Основные разновидности самодельных котлов
Если вы собираетесь сделать котел долгого горения своими руками, то вам обязательно пригодится информация из нашего обзора. В последующих разделах мы расскажем, как самому сделать отопительный агрегат той или иной конструкции, дадим несколько наиболее легких схем, опубликуем информацию о наиболее распространенных котлах длительного горения
Давайте пока уделим внимание последнему вопросу
Пришла пора рассмотреть самые актуальные варианты котлов длительного горения, которые мы сможем собрать своими руками в домашних условиях. Все они будут питаться дровами. Что касается угля, то достать его сложнее, а еще он приводит к возникновению больших температурных нагрузок на отопительные агрегаты. В следующих разделах мы дадим чертежи твердотопливных котлов длительного горения и дадим объяснительную информацию.
Шахтный котел длительного горения
Мы можем изготовить самый простой шахтный котел своими руками. Он реализован по схеме с нижним горением. Основой агрегата является вместительная загрузочная камера, которую часто называют шахтой. Обладая вертикальной конструкцией, она позволяет вместить большое количество дров. По мере горения они проваливаются вниз, а продукты сгорания отправляются через колосниковую решетку в зольник.
Если мы взглянем на схему шахтной печи (котла), то мы обнаружим, что пламя у нас бушует вовсе не в шахте, а в соседней камере, откуда получаемое тепло поступает в жаротрубный теплообменник. А остатки тепловой энергии направляются в дымоход. Горение здесь длительное и определяется объемом шахты – загрузив сюда большое количество дров, можно смело отправляться спать.
Пиролизный котел
Давайте посмотрим, как устроен пиролизный котел и как сделать этот агрегат своими руками. Проще всего объяснить принцип работы этого агрегата на примере буржуйки. Здесь мы видим объемную камеру сгорания, которая реализует длительное горение. Получившиеся продукты сгорания отправляются в камеру дожигания, в которую подается вторичный воздух. В результате этого образуется большое количество тепла. Нам остается только дооснастить буржуйку жаротрубным теплообменником.
Существуют десятки чертежей котлов длительного горения на дровах, построенных на пиролизном принципе работы. Они отличаются расположением камер сгорания и дожигания, наличием и отсутствием дутьевых вентиляторов и автоматики, а также способами регулировки интенсивности процесса сжигания дровяного топлива. Но в целом их принцип работы одинаков.
Печи-котлы Бубафоня
Бубафоня представляет собой печь, а ее модификация – это водогрейный дровяной котел с подачей воздуха сверху, через прижимной поршень. Мы уже не раз писали о таких печах в наших обзорах, теперь настало время поговорить об агрегатах с отопительным контуром. Для реализации контура мы можем задействовать три схемы:
- Установить теплообменник на дымовую трубу – самый простой вариант;
- Соорудить вокруг корпуса котла сплошную водяную рубашку;
- Обварить корпус агрегата трубами, по которым будет циркулировать теплоноситель.
Какую схему выбрать – решать вам. Кстати, котлы Бубафоня, за счет вместительных камер, помогут реализовать длительное горение продолжительностью до 24 часов и даже больше.
Котлы длительного горения Бубафоня работают на дровах, в них реализована схема верхнего горения.
Котлы-печи Булерьян
Изначально Булерьяны были (и есть) печами конвекционного типа. Они оснащаются мощными конвекторами, позволяющими буквально за 20-25 минут прогреть помещение большого размера. Появившись изначально в Канаде, эти печи добрались и до России, которая тоже может похвастаться суровым климатом (действительно для некоторых регионов). Умельцы превратили печи в котлы, немного поработав над конструкцией конвекторов – теперь по ним циркулирует не воздух, а теплоноситель. Правда, котлы Булерьяны не могут похвастаться длительным горением, так как отличаются не самыми большими камерами сгорания. Некоторые из них обладают свойством гореть до 10-12 часов, некоторые – чуть дольше. Но рассчитывать на 24 часа все-таки не приходится. Зато они отличаются высокой эффективностью и способностью максимально быстро отдавать тепло в отопительные системы.
Установка на разные стены
Котлы имеют довольно большой вес, а потому проблемы могут возникнуть, если не учесть надежность фиксации к стене. Существуют определенные нормы установки котлов, где указано, что монтажные работы необходимо проводить только на жёсткой стене.
