Устранение свища
Как заварить трубу с водой электросваркой с максимальной степенью надежности? Точная инструкция зависит от характера повреждения. Начнем с того, как устранить свищ в водопроводной трубе, то есть круглое отверстие, из которого сочится жидкость.
В таком случае нужно занять позицию, позволяющую четко наблюдать границы повреждения, а электроды держат перпендикулярно основанию, чтобы минимизировать объемы воды, попадающей на них. Работа ведется сверху вниз, пока отверстие полностью не будет скрыто наплавленным металлом.
Порядок действий выглядит следующим образом:
- металл наплавляется на верхнюю часть свища;
- молотком делается 2 удара сразу после того, как дуга погасла. Это способствует уплотнению материала, исключает порообразование;
- цикл повторяется сверху вниз;
- если имеет место истончение стенок по краям отверстия, они усиливаются по методу, описанному выше;
- когда пар перестает сочиться наружу, стенка трубы усиливается. Ток выставляется минимальный, чтобы исключить сквозное прожигание. Постепенно наплавляется нужный объем материала;
- для повышения прочности сформированный шов простукивается.
На этом видео подробно показано, как заварить свищ в трубе (нижнее положение):
Формирование врезки
Сварка под давлением пара может выполняться и в том случае, если нужна установка вспомогательного канала для его отвода.
Установке врезки должен предшествовать монтаж шарового крана. Это поможет не перекрывать систему полностью, но остановить поступление пара или воды на отдельный ее участок, что упростит дальнейшую работу.
Процесс выглядит следующим образом:
- на определенный участок трубопровода подгоняется патрубок, оснащенный шаровым краном и резьбой соответствующего типа;
- наложенная деталь обваривается, при этом сохраняется изначальная целостность трубопровода;
- кран открывается, сквозь него происходит сверление отверстия в основной трубе;
- сверло вытаскивается, подача воды останавливается перекрытием крана;
- монтируется сгон, оснащенный обмоткой, новая ветка трубопровода замыкается;
- кран открывается.
Уровень давления в системе в данном случае может быть любым. При работе следует придерживаться минимального тока, чтобы исключить повреждение главной магистрали.
При подборе диаметра сверла нужно иметь в виду, что сформированное отверстие должно быть достаточно широким для обеспечения эффективной работы новой ветки трубопровода.
Смотрите видео про врезку в стальную водопроводную трубу под давлением:
Заключение
Итак, ответ на вопрос, как заварить трубу отопления или водоснабжения довольно прост. Справиться с задачей может и новичок.
Главное – придерживаться указанных рекомендаций, а также соблюдать технику безопасности, учитывать, что температура транспортируемой среды может быть достаточно высокой. А также использовать средства защиты во избежание ожогов.
Нормальная эксплуатация и долговечность стального водопровода напрямую зависит от того, насколько прочно и герметично сделаны его соединения. Они обязаны выдерживать высокое давление, быть устойчивыми к содержащимся в воде агрессивным веществам и несложными в монтаже. Обеспечить это может сварка водопроводных труб электросваркой. Что собой представляет эта работа, и как ее сделать своими руками, расскажет данная статья.
Переходники для различных пластиковых труб
Полимерные переходники являются наиболее распространённой на сегодняшний день группой. Сортамент этих изделий невероятно широк и разнообразен, поэтому они используются практически во всех трубопроводных конструкциях. Рассмотрим основные материалы, из которых изготавливаются пластмассовые переходы для труб:
Полипропилен (ПП). Переходные элементы из этого материала применяются не только в трубопроводах, транспортирующих холодную воду, но и в горячих водопроводных системах. Это связано с тем, что максимальная рабочая температура полипропиленовых переходов может достигать +120 °C. Полипропилен отличается высокими прочностными характеристиками, является устойчивым к губительным коррозийным воздействиям. Полипропиленовые изделия резистентны к агрессивным химическим веществам, имеют гладкие внутренние стенки, которые создают минимальное сопротивление потоку рабочей среды. Максимальный показатель сечения для переходов из ПП составляет 400 ммПолиэтилен (ПЭ). Такие переходные элементы являются очень распространёнными и используются для организации стыков при надземной или траншейной прокладке трубных коммуникаций. Они, как и полипропиленовые фитинги, обладают антикоррозийными качествами и имеют гладкие внутренние стенки. Максимальный показатель сечения ПЭ изделий не превышает 400 мм.Поливинилхлорид (ПВХ). Модели, выполненные из поливинилхлорида, используются в трубопроводных конструкциях, давление которых не превышает 16 атмосфер
ПВХ фитинги могут применяться как в безнапорных, так и в напорных коммуникациях.Переходник из ПВХ может использоваться для стыковки труб разного диаметра.
