Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами
Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом
Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).
Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами
Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.
Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).
Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа
Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.
Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.
Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.
Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа
Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.
Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.
Раструбный способ соединения
Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.
Соединение такого типа применяют при монтаже самотечных трубопроводов как для внутренней, так и наружной системы канализации, напорных наружных водопроводов и канализационных сетей
В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.
Соединение без уплотнения кольцом
Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.
Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке
При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода
Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.
Для получения раствора нужен цемент марок 300 — 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.
Наиболее качественная заделка — использование расширяющегося цемента. Его приготавливают перед самым применением путем добавления в емкость с основным компонентом воды в пропорции 2:1 с дальнейшим тщательным перемешиванием и заливкой в раструб. При затвердении цемент самоуплотняется и становится полностью водонепроницаемым
Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1. Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.
Соединение раструбом с уплотнительным кольцом
Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.
Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами, но только в том случае, когда оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы. Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.
Порядок соединения труб раструбом. Стыкуемые детали очищают от грязи и пыли. Чтобы не повредить уплотнительное кольцо при установке, гладкий конец трубы предварительно смазывают мылом, глицерином или специальной силиконовой смазкой. Масла для этой цели применять нельзя. Кроме смазки, защитит кольцо от повреждений фаска, выполненная на стыковочном конце трубы меньшего диаметра под углом 15⁰
Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом. При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.
Специалисты рекомендуют перед размещением кольца окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.
Когда есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.
Преимущества и недостатки каждого способа
Резьба
Преимущества:
- надежность;
- удобство сборки, возможность разборки;
- малая стоимость.
Недостатки:
- напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
- необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.
Фланцы
Достоинства:
простота и удобство многоразового соединения и разъединения.
Отрицательные свойства:
- большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
- при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.
Подклейка
К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.
Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.
Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.
Сварка
Преимущества:
- надежность;
- долговечность;
- герметичность;
- возможность соединения деталей любых форм.
Недостатки:
- возникновение остаточных напряжений;
- возможность изменения геометрии;
- риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.
Раструб
В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.
Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.
Прессование
Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.
Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.
Способы соединения металлических труб
Основные разновидности
Для комплектации современных металлообрабатывающих станков (токарных, фрезерных и сверлильных) используются самоцентрирующиеся патроны, оснащаемые двумя, тремя или четырьмя кулачками. Зажимные элементы в таких патронах могут приводиться в действие вручную или при помощи механического привода. Если говорить о сферах применения таких зажимных механизмов, то двухкулачковые патроны используются преимущественно для фиксации фасонных отливок в процессе их обработки, а при помощи трехкулачковых зажимных механизмов обеспечивается надежное крепление заготовок и хвостовиков инструментов круглой, конусной и шестигранной формы. Зажимные механизмы, оснащенные четырьмя кулачками, используются в тех случаях, когда для выполнения обработки необходимо зафиксировать несимметричную заготовку или деталь прямоугольной формы.
Цанговый патрон ER20 с комплектом цанг для фрезерного или фрезерно-гравировального станка
Вообще все механизмы для фиксации инструмента или заготовки в процессе обработки подразделяются на следующие категории:
- устройства цангового типа;
- рычажные устройства;
- устройства быстрозажимного типа (БЗП);
- клиновые зажимные устройства;
- гидропатроны;
- мембранные зажимы;
- термопатроны;
- двух-, трех- и четырехкулачковые зажимные устройства.
Самозажимные патроны, в которых используется цанговый механизм, нужны для оснащения как специализированных, так и универсальных станков. Преимуществом применения патронов данного типа является то, что их конструкция обеспечивает достаточное усилие зажима даже при небольшом значении крутящего момента, чего нельзя сказать о подобных устройствах других типов
При выборе цангового патрона следует обращать внимание на то, чтобы основные элементы его конструкции были изготовлены из закаленной стали. В таком случае он способен прослужить значительно дольше
Технология раструбного соединения труб
Раструбное соединение – одна из самых распространенных технологий сантехнического соединения труб. Оно используется для соединения труб одного диаметра, обеспечивая прочное и герметичное соединение.