Требования могут сильно отличаться в зависимости от материала, что был использован при возведении стен в доме. Существуют нормы для деревянных, железобетонных, гипсокартонных и кирпичных поверхностей.
Установка на ЖБ стену
Железобетонные стены – самый подходящий варианты для монтажа настенного газового котла. Они имеют повышенную прочность и полностью негорючие. Поэтому не нужно использовалась дополнительные способы защиты в виде облицовки. Для фиксации корпуса теплогенератора используют металлические анкера, на которые фиксируют монтажную планку. После этого агрегат устанавливают на подготовленную площадку.
На бетонные стены можно устанавливать любые типы отопительных систем: имеющие большую мощность или обычный бройлер накопительного типа.
Установка на стену из кирпича
В нормах установки отдельно прописаны условия крепления к стене из кирпича. Кирпич – еще один качественный негорючий материал, а потому оборудование устанавливают сразу на стену, но на этот раз придётся провести подготовку поверхности.
Источник фото: obustroeno.com
Чтобы не нарушать требования газовщиков пред монтажными работами стену необходимо обязательно отштукатурить. Во время проведения этих работ потребуется смонтировать специальную планку. После окончания штукатурки, из стены должны торчать два болта, которые служат посадочным местом для оборудования.
Можно ли вешать котел на деревянную стену
Установка настенного газового котла в деревянном доме – сложная задача из-за ряда нюансов. Деревянная стена может загореться, потому нужно позаботиться о мерах безопасности.
Чтобы правильно смонтировать отопительный котел придётся выполнить несколько особых условий:
- Тщательно обработать дерево в месте монтажа. Своими руками это сделать довольно просто – в строительных магазинах есть специальные антипирины. Ими потребуется обильно обработать стену.
- Стену предварительно облицовывать штукатуркой (толщина – 15 мм). Это минимальное значение, которое гарантирует защиту от высоких температур. Также можно облицевать стену кровельной сталью.
Если нет желания использовать штукатурку или облицовку металлом, можно в месте крепления теплового генератора поставить гипсоволоконную плиту, а после обложить керамической плиткой.
Чтобы тяжёлый котел отопления не упал с установленного места, необходимо площадку укрепить мощным брусом, который подкладывается под облицовочный материал. Таким образом, получится надежно зафиксировать теплогенератор на стене.
Можно ли повесить на гипсокартон
При установке гипсокартона нельзя избежать наличия пустот. Это создаёт проблемы с крепежом тяжёлого теплогенератора. Однако есть вариант устранить этот недочет.
Котел на гипсокартонной стене. Источник фото: primtara.ru
Когда происходит изготовление металлокаркаса, необходимо заранее выбрать место для фиксации котла и провести подготовительные работы. Необходимо надёжно укрепить площадку, используя деревянный брус и металлопрофиль.
Для установки на хрупкий гипсокартон применяют специальные фиксаторы. Это пробки из пластика, что вкручиваются в облицовочный материал. Метизы же необходимо смонтировать уже в установленную пробку.
Специалисты говорят, что готовые крепежи постепенно расшатываются, что приводит к ухудшению фиксации.
Крепление котла на пенобетон и газобетон
Если дом построен из газобетона или пенобетона, то можно применять для монтажа котла несколько методов:
- Крепления заранее устанавливают в тот момент, когда происходит кладка блоков. Установка котла проводится, когда кладочная смесь полностью затвердеет.
- В магазинах можно найти ввёртыши для фиксации в пенобетоне. Они очень похожи на пробке, использующиеся для работы с гипсокартоном. Но у них более глубокая резьба и больший шаг. Как только материал будет вкручен в пенобетон или газобетон, в ввёртыши можно установить любой анкер, который надежно удержит газовое оборудование.
- Ещё один надёжный способ фиксации – шпильками. Их устанавливают с небольшим промежутком друг от друга, а в стену (с каждой стороны) монтируют планку, что крепко фиксируется болтами для максимальной надежности.
- Также можно применять жидкие, химические анкеры. Они обеспечивают прочную фиксацию, но стоят дороже предыдущих вариантов.
Сборка отопительного агрегата
В первую очередь к блину 412 мм приваривается дымоход. Затем внутри корпуса на высоте 30-35 см от топочного отверстия необходимо приварить временные упоры. Это может быть проволока или арматура. На них сверху опускается блин с дымоходом.