Обратите внимание! Как правило, ПВХ переходы применяются для соединения труб в канализационных системах, поэтому их диаметры подходят под стандарты канализационных труб (50 и 100 мм). Композитные
Такие изделия изготавливаются из полимерных материалов и имеют металлические включения (втулки)
Благодаря металлическим втулкам с помощью таких изделий можно организовывать переходы не только между трубами с различными показателями сечения, но и на разные материалы. Показатель сечения для полимерного сегмента композитного перехода не превышает 400 мм, а для металлической втулки доходит до 60 мм.Соединение пластмассовых труб можно выполнить и с помощью металлических переходных элементов. Фитинги из различных металлов устанавливаются на полимерные трубы, диаметр которых не превышает 60 мм. Обычные металлические переходы применяются для различных трубопроводов (в том числе и питьевых), а конструкционные только для газотранспортных коммуникаций и технических линий.
В канализационных системах переходниками также могут служить резиновые манжеты, фиксируемые хомутами
Резьбовое соединение
Данный тип соединения является, пожалуй, самым приемлемым для монтажа домашней отопительной системы, так как вы можете самостоятельно собрать и разобрать любую систему, собранную данным методом.
Вы можете купить готовые трубы с резьбой, резьбовые муфты, уголки, но можете самостоятельно на них нарезать резьбу, процедура не сложная, но требует прикладывания определенных усилий:
- Вам необходим набор лерок (плашек), клупп держатель для нарезания внешней резьбы.
- Вставляем плашку с необходимым вам диаметром в клупп.
- Трубу, на которой необходима резьба, отрезаем при помощи болгарки.
- Зажимаем деталь в тиски.
- Снимаем у неё фаску, то есть внешний край делаем немного закругленным, чтобы плашка лучше зашла.
- Можно смазать место нарезания резьбы машинным маслом.
- По часовой стрелке начинаем медленно двигать клупп. Делать это необходимо аккуратно, так как от небольшого перекоса зависит, как будут закручиваться на данную резьбу муфты и уголки.
- Если, сделав 2-3 оборота, лерка не хочет двигаться, прокрутите назад на пол-оборота и с небольшим усилием начните движение вновь.
- После того, как резьба будет накручена, удалите остатки масла и металлических опилок.
- Попробуйте навернуть на резьбу муфту.
Если у ваших знакомых есть клупп с электрическим приводом, то это намного упростит задачу. И весь процесс нарезания резьбы займет несколько минут.
метчики
Теперь рассмотрим процесс нарезания внутренней резьбы:
- Необходим набор метчиков и вороток.
- Выбираем метчики (черновой, средний, чистовой) необходимого диаметра.
- Черновой метчик зажимаем в воротке, трубу зажимаем в тисках и медленно начинаем, как сверлом, нарезать внутреннюю резьбу.
- Если метчик не двигается, он забился стружкой, выверните его и начните снова.
- То же самое проводим средним и чистовым мечтиком.
Что же касается самого процесса соединения, то понадобится уплотнитель (лен, фум лента, уплотнительная нить) и раздвижные газовые ключи. На резьбу наматывается уплотнитель, по ходу резьбы, стараемся, чтобы уплотнитель не попадал внутрь трубы.
Если используется лен, то необходимо льняную нить растянуть, накрутить и смазать, например, суриком для лучшего уплотнения. Производим накручивание на трубу муфты, уголка или другой трубы.
Если трубы нельзя крутить
В данном случае применяется муфта, сгон и контргайка:
- На сгон накручивается уплотнитель.
- На длинную резьбу навинчивается контргайка до упора и муфта.
- Короткий конец с уплотнителем вкручивается в другую муфту, вентиль, в фитинг.
- Муфта, вывинчиваясь, накручивается на другую резьбу и контргайкой затягивается
Как врезать профильную трубу в трубу?
Основной метод, который используется мной в 50% случаев – это горячая сварка плавящимся электродом. Для второй половины случаев нужно соединение, которое можно легко демонтировать в случае необходимости, и тут уже стандартный подход не прокатит.
