Штроборез для газобетона

Технологический процесс фрезеровки

Основа обрабатывается посредством нанесения машиной во время первого захода продольных бороздок. Потом бороздки наносятся перпендикулярно первому слою и создают своеобразную решетку, которая облегчает потом удаление нужного слоя материала путем шлифовки соответствующими насадками. Если не получается за первый заход выполнить поставленную задачу, весь процесс повторяют.

С учетом того, что часто работы проводят в закрытых помещениях без наличия специальной системы вентиляции, целесообразно использование мощных строительных пылесосов. Они сразу удаляют пыль и шлам, которые не только мешают человеку, но и способствуют быстрому изнашиванию фрез и самого инструмента.

Если пылесоса нет, можно увлажнять поверхность водой путем распрыскивания. Использовать электрические машины вне помещения нельзя, особенно в туман, дождь и снег. В работе с агрегатами обязательно нужно соблюдать все технологические требования инструкции техники безопасности, будь то алмазное бурение или резка разных материалов, их обработка или шлифовка.

Фрезы нужно выбирать в соответствии с поставленными задачами и типом материала. Так, фреза для бетона не подойдет для газобетона, так как материал пористый, другой плотности, менее прочный. Зато газобетон легко поддается обработке, его легко можно резать, штробить, делать пазы, каналы и т.д.

Есть фрезы, который позволяют выполнят сразу несколько задач – так, фреза алмазная Франкфурт используется для шлифовки высоких марок бетона и одновременно может снимать слой цементно-полимерного клея. Разнятся фрезы и по способу эксплуатации – есть те, что используются только для сухой обработки, существуют фрезы для разных условий (к примеру, фреза Стронг Economy удаляет дефекты с минеральных оснований по сухому и мокрому материалу).

Несколько важных советов обработки фрезами по бетону:

  • Фрезерование выполняется после тщательной просушки бетона
  • Защита от пыли обязательна – здесь понадобится строительный пылесос
  • Всю рабочую зону обязательно нужно предварительно очистить от строительного мусора, крупной пыли
  • Для качественного фрезерования бетона первый заход производят, передвигая инструмент параллельно стене, что даст возможность следующие проходы делать ровно (останутся бороздки для ориентирования)
  • Если в верхнем слое бетона есть арматура, фрезеровать запрещено – сначала нужно удалить армирующий слой
  • Нельзя использовать неисправный инструмент

Инструкция по штроблению: правильное использование инструмента

В зависимости от выбора инструмента, этапы работы немного отличаются. Здесь прилагается подробная инструкция по созданию штроб для каждого вида отдельно.

Зубило и молоток

Работа делится на несколько этапов.

  1. Зубилом наметьте углубления по краям будущей борозды. Их размер должен занимать 1—2 ширины его острия.
  2. Поставьте инструмент поперек выемки и выбейте верхний слой стены в глубину.
  3. Продолжайте процесс, двигаясь по предварительно созданной разметке.
  4. Далее сделайте борозду глубиной 2,5 см по всей длине. Если удобно, сделайте это сразу, при снятии верхнего слоя.

Внимание! Эти инструменты не используются для штробления бетона или кирпичей

Применение перфоратора

Если штроба создается с помощью перфоратора, то для этого применяются две насадки – с коротким и широким буром, и лопатка.

  1. Проложите углубления размером 2,5 см по длине разметки, оставляя между ними промежуток 1—1,5 мм.
  2. Дальше возьмите лопатку и выровняйте глубину. Нельзя ставить инструмент поперек борозды, так как образуются неровности, или и вовсе отколется большой кусок верхнего покрытия или стены – то есть должен ставиться режим «без сверления».

Совет! Чтобы создать отверстия под розетки, выключатели и пр., используйте насадку типа «коронка».

Благодаря использованию перфоратора штробление отличается быстротой и чистотой, но углубление не будет идеально ровным, хотя пропорции ширины и глубины будут сохранены.

Болгарка

Чтобы осуществить штробление бетонных стен болгаркой, нужно на нее установить алмазный диск. Он подходит для всех твердых материалов наподобие кирпича, не говоря уже об обычной штукатурке.

  1. Вдоль разметки сделайте два параллельных надреза так, чтобы промежуток равнялся ширине штробы в готовом виде.
  2. Возьмите перфоратор (или зубило) и удалите излишки материала между надпилами так, чтобы образовалась требуемая глубина.

Штробление с помощью болгарки практически идентично вышеописанным методам, только с использованием данного инструмента углубления выглядят значительно ровнее. Поэтому такой способ подойдет для каждого, кто желает минимизировать повреждения внешней отделки (штукатурки и пр.).

Совет! Так как в процессе работы образуется много пыли, заручитесь помощью пылесоса и второго человека, который сможет удерживать устройство максимально близко к источнику строительного мусора. Это выполняется обязательно, так как пыль вредит и жителям, и самому инструменту, который в настоящее время считается недешевым.

Штроборез

Проштробить стены под проводку штроборезом удобнее всего, так как его можно назвать логичной модификацией метода с болгаркой. На устройстве сразу установлено два алмазных круга, расстояние между которыми регулируется на свое усмотрение. Каждый круг закрыт кожухом, предназначенным для перекрытия места контакта с поверхностью стены. Положения кожуха также регулируются, чтобы самостоятельно выбирать желаемую глубину прорезки.