Основные стыки
А вот теперь самый важный момент – надо сварить между собой блин и корпус котла. Проварить шов надо обязательно с двух сторон и сделать это необходимо качественно. Этот стык есть сопряжение топки и водяного бака.
Далее на торчащий из котла дымоход надевается блин 425 мм. Здесь необходимо хорошо проварить два стыка: между внешними краями блина и корпусом котла, между дымоходом и металлическим кругом.
Топочный отсек
Следующий этап касается топочной камеры. С обратной стороны от дымохода внутрь корпуса вставляется готовая решетка из арматуры.
Затем из уголка 25 мм вырезаются болгаркой несколько кусков, которые привариваются внутрь котла между топочным отверстием и поддувалом. Это будут упоры, на которые ляжет решетка.
Нижняя часть корпуса
И последнее. Необходимо приварить блин 425 мм к нижнему краю корпуса, приварить к нему четыре ножки из трубы 25 мм высотою по 5 см. Далее привариваются петли, на которые навешивается дверца топки.
Конструкция для задвижки поддувала
Конструкция может быть разной: в виде обычной дверцы, в виде шибера (это заслонка, которая перемещается в плоскости отверстия), в виде поворотной заслонки с отверстиями в корпусе. Продаются готовые изделия, которые просто привариваются по месту.
Можно сварить цельную конструкцию своими руками и прикрепить ее к котлу. Из всех предложенных вариантов самый простой – это или дверца, или шибер.
Как рассчитать сезонные расходы топлива
Чтобы определиться с выгодой обустройства отопления частного, в том числе деревянного дома с помощью газа, требуется выполнить несколько расчетов. Для получения 1 кВт требуется 0,1 м3 газа в час. Получается, что для отопления коттеджа площадью 200 м2 следует подобрать котел на 20 кВт. Чтобы узнать полную мощность, на которую может функционировать агрегат, необходимо:
20 * 0.1 = 2 м²/ч.
Дальше отопительный сезон делиться на 2 части – осень и зима. В каждом периоде приблизительно 90 дней. Чтобы узнать средний расход газа в сутки для зимних месяцев, требуется:
20 * 0.1 * 24 = 48 м².
Для осеннего период расход топлива составляет 24 м2.
Чтобы узнать общий расход, следует умножить суточные показатели на 90. Затем полученные цифры суммируются между собой. Полученные расчеты могут не совпадать с реальной ситуацией.
Чтобы уменьшить расход газа, можно утеплить дом и полы, заменить окна на пластиковые. Также некоторые владельцы частных коттеджей монтируют тепловой аккумулятор или другие устройства, позволяющие более экономно расходовать тепловую энергию.
Мне нравитсяНе нравится
Самодельный теплообменник для твердотопливного котла. Каков реальный КПД твердотопливных котлов
Производители отопительного оборудования, в частности твердотопливных котлов, предлагают большой ассортимент продукции с различными характеристиками.
Исходя из конструкции котла на твердом топливе, все изделия можно разделить на такие группы:
- традиционные отопительные агрегаты;
- дровяные котлы с пиролизным типом горения (газогенераторные);
- длительного горения;
- пеллетные.
Традиционный котел на твердом топливе, самодельный в том числе, по внешнему виду напоминает печь или буржуйку с самыми необходимыми элементами – топочной камерой, дверцей, зольником и дымоходом. С помощью зольника можно регулировать тягу, открывая и закрывая заслонку. Такие конструкции считаются достаточно надежными, поскольку в них нет никаких технологичных элементов, например термодатчиков или градусников, автоматического блока управления или электроники. В данном случае основным элементом конструкции твердотопливного котла является теплообменник, передающий тепловую энергию теплоносителю. Теплообменник бывает трубчатым или изготавливается в виде емкости из сплошных стальных листов.
Есть, однако, и более сложные устройства, которые тоже можно отнести к традиционным. Они оснащены перегородками и дроссельными заслонками, чтобы тягу было удобнее регулировать, а горячий воздух проходил большее расстояние до момента выхода в дымовую трубу. Такие перегородки существенно увеличивают КПД котла, поскольку больше тепловой энергии передается теплоносителю, а не просто «вылетает в трубу». Нужно понимать, что КПД котла это очень важный показатель.
