обратного действия работает в такой последовательности. Поступая в камеру высокого давления, газ не допускает открытия клапана. При этом, чтобы обеспечить поступление газа непосредственно в горелку, необходимо вкрутить в крышку редуктора специальный регуляторный винт, который нужно поворачивать только по часовой стрелке. Вкручивание винта позволяет сжать пружину, которая создает изгиб на специальной резиновой мембране. Изгиб в данном случае направлен вверх.
В это же время передаточный диск со штоков отжимает обратную пружину редуктора и при этом поднимает клапан. Эти действия позволяют открыть проход газу в камеру низкого давления (куда он поступает из камеры высокого давления). Система предохранительного клапана, которая предустановлена в таких устройствах, позволяет контролировать и вовремя нормализовать рабочее давление в камере в ходе расходования газа в тех случаях, когда наблюдается превышение максимально допустимого значения.
Газовое оборудование прямого действия
Газ через штуцер попадает в камеру высокого давления и воздействует на клапан с целью его открытия. К седлу редуцирующий клапан прижимается посредством запорной пружины, преграждая тем самым доступ газу высокого давления.
Задача мембраны – отвод редуцирующего клапана от седла и обеспечение доступа газа высокого давления в камеру рабочего (низкого) давления. То есть, на мембрану действует две прямо противоположные силы.
С одной стороны на мембрану давит нажимная пружина через нажимной винт с целью открытия редуцирующего клапана. А из камеры редуктора (с внутренней стороны) на мембрану действует газ низкого давления.
Когда давление в рабочей камере уменьшается, происходит распрямление нажимной пружины, клапан отходит от седла и в камеру поступает новая порция газа.
Если же давление возрастает, то пружина сжимается, заставляя клапан ближе прижиматься к седлу. Это ограничивает приток газа в редуктор. Рабочее давление можно регулировать, уменьшая или увеличивая силу давления пружины посредством регулировочного винта.
Если его вывернуть, то давление понизится, завернуть – повысится. Контролировать давление можно с помощью манометра, устанавливаемого на рабочей камере. На практике большую популярность получил другой тип редуктора, описанный ниже.
Принцип работы стабилизационного устройства
Современные редукторы давления для газгольдера, работают по принципу обратного действия. Газ, поступающий из впускного штока, стремится закрыть редуцирующий клапан.
Регулировочный винт сжимает главную пружину и когда из рабочей камеры выходит воздух, гибкая мембрана понимает передаточный диск со штифтом вверх. В этот момент штифт сжимает обратную пружину, отводя от седла редуцирующий клапан, газ поступает в рабочую камеру.
Двухступенчатые редукторы меньше подвержены «замерзанию», поэтому такие устройства необходимо устанавливать на газгольдеры в регионах, где отмечаются крайне низкие значения температуры воздуха
После перемещения вещества в камеру низкого давления, происходит выход газа в систему. В результате пружина расслабляется, передаточный диск со штифтом поднимают клапан, газ из верхней камеры поступает в камеру низкого давления, процесс повторяется.
При уменьшении выпуска газа, давление в камере будет увеличено, пружина примет положение «сомкнута», клапан опустится в седло, подача газа в редуктор и камеру низкого давления прекратится.
Для стабилизации давления газа, находящегося в газгольдере, используются двухступенчатые редукторы. Топливо в таких регуляторах, прежде чем попасть в выпускной штуцер, проходит две стадии редуцирования.
Для увеличения срока работы редуктора, необходимо минимизировать контакт мембраны и других элементов с влагой. Для этого на стадии монтажа, над резервуаром устанавливается декоративная или стандартная защита
Две ступени редуктора, обеспечивают максимальную стабильность выходного давления, поэтому они более безопасны в процессе эксплуатации.