На что обращать внимание при выборе метода врезки:
- необходимость усиления сваркой. Актуально для фитингов;
- тип конструкции. Для систем хозяйственного и садового назначения лучше использовать краб-системы;
- частота сборки-разборки системы.
Прежде чем приступать к работе, я обычно делаю эскиз будущего узла сборки. Не стоит закупаться деталями с вмятинами или мелкими дефектами на поверхности. Из производителей останавливайтесь на середнячках. Далее я распишу особенности каждого из несварных методов врезки профильных труб и расскажу об их сути.
| Что используется | Фото | Суть метода |
|---|---|---|
| Крабы | Универсальные крепежи, для труб профиля квадратного и прямоугольного сечения. Составные части крабов при монтаже стягиваются болтами. В зависимости отсоединения, есть «Т», «Х», «Г» образные крабы. | |
| Хомуты | Основа – 2 половинки с болтами. Использую детали для соединения труб с ограждениями. Одна половина ставится на плоскость монтажа, а вторая стягивает профиль. Получаемый метод соединения – клипса. Материал хомута выбираю исходя из материала самой трубы. | |
| Фитинги | Метод применяю для случаев, когда требуется врезка с загибом или ответвлением. Существуют 4 категории фитингов для профиля – муфты, угольники, крестовины и тройники. Также некоторые классифицируют фитинги и по типу применения – наружные и внутренние. | |
| Фланцы | Конструкция фланца – пара пластин из металла и крепежные отверстия с болтами. При соединении я использую резиновую прокладку – это смягчит зажим и увеличит его прочность соединения. |
Выбор метода, как врезать профильную трубу в трубу, произвожу на основании эксплуатационных целей будущей конструкции. Хотя если заказчик пожелает соединить узел сваркой, я могу только дать совет и предостеречь о последствиях.
Гарантирую, найдете много чего интересного.
Надеюсь, что статья была вам полезна. Удачи работе и не болеть!
Врезка в пластиковые трубопроводы
Необходимо знать некоторые тонкости врезки в трубу из пластика. При применении электросварного хомута-седелки можно на трубах такого рода производить работы без снижения давления. Он оснащен сверлом и нагревательной спиралью и сделан из термоустойчивого пластика. Для работы с полимерами при этом достигается оптимальная температура. Его можно использовать на трубах, значение давления в которых не более 15.7 атмосфер. Данный хомут по параметрам прочности и другим свойствам похож на сами полимерные трубы. Его срок применения может доходить до пятидесяти лет, также он устойчив к коррозии.
Как делать врезку:
- Зачистить поверхность трубы.
- Болтами надежно закрепить хомут.
- Нагреть спираль при помощи сварочного аппарата и приварить отвод.
Часто применяют хомут с предварительно встроенными запорным вентилем и фрезой. Врезка производится следующим образом: к трубопроводу сначала приделывается муфта, после чего, когда все остынет, делается отверстие и при помощи запорного вентиля закрывается.
Работа с полимерной арматурой
Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.
Врезка с установкой патрубка
Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.
Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.
На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.
Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента
Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой
Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо фланца можно смело использовать широкую строительную изоленту.
Монтаж адаптера и седелки
Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:
- Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
- Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.
Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.
В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.
Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:
- Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
- В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
- На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
- Затягивают конструкцию болтами.
Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.
Способы реализации врезки в трубу без сварки
Существует несколько способов реализации врезки в трубу без сварки, каждый из которых подходит для определенных задач и условий.
Первый способ — использование специальных скальпелей или режущих инструментов. Данный метод основан на принципе механического проникновения в стенку трубы и создании отверстия, через которое производится подключение или выполнение ремонтных работ. Он является эффективным при работе с различными материалами труб, такими как сталь, чугун или пластик.
Второй способ — применение специальных муфт или фитингов. Они представляют собой готовые конструкции, которые легко подключаются к трубе без необходимости сварки. Муфты и фитинги доступны в разных размерах и диаметрах, что позволяет использовать этот метод для различных видов трубопроводов.
Третий способ — использование метода горячей врезки. Данный метод основан на принципе нагрева стенки трубы до определенной температуры, что позволяет явяся его расширить и выполнить врезку без использования сварки. Такой подход эффективен для работы с пластиковыми трубами, но требует специального оборудования и профессиональных навыков.