Для подобных котлов можно использовать практически любое топливо – дрова, уголь, пеллеты и даже мусор. Главное, чтобы оно было как можно суше. С точки зрения производительности котлы простых конструкций едва ли могут претендовать на 50 % КПД, а в большинстве случаев он составляет всего лишь 15-20 %. Проблема заключается в том, что топливо слишком быстро сгорает, не успевая передать всю тепловую энергию воде в теплообменнике. В результате, большее количество тепла просто выводится в дымоход или его избыток заставляет теплоноситель закипать. Например, дрова нужно добавлять в топку каждый час, а угля хватит на 2-4 часа, но все равно он сгорает с избытком энергии и большими теплопотерями.
Более экономными и производительными являются современные котлы с перегородками и дроссельными заслонками. В них температуру сгорания топлива можно регулировать, а одной загрузки топлива хватает на 8-12 часов. Поэтому КПД таких установок нередко достигает 80 %.
Подготовка к работе
Рассмотрим принцип построения описанных котлов отдельно для каждого вида, однако набор инструментов всегда останется неизменным. Заготовки для собираемых агрегатов должны быть только из чугуна, как из самого стойкого к огню и жару металла.
Применяемые инструменты и материалы
Нам пригодится следующий арсенал:
- простой сварочный аппарат с напряжением в 220 вольт с набором защитных средств и электродами;
- углошлифовальная машинка с набором дисков;
- электрическая дрель с набором свёрл;
- рулетка, уровень, угольник.
Можно обойтись и без сварки, но в этом случае стенки котла придётся скреплять с помощью кирпичной кладки. Теплообменник в этом случае нужно будет заказать на предприятии.
Примерный расчёт материалов
Для изготовления агрегата на твёрдом топливе изначально необходимо посчитать размеры его топки. А они берутся исходя из мощности котла. Эти киловатты, в свою очередь, рассчитываются так: в качестве исходной величины используют площадь отапливаемого помещения высотой 2,5 м, в среднем принимают мощность котла равной количеству квадратных метров дома, поделённому на десять.
N = S / 10.
Пусть, к примеру, у нас площадь отапливаемого помещения равна 80 кв. м. Тогда необходимая мощность котла:
N = 80 / 10 = 8 кВт.
При сгорании 1 кг твёрдого топлива, согласно справочным данным, выделяется около 4 кВт. В соответствии с вышеприведённым расчётом для отопления 80 м2 достаточно 8 кВт.
Значит, из вышесказанного следует, что наша топка должна вмещать хотя бы 2 кг горючего (8 квт / 4 квт = 2). Известно, что 500 кг высушенного твёрдого топлива занимает примерный объём в 1 м3. Получается, искомую величину топки можно найти, если поделить кубометр на 500 кг и умножить на 2 кг.
V = (1 / 500) х 2 = 0,004 м3.
Далее принимаем размеры твёрдотопливного котла такими, чтобы объём его топки оказался не меньше найденной величины.
Нас устроят следующие габариты:
- высота агрегата — 0,5 м;
- ширина — 0,2 м;
- глубина топочной камеры — 0,3 м.
Для проверки объёма перемножаем данные величины. V = 0,2 х 0,3 х 0,5 = 0,03 м3.
Этот параметр больше нашей расчётной величины, равной 0,004 м3. Значит, принятые габариты нас устроят. Теперь можно сделать эскиз.
Выход для дымохода можно расположить сзади котла
Исходя из значений габаритов агрегата, запасёмся прямоугольными листами чугуна толщиной 8 мм для изготовления котла, а также теплообменником. Нам понадобятся следующие детали.
- боковые стенки с размерами 0,5 х 0,3 м — 2 штуки;
- задняя стенка с габаритами 0,5 х 0,2 м — 1 штука;
- днище агрегата с размерами 0,2 х 0,3 м;
- Перед теплогенератора в сборе с дверцами камер (0,5 х 0,2 м) — 1 штука;
- верхний лист с отверстием для дымохода (0,2 х 0,3 м);
- теплообменник.
Последний элемент сделаем из чугунной трубы с помощью гибочного станка. При необходимости воспользуемся сварочным аппаратом.
По теплообменнику курсирует нагретая вода
Материалы для котлов длительного горения
Для пиролизного агрегата, а также для изделия с возможностью редкой закладки дров используем цилиндр. Это должна быть чугунная бочка или труба диаметром примерно 400 мм. Её высота составит около 1 метра. Для верхней части, как и для днища, необходима круглая заготовка с тем же диаметром 400 мм.