Основное преимущество раструбного соединения – его простота и доступность. Для установки такого соединения не требуется специального инструмента, достаточно всего лишь раструбить один из концов трубы и вставить его в другую трубу.
Основным недостатком раструбного соединения является его низкая прочность, поэтому данная технология не рекомендуется использовать в системах с повышенным давлением или при переносе агрессивных сред. Кроме того, такое соединение достаточно сложно демонтировать, поэтому его использование может быть нецелесообразно в случаях, когда требуется частая замена или ремонт.
Принцип работы раструбного соединения
Раструбные соединения являются одним из способов сантехнического соединения труб и широко применяются в строительстве и ремонте. Они основаны на принципе создания герметичного соединения между трубами с помощью специальных раструбовок.
Принцип работы раструбного соединения заключается в использовании двух элементов: раструба и муфты. Раструб представляет собой утолщение на конце трубы, образующее определенный выступ, а муфта – полый цилиндр с обратной формой выступа, который плотно встает на раструб и обеспечивает герметичность соединения.
Для создания раструбного соединения необходимо вставить один конец трубы в муфту до упора, обеспечивая полное сопряжение между раструбом и муфтой. Затем производится фиксация соединения с помощью зажима или других крепежных элементов, чтобы сохранить герметичность стыка.
Преимущества раструбных соединений включают простоту монтажа, высокую надежность и долговечность. Также они обладают хорошей герметичностью и устойчивостью к воздействию различных факторов, таких как вибрации и температурные колебания.
Преимущества и недостатки раструбного соединения
Раструбное соединение является одним из наиболее распространенных способов соединения труб в сантехнических системах. Оно имеет свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе метода соединения.
Преимущества:
- Простота установки и демонтажа. Раструбное соединение не требует сложных инструментов и специальных навыков для установки или демонтажа.
- Надежность. Раструбное соединение обеспечивает надежное герметичное соединение труб, что предотвращает утечки воды или газа.
- Универсальность. Раструбное соединение подходит для соединения различных типов труб, таких как металлические, пластиковые или медные.
- Долговечность. При правильной установке и обслуживании раструбное соединение может прослужить длительное время без необходимости в замене или ремонте.
Недостатки:
- Более высокая стоимость. Раструбное соединение может быть дороже других методов соединения, таких как цанговое или резьбовое.
- Требуется использование специальных инструментов. Для установки раструбного соединения необходимо использовать специальные инструменты, такие как раструбные клещи или пресс-машину.
- Зависимость от качества материалов. Для надежного раструбного соединения необходимо использовать качественные трубы и фитинги, чтобы избежать проблем с утечками или поломками в будущем.
В целом, раструбное соединение является надежным и универсальным способом соединения труб в сантехнике, однако его выбор должен осуществляться с учетом конкретных требований и условий эксплуатации.
Обзор разъемных сантехнических соединений
Все известные способы соединения труб можно отнести к двум классам — разъемные и неразъемные. В свою очередь, разъемные соединения бывают фланцевыми и муфтовыми. К неразъемным методам относятся такие соединения, как раструбное, цанговое, сваривание встык, клеевое.
Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.
Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.
Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.
С разновидностями, характеристиками и маркировкой полипропиленовых труб и применяемых в соединении фитингов ознакомит следующая статья, которую мы рекомендуем прочесть.
Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:
В помощь начинающему сантехнику эта схема. Она облегчит выбор фитингов, соответствующих конкретным условиям, встречающимся при устройстве трубопроводной магистрали
Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.
Выпускают фитинги для металлопластиковых труб, их используют в формировании обжимных и пресс-соединений. Для сочленения полипропиленовых труб производят фитинги, применяемые как в соединении склеиванием, так и сваркой. Для медных труб изготавливают фитинги и для пресс-соединений, и для пайки.