Кроме того двухступенчатые устройства устойчивы к промерзанию, поэтому они обеспечивают непрерывную подачу газа летом и зимой. Если редуктор все-же промерз, рекомендуем прочесть другую нашу статью, где мы подробно рассказали, как устранить эту проблему. Подробнее — читайте далее.
Газовый редуктор обратного действия
Газ из ёмкости поступает в рабочую камеру, где сжимает клапан, не давая газу напрямую проходить к потребителю. Подача газа регулируется специальным винтом.
Если его ввернуть, то нажимная пружина сожмётся и мембрана выгнется вверх. При этом передаточный диск сожмет вторую (обратную) пружину; клапан поднимется и газ проникнет в рабочую камеру. Как происходит автоматическое регулирование рабочего давления?
Если поток газа к потребителю увеличивается, то давление в рабочей камере начнёт повышаться. Нажимная пружина станет сжиматься, выпрямляя мембрану.
При этом передаточный диск опускается, воздействуя на вторую пружину и прижимая клапан к седлу. В результате подача газа из трубопровода или ёмкости в рабочую камеру уменьшится. При уменьшении потока газа к потребителю происходит обратный процесс.
Что такое газовый редуктор или регулятор давления, или просто редуктор?
Под всеми перечисленными выше терминами мы понимаем техническое устройство для понижения давления газа на выходе из какой-либо ёмкости (например, из баллона или газовой магистрали) до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным независимо от изменения давления газа в баллоне или магистрали. Точность его регулирования, стабильность работы и область применения определяют его конструкцию, используемые при изготовлении материалы и, в конечном итоге, стоимость. Сегодня редукторы применяются практически во всех аспектах нашей повседневной жизни — от самого простого на бытовом газовом баллоне и до сложных высокоточных устройств, используемых в медицине и лабораториях. Сегодня мы хотим поговорить о достаточно распространенных регуляторах давления, применяемых в процессах сварки и резки — редукторах для газопламенной обработки. Согласно ГОСТ 13861-89, редукторы для газопламенной обработки классифицируются:
- По принципу действия: на редукторы прямого и обратного действия;
- По назначению и месту установки: баллонные, рамповые, сетевые;
- По рабочему газу: для горючих или для негорючих газов;
- По числу ступеней редуцирования и способу задания рабочего давления: одноступенчатые и двухступенчатые;
Редукторы отличаются друг от друга присоединительными устройствами для их крепления к баллону или газовой магистрали. Редукторы, за исключением ацетиленовых, присоединяются накидными гайками, резьба которых соответствует резьбе штуцера вентиля. Ацетиленовые редукторы крепятся к баллонам хомутом с упорным винтом. Редукторы для горючих газов (пропан, метан, водород и т.д.) имеют левую резьбу, чтобы предотвратить случайное подсоединение редуктора, работавшего с горючими газами, к кислородному баллону. Баллоны с инертными газами (гелий, азот, аргон и др.) имеют правую резьбу, как и баллоны с кислородом. Таким образом, для инертных газов , в принципе, могут использоваться и кислородные редукторы. Давайте попробуем разобраться во всем многообразии редукторов для газопламенной обработки, т.е. для процессов газовой резки и сварки на примере модельного ряда всемирно известного производителя — немецкой компании Messer.
Выводы и полезное видео по теме
Как выглядит ПСК-50:
https://youtube.com/watch?v=giqPcf1RhpM%2520
Замена ПСК и ПЗК – универсальный регулятор газа:
Особенности конструкции и сборка предохранительного клапана:
При устройстве газопровода и подключении бытовых агрегатов не стоит пренебрегать установкой комплекса предохранительной арматуры. Правильно подобранные сбросной клапан отвечает за регулировку давления в газовой системе – а это значит, что она будет работать исправно, а жильцы дома могут быть спокойны за свою безопасность.
Но не забывайте, что за монтаж и обслуживание газового оборудования отвечает Горгаз или Облгаз, поэтому не надейтесь только на себя и вовремя вызывайте газовщиков.