Для пиролизного котла понадобится перегородка, похожая на верхушку. Это будет чугунный круг также диаметром 400 мм. Он отделит камеру для твёрдого топлива от отсека для догорания пиролизного газа. Для проникновения газов в нём нужны отверстия. Такой же круг пригодится для поршня.
Навскидку видно, что объём данных установок также превысит расчётную величину 0,004 м3.
https://youtube.com/watch?v=o1ZG1WkhF-Y
Установка газовой горелки в твердотопливный котел
После здравого размышления и реальной оценки своих возможностей большинство домашних умельцев таки отдают предпочтение модернизации твердотопливных котлов, перерабатывающих ранее дрова или уголь. В их топку просто ставят газовую горелку заводского изготовления.
Для обустройства загородной собственности можно приобрести твердотопливный агрегат, который можно переделать в газовый. К примеру, печку Теплодар, в которую монтируется газовая горелка
Рассмотрим этапы установки горелочного устройства марки Теплодар АГГ:
Демонтаж дверки топливника, заслонки зольника (или самого зольника, если он выполнен в виде выдвижного решетчатого ящика с монолитной дверкой), отбойник и колосниковую решетку. Короче, удалить нужно все конструктивные части, находящиеся в пределах топки и зольника.
Фиксация горелочного устройства. В освобожденный от вышеперечисленных элементов канал топливника монтируется горелочный блок. Если печка Теплодар рассчитана на смену топлива, то горелочный модуль фиксируется в канале через штатные ушки продетыми в них шурупами с гайками.
Подключение автоматики к пульту. Имеющиеся в конструкции горелочного блока устройства, обеспечивающие автоматическую работу котла, подключают к пульту управления.
Крепление датчика термостата. Устанавливается на трубу подачи, оборачивается изоляцией для защиты от внешних механических и температурных воздействий, а сверху стяжками.
Запуск в работу. Производится после проверки тяги и залпового проветривания помещения с модернизированным котлом. С помощью простой рукоятки подбирают наиболее подходящий режим.
Напоминаем, согласно требованиям, обозначенным в «Правилах безопасности систем газораспределения и газопотребления» все работы по установке оборудования, замене горелок, обслуживанию оборудования и подключению к сети, поставляющей голубое горючее, должны производиться газовщиками.
В технической документации, прилагающейся к печке Теплодар, есть подробное описание процесса установки газовой горелки для переделки твердотопливного агрегата в газовый
В соответствии с федеральными предписаниями и нормами с представителями газовых служб нужно заключить договор на поставку газа и сопутствующих услуг. Понятно, что не все удаленные населенные пункты смогут обслуживать сотрудники газовых организаций. Однако придерживаться требований желательно, чтобы избежать катастрофических последствий.
Сейчас читают:
При уменьшении и резком погасании ослабляется ток, поступающий от электроэлемента, в итоге чего перекрывается канал подачи газа. Перегрев воды в котле фиксируется термодатчиком, который передает сигнал для размыкания контактной пары, блокирующей горелку
Рисковать или ценить и охранять здоровье с благополучием своих близких? Решать только вам. Разумнее отказаться от угрожающих мероприятий, но знать о процессе их выполнения очень полезно, чтобы проследить, насколько качественно и честно работают газовщики.
Типы котлов и принцип их работы
Все котлы, работающие на твердом топливе, подразделены на несколько типов, которые отличаются между собой многими показателями. Но по основным характеристикам, их подразделяют на четыре вида:
- Классические;
- Пиролизные котлы отопления;
- Котлы длительного горения;
- Автоматические;
Классические котлы— принцип работы классического твердотопливного котла заключен в том, что тепло дается путем пламенного сгорания топлива. Имеет две дверцы, через одну из которых загружается топливо, через другую — котел чистится от золы и других продуктов горения. Могут работать на двух видах топлива — дрова и уголь.
Отличаются по материалу изготовления теплообменника, могут быть изготовлены из чугуна или стали. Чугун является более приоритетным в плане долговечности, срок его эксплуатации более 20 лет. Из недостатков можно отметить тот факт, что он боится механических ударов и очень чувствителен к перепадам температур, что может привести к разрушению. Стальной теплообменник более устойчив к перепадам температур и повреждениям, но срок его службы значительно ниже — чуть больше 6 лет.