Процесс сборки металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных фитингов представит следующая подборка фото:
Галерея изображенийФото из Компрессионные фитинги для сборки металлопластиковых трубопроводов следует подбирать согласно заранее составленной схеме. Угловые, муфтовые и прочие соединители должны быть той же фирмы, что и трубы Место для установки соединителя размечаем непосредственно на объекте. На трубе нужно оставить две метки: торца фитинга и глубины погружения в него трубы По метке, обозначающей глубину погружения трубы в фитинг, выполняем резку. В раскрое используем труборез, предназначенный именно для металлопластиковых труб Если ветки с горячей и холодной водой расположены рядом, на горячую линию надеваем утепляющую гофру. Она исключит выпадение конденсата Торцы соединяемых труб калибруем перед соединением, чтобы удалить неровности и снять фаску в 1 мм Устанавливаем на трубу накидную гайку с уплотнительным разрезным кольцом так, чтобы кольцо оказалось внутри соединения Для выполнения соединений используем два ключа. Одним удерживаем трубы от проворачивания, вторым затягиваем гайку без чрезмерного усилия Установка угловых, крестовых, тройников и обычных фитингов производится в той же последовательности. После сборки трубопровода проверяется его герметичность путем подачи в трубы воды Шаг 1: Подбор фитингов для выполнения соединенийШаг 2: Разметка места установки соединителяШаг 3: Обрезка трубы труборезомШаг 4: Установка теплоизоляционной гофрыШаг 5: Калибровка трубы перед соединениемШаг 6: Установка накидной гайкиШаг 7: Выполнение компрессионного соединенияШаг 8: Сборка трубопровода любой сложности
Фитинги для канализационных систем
Канализационная коммуникация монтируется из следующих материалов:
- чугун;
- поливинилхлорид;
- полиэтилен;
Чугунные трубы в последнее время глобально заменяются полимерными, так как пластик гораздо дешевле и легче в монтаже. Кроме этого, полимерные изделия отличаются очень гладкими внутренними стенками, которые повышают пропускные показатели системы. Также стоит отметить устойчивость этих изделий к коррозийным воздействиям.
Сами канализационные системы классифицируются по месту монтажа на:
- наружные;
- внутренние.
Рассмотрим варианты фитингов, которые используются для канализационных систем из разных материалов.
Фитинги для чугунных труб. Для монтажа чугунных канализационных коммуникаций применяется чеканка. Рассмотрим этот процесс более подробно:
- Вначале необходимо вставить конец трубы в раструб соединительного фитинга.
- Далее, производится зачеканка свободного пространства между трубой и соединительным фитингом. Зачеканка выполняется кабалкой, которая представляет собой органическое волокно, пропитанное маслом.
- После этого, на место соединения наносится цементный раствор.
Из этого следует, что фитинги для чугунных канализационных конструкций являются комбинацией отвода с теми же показателями сечения, как и у труб.
Фитинги для трубопроводов из ПВХ и ПЭ. Соединительные детали для ПВХ и ПЭ труб оснащаются, как и в предыдущем случае, специальными уплотнительными элементами для герметичности.
При стыковке труб из этих материалов рекомендуется удалить наружную фаску с патрубка. В противном случае патрубок будет очень сложно вставить в раструб. Специалисты также рекомендуют использовать специальные герметики, для того чтобы усилить герметичность полимерных канализационных труб.
Выбор фитингов
При выборе фитингов для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной другой системы необходимо учитывать следующие факторы:
- вид устройства;
- назначение и размеры соединительного элемента.
Разновидности фитингов
Для соединения медных труб используются следующие виды фитингов:
- компрессионные;
- обжимные;
- резьбовые;
- под пайку.