В заключение, врезка в трубу без сварки представляет собой эффективное и безопасное решение для подключения и ремонта трубопроводов. Она позволяет сэкономить деньги, время и минимизировать риски для безопасности. При выборе метода реализации врезки необходимо учитывать тип труб, размеры и условия работы. В любом случае, данное решение является надежным и эффективным вариантом для обеспечения бесперебойной работы трубопроводов.
Как соединить асбестоцементные трубы?
Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.
| Тип системы | Что использую |
|---|---|
| Самотечный канал | Использую муфты с толстыми стенками, произведенные из хризотилцемента. |
| Канал под напором | при транспортировке газа или жидкости под давлением советую использовать фланцы из чугуна по типу «Жабо». |
| Кабели связи | Диаметры таких труб от 80 до 400 мм. Отсутствие давления внутри позволяют использовать муфты из полиэтилена. |
Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.
Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»:
Допуск на выполнение работ
Работы по врезке в водопроводные магистрали, как посредством сварки так и без нее, нельзя осуществлять без получения соответствующих разрешений.
Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.
Галерея изображений
Фото из
В трубопровод выполнена врезка
Врезка трубы небольшого диаметра
Оборудование для проведения врезки
Выполнение врезки осуществляет мастер
Подключение к водоснабжению
Узел подключения к водопроводу в колодце
Подключение к поверхностной водопроводной линии
Врезка летнего водопровода
План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала.
В техусловиях на подключение будут указаны:
- место подключения;
- диаметр магистрального трубопровода;
- данные, необходимые для врезки.
Кроме местной структуры Водоканала разработкой проектно-сметной документации занимаются специализированные проектные организации, имеющие соответствующую лицензию.
Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.
Для проведения работ следует иметь на руках план участка, а также получить технические условия и разрешение на врезку местного водоканала
Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.
Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.
Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:
- если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
- если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
- если врезка предполагается в обход приборов учета.
Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.
Сэкономить можно лишь на том, если своими силами произвести часть работ, выполнение которых не требует наличия лицензии
К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.
Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.
Это интересно: Обзор стеклопластиковых труб: излагаем развернуто
Применение хомутов
Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:
- широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
- в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
- сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.
Хомут для крепления металлических труб
Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.
Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.
Способы врезки в магистральную трубу
Центральную магистраль водопровода раньше обычно прокладывали стальными или чугунными трубами, диаметром в основном от 50 мм и чуть больше, а в некоторых трубопроводах диаметр достигает до 500 мм, но это редкость. Сегодня многие организации делают новые системы водоснабжения или заменяют старые чугунные и металлические трубы на современные пластиковые аналоги.
Для проведения воды к жилому помещению своими руками вначале нужно выяснить, какие еще рядом проходят коммуникации, чтобы не нарушить их. Только после этого выкопать яму в месте нахождения магистрали шириной минимально 1х1 метр и глубиной до 1,2 метра. После обнаружения водопроводной трубы можно рыть траншею к точке входа в дом, глубиной более 1 метра, ориентируясь на линию промерзания земляного слоя в вашей местности. Как только траншея готова, нужно переходить к подготовке врезки отвода.
Врезаться в магистральную трубу можно:
- При помощи водоотводящего накладного хомута.
- При помощи приваривания патрубка с готовой резьбой с одной стороны.
Врезку можно сделать по направлению вверх или в сторону, под 45 или 90 градусов, зависит это от глубины проложенной водопроводной магистрали.
Сочленение профильных труб
Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.
Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному
Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.
Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:
- Нарезанный в размер трубный прокат.
- Необходимое количество крепежных хомутов.
- Гаечный ключ.
Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.
В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.
Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм
Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.
Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.
Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.
Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции
Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:
- Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
- Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
- Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.
С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .
Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.
Обустройство пластиковой и металлической сети
Для вхождения в пластиковую систему понадобится отрезок расходного материала, патрубок соответствующего диаметра. На его торце сохраняется 1/2 трубы, за счет которой выполняется функция закрытия мест врезки.
В магистрали делают отверстие с диаметром патрубка. Его обрабатывают герметиком. Фланец монтируется на трубу, а по бокам затягивается хомутами до момента, пока герметическое вещество не вылезет наружу. Его остатки удаляют сразу. Если вышеописанные работы выполняются в системе с низким давлением, хомуты не используют. Для фиксации фланца понадобится широкая изолента.