Пиролизные (газогенераторные) котлы— данный вид котла работает по принципу пиролиза, то есть разложения и газификации твердого топлива. Этот процесс происходит при закрытом дымоходе и закрытой камере сгорания. После высвобождения древесного газа, образовавшегося в процессе пиролиза, он направляется в сопло горелки, где смешивается с вторичным воздухом, который накачивает вентилятор. После этого газовая смесь попадает в камеру сгорания, где воспламеняется. Горение происходит при температуре, которая иной раз достигает 1200°, и процесс будет продолжаться до полного сгорания твердого топлива.
Котлы длительного горения— в этом виде котла длительный процесс горения обеспечивается специальными приемами. В настоящее время существует две системы длительного горения (канадская система Булерьян, и прибалтийская Стропува), но вторая не нашла широкого применения за счет дороговизны, сложности эксплуатации и еще множества технических параметров.
Котлы длительного горения можно отнести к пиролизным котлам, но принцип работы будет немного иным. Первая система (Бурельян) представляет собой печь, состоящую из двух камер, где в нижней камере происходит тление и образование газа. После поступления газа во вторую камеру, происходит смешивание с воздухом и дальнейшее полное его сгорание (дожиг топлива). Конструкция подобного твердотопливного котла представляет собой цилиндр, с ввареными в него трубами на половину окружности. Расположение труб снизу-вверх обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха, тем самым увеличивая теплоотдачу. Устанавливаются в основном в нежилых помещениях, отлично подойдет для отопления гаража или дачи. Цена на такой котел адекватная, есть возможность выбрать типоразмер, подходящий той или иной площади.
Котел по системе Стропува имеет два цилиндра, один из которых находится внутри второго, по принципу матрешки. Все пространство между ними заполнено водой, которая постепенно нагревается. Внутренний цилиндр системы играет роль топки, куда при помощи распределителя подается воздух. После загрузки топлива, оно начинает прогорать сверху вниз, тем самым нагревая теплоноситель. Заявленная производителем цена, длительное время горения, от 2 до 4 суток, в зависимости от топлива, требуемое остывание котла и дальнейшая чистка перед новым розжигом, удваивают задачу и приносят неудобства. Поэтому данный тип котла не принес широкого распространения.
Автоматические котлы— в данном типе котла процесс загрузки топлива, и очищение от золы полностью автоматизированы. Котел оснащен шнековым или транспортерным бункером для подачи топлива и автоматического очищения от золы. Вариант угольного автоматического котла подразумевает движение пласта горения топлива, которое необходимо для полного сгорания. Для этого, автоматический котел оснащается подвижными колосниками, или рубящими и двигающими механизмами. Параметры нагрева теплоносителя и горения топлива обеспечиваются принудительным наддувом.
В преимущества и особенности автоматических котлов можно включить;
- Не требуют трудоемкого обслуживания и пристального внимания за процессом горения;
- Снабжены, входящим в комплект, регулятором температуры;
- Многие оснащены датчиком, отслеживающим температуру в самом котле;
- КПД автоматического котла составляет до 85% от общего числа;
- Длительная работа, ограниченная только лишь емкостью бункера для автоматической подачи топлива.
Стоит учесть, что и расход топлива, в частности, угля намного меньше, чем в традиционных твердотопливных котлах.
Материалы и инструменты
Чтобы соорудить газовый котёл, подготовьте следующие материалы и инструменты:
- электрическую дрель;
- пассатижи;
- уровень;
- угол;
- рулетку;
- трубу металлическую;
- стальной лист;
- трубу газопроводную;
- дверцы для создания топки;
- кирпич красный;
- арматуру;
- глину;
- оцинкованную жесть;
- сварочный инструмент;
- термостат;
- автоматику;
- дефлектор.
Если с большей частью вышеперечисленного всё понятно, то правильно подобрать автоматику, дефлектор и термостат — не самая простая задача. На что ориентироваться при их выборе:
термостаты бывают проводными и беспроводными. Первые стоят чуть дешевле вторых. Выбирайте программируемые модели, с их помощью проще контролировать и регулировать температуру котла. Конструктивно термостат состоит из двух устройств. Одно размещают в комнате, другое — на фасаде котла. Когда температура в помещении падает, термостат запускает отопитель в работу
Обратите внимание на отечественные модели устройств. Они ничем не уступают дорогим зарубежным аналогам;. в понятие «автоматика для газовых котлов» входят: модуль пламенного контроля, защита от перегрева, контроллер тяги, подрывной клапан
в понятие «автоматика для газовых котлов» входят: модуль пламенного контроля, защита от перегрева, контроллер тяги, подрывной клапан
Эти устройства продаются отдельно. Для нормальной работы отопителя нужны все перечисленные устройства. Не выбирайте самые дешёвые или слишком дорогие модели. Остановитесь на средней цене;
дефлектор обеспечивает хорошую вытяжку. Его устанавливают его сверху дымоходной трубы. Для самодельного газового котла подойдёт модель в виде конусообразного зонтика из нержавеющей стали.