Компрессионные фитинги позволяют получить разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:
- корпуса, который может быть изготовлен непосредственно из меди или иных металлов: латуни, бронзы и так далее;
- зажимного кольца, придающего соединению герметичность;
- накидной гайки, при помощи которой происходит фиксация соединения.
Соединительный элемент многоразового использования
Преимуществами использования компрессионных фитингов являются:
- простота установки. Для сборки трубопровода этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. Кроме этого монтаж фитинга производится в кратчайшее время;
- небольшая стоимость фитинга, особенно если применять устройства, изготовленные из латуни;
- возможность проведения ремонтных работ без замены.
Среди наиболее существенных недостатков фитингов такого типа можно отметить:
- невозможность установки на трубопроводах скрытого типа. Из-за невысокого уровня герметичности соединения и необходимости постоянной подтяжки накидной гайки компрессионные фитинги рекомендуется устанавливать исключительно на наружные трубопроводы;
- невозможность использования на трубопроводах, предназначенных для проведения газа и жидкостей, находящихся под высоким давлением (причина – невысокий уровень герметичности соединения).
При использовании соединительного элемента компрессионного типа несколько раз значительно снижается уровень надежности.
Обжимные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их использования. Обжимной или пресс-фитинг состоит из:
- корпуса;
- резинового уплотнительного кольца, что и повышает герметичность;
- ограничителя, который чаще всего изготавливается из пластика;
- пресс-гильзы, необходимой для крепления.
Элемент трубопровода для получения герметичного соединения
К преимуществам фитингов под обжим можно отнести:
- получение максимально герметичного стыка за короткий срок;
- невысокая стоимость;
- возможность монтажа как в наземных, так и в скрытых трубопроводах.
Единственным существенным минусом пресс-фитингов является сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.
Простейшие соединительные элементы для трубопровода
Резьбовые фитинги – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.
Для герметизации соединения используются разные уплотнители: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.
Фитинги под медную трубу, предназначенные под пайку, используются крайне редко, например, для изгиба трубопровода или присоединения дополнительного отвода. Состоит такой фитинг из корпуса, а для его установки требуется наличие газовой горелки.
Устройства, устанавливаемые методом пайки
В настоящее время наибольшей популярностью при сборке трубопроводов из меди пользуются компрессионные или пресс-фитинги.
Назначение и размеры фитингов
После выбора вида соединительного фитинга необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.
По назначению все фитинги подразделяются на следующие виды:
- отводы. Используются при необходимости изменения угла прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
- тройники, которые устанавливаются в случае необходимости присоединения к трубопроводу дополнительной магистрали;
- крестовины. Основное отличие от тройников заключается в наличии дополнительного ввода/отвода;
- линейные фитинги. Преимущественно используются для увеличения длины трубопровода путем присоединения дополнительного отреза;
- заглушки. Позволяют перекрыть подачу проходящего в трубопроводе вещества на определенном участке.
Виды фитингов в зависимости от назначения
Выбор вида фитинга осуществляется в соответствии с разработанной схемой трубопровода.
При выборе соединительного узла для водопровода, газопровода, системы отопления и так далее также необходимо учитывать размеры фитингов. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если устанавливается резьбовой фитинг, то также необходимо определить размеры (шаг) резьбы.
Преимущества и недостатки
Наиболее привлекательная сторона использования цанговых деталей – это простота их установки. Вкупе с металлопластиковыми трубами цанговые соединения можно назвать лидерами в монтаже разводки бытовых водопроводов.
Цанговые фитинги, в сравнении с другими видами соединительных деталей, обладают следующими преимуществами:
Из недостатков отмечают ограничения в месте установки. Такую деталь нельзя использовать для монтажа скрытого трубопровода или в труднодоступных местах, поскольку узел нуждается в периодическом обслуживании. Второй недостаток является причиной вышеизложенного – цанговое соединение со временем ослабевает и нуждается в небольшой протяжке.