Обвязка твердотопливного котла
Любой владелец ТТ котла знает, что во время фазы активного горения выделяется очень много тепла. Со времени приходит опыт — когда и как именно прикрыть заслонку, на какой промежуток времени и т.п. Но стоит немного отвлечься, и вода в системе перегреется и может даже закипеть. Чтобы не допустить подобного явления обвязка котла без автоматики должна содержать несколько устройств, предотвращающих закипание системы. Только в этом случае можно разводку по дому делать полимерными трубами. Иначе, рано или поздно, перегретый теплоноситель размягчит материал, трубы прорвутся со всеми вытекающими последствиями. Потому обвязка твердотопливного котла кроме традиционных элементов — группы безопасности, расширительного бака и циркуляционного насоса — содержит солидное количество дополнительных устройств и обычно требует довольно солидных средств.
Одна из простых схем обвязки твердотопливного котла
Циклический характер работы котлов на твердом топливе приводит не только к закипанию системы, но и к тому, что в доме то очень жарко (когда топливо активно горит), то холодно — когда все прогорело. Для устранения этих явлений есть решение: установить бойлер косвенного нагрева или теплоаккумулятор. И то и другое — емкости с водой, просто выполняют они разные функции и, соответственно, подключаются по-разному.
Обвязка с бойлером косвенного нагрева
Бойлер косвенного нагрева греет воду для ГВС и подключается с одной стороны к системе отопления, а с другой — к гребенке раздачи горячей воды. Таким образом и смягчаются температурные перепады, и греется вода для технических нужд. Неплохое решение.
Схема обвязки твердотопливного котла с бойлером косвенного нагрева
Как работает данная схема? Если температура воды в водонагревателе ниже заданной, то котел подключается к нагреву воды в баке. Система отопления на это время оказывается отключенной и немного остывает. После нагрева воды до необходимой температуры котел снова переключается на работу с контуром отопления. Когда теплая вода расходуется, температура в баке снова падает, снова происходит подключение для подогрева.
Несложно, но при такой схеме все равно возможен перегрев — не всегда расход горячей воды совпадает с фазой активного горения топлива. Вот в этом случае возможен перегрев.
Схема с теплоаккумулятором
Второй способ — установить теплоаккумулятор. Это тоже емкость с водой, но подключена она только к системе отопления. Служит для смягчения температурных перепадов в системе.
Этот способ более надежный, но требует устройства нескольких отдельных контуров. Котел греет воду в теплоаккумуляторе — он подключен ко входам ТА. Это один замкнутый контур. Второй контур идет на отопление — с выхода теплоаккумулятора (в верхней части бака) горячая вода поступает в систему отопления, а остывшая вода с обратного трубопровода поступает в нижнюю часть того же бака. При необходимости, можно подключить еще и систему водяного теплого пола.
Схема обвязки ТТ котла с теплоаккумулятором
При таком построении нет обычного для твердотопливного котла резкого повышения температуры на время активного горения. Все потому что добавляется объем бака, потому перегрева воды практически не бывает. Потом, когда топливо прогорело и в обычной системе дом начинает остывать, в системе с ТА продолжает расходоваться запасенное на фазе нагрева тепло. Таким способом выравнивается температурный фон и увеличивается время между топками.
Такая обвязка котла на твердом топливе более надежна и разводку от ТА можно делать полипропиленовыми трубами, но контур от котла до емкости обязательно делать металлическими трубами. В данном случае можно использовать стальные, но лучше все-таки медные.
Обвязка ТТ котла с клапаном от перегрева
Третий способ сделать защиту от перегрева твердотопливного котла — установить автоматическое устройство защиты от перегрева. Это специальный клапан с датчиком температуры. Принцип работы прост: при превышении определенной температуры (обычно 95-97°C) вентиль открывает впуск холодной воды из водопровода, а излишек перегретой выпустит в канализацию. Так работает, например, REGULUS DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.