Будьте готовы к тому, что раз два лезвия работают одновременно, то и строительного мусора получится вдвое больше. Практически каждая модель снабжена отводом, к которому устанавливается всасывающая труба от пылесоса, что позволяется осуществить штробление без пыли. Готовые углубления выглядят ровными, а излишки материала в промежутке тоже выбираются перфоратором или другим инструментом. Штроборез подходит для всех материалов, даже газобетона. Устройство имеет ряд преимуществ и только один недостаток – высокую стоимость. Как вариант, его можно взять напрокат в магазине стройматериалов и инструментов, так как обычно такая процедура выполняется единожды и не нуждается в обязательном приобретении спецтехники.

Инструмент для штробления газобетона

Газобетонные блоки благодаря своей ячеистой структуре технологичны в монтаже. Например, отрезать часть блока нужного размера или выполнить скос можно с помощью ножовки по дереву, а отверстие нужного размера — с помощью сверла или коронки. Выполнение штробы в блоке или стене является аналогичной операцией, для которой применяется свой инструмент. Подбор необходимого инструмента для штробления стен зависит в основном от объема планируемых работ.

Профессионалы предпочитают пользоваться электрическими штроборезами, имеющими полный набор функций для любого вида работ. Некоторые работы можно выполнить с помощью имеющихся в хозяйстве перфоратора, болгарки или дрели. В качестве инструмента в этом случае используются их стандартные насадки — алмазный круг, ударное зубило, фреза. Также для ручной работы с газобетоном давно опробованы простые по конструкции, эффективные в работе, недорогие и доступные в приобретении штроборезы.

Имея под рукой необходимый инструмент и материалы, в домашних условиях можно изготовить как ручное приспособление для работы, так и электрический штроборез на основе болгарки.

Изготовление ручного штробореза

Рабочей частью ручного штробореза является скребок, для изготовления которого можно использовать водопроводную трубу или полосу.

Диаметр трубы должен соответствовать ширине паза. От нее отрезается кусок длиной 100-120 мм, один край которого обрезается под углом 45°. Полученный скребок приваривается к рукоятке под углом 30-40°, чтобы обеспечить оптимальный угол при протяжке инструмента.

Ручной штроборез.

В качестве полосы можно использовать монтажную перфорированную полосу, пилу от коронки по дереву или кусок гибкой механической пилы. Выбранный материал нужно согнуть в форме треугольного скребка с закругленными углами, с помощью сварки закрепить между собой свободные концы и приварить под нужным углом к рукоятке.

Для рукоятки используется водопроводная труба, стальная арматура или полоса. Лучше изготовить по образцу заводского штроборез с 2 рукоятками — для прижима и для протягивания. Форма ручек может быть самой разной, расстояние от скребка до прижимной ручки составляет примерно 200 мм, расстояние между прижимной и протяжной ручками — примерно 300 мм.

Изготовление электрического штробореза

Производительность штробления, сравнимую с использованием фирменных штроборезов, проще всего получить доработкой болгарки. Ее мощности хватит для резки газобетона 2 алмазными кругами, установленными с нужным зазором. Производители еще не предложили такую востребованную строителями форму инструмента, так что разрабатывать способ крепления в этом случае приходится индивидуально под имеющуюся болгарку.

Доработка конструкции заключается в изготовлении дополнительных деталей для установки и крепления двух дисков. При небольшой ширине паза под прокладку электропроводки нужна будет дополнительная прижимная гайка с буртиком для установки второго диска. Ею закрепляют первый диск, а второй зажимают штатной гайкой. Для широкого паза придется изготовить дистанционную шайбу и новую прижимную гайку для обеспечения ее закручивания минимум на 5-6 витков резьбы.

Следующий шаг доработки относится к обеспечению нормальных условий работы. Резка газобетона электрическим инструментом связана с образованием большого количества строительной пыли, для чего профессиональные штроборезы оборудованы защитным кожухом со специальным патрубком для пылеотсоса. В какой-то мере это устройство может заменить пылесос, но при его отсутствии лучше доработать и защитный кожух болгарки.

Нижняя сторона кожуха в месте выхода дисков обрезается по плоскости, по периметру которой приваривается фланец шириной 10-15 мм из полосы толщиной 4-5 мм. Фланец служит в качестве опоры при протяжке штробореза по поверхности, а высота выступания дисков должна обеспечить требуемую глубину канавки. Для регулировки глубины реза на фланец можно устанавливать дополнительные пластины.

Патрубок для пылеотсоса можно выточить или сделать из куска водопроводной трубы, а устанавливать необходимо в передней по ходу протягивания части кожуха. Для удобства в работе необходимо переустановить и ручку крепления болгарки на корпус кожуха. Для этого в удобном месте к нему приваривается гайка нужного размера.

Сабельная пила

Сабельная пила представляет собой электрическое приспособление, напоминающее электролобзик. Ее конструкция предусматривает наличие прочного корпуса и режущего элемента.

С помощью различных насадок для сабельной пилы можно выполнять как прямой, так и перевернутый рез. Она оборудована плоскими режущими элементами, напоминающими саблю, от чего и произошло название.

Эти детали двигаются вперед вращательно-поступательными движениями. Скорость резки указывается на блоке. Существующие разновидности сабельных пил могут отличаться мощностью двигателя и длиной режущего полотна.

Из минусов оборудования выделяют относительно высокую стоимость, которая варьируется от 5 до 14 тыс. рублей. В комплекте с оборудованием поставляются полотна для обработки древесины и металла.

Если нужно обработать газобетонные конструкции, приобретают специальное полотно. Его можно найти не в каждом магазине, что связано с невысокой популярностью пилок.

Вспомогательные системы

При выяснении вопроса, сколько стоит штроборез, следует обращать внимание на наличие дополнительных функций, которые могут значительно облегчить работу мастера, но, при этом, скажутся на итоговом ценнике. Модели среднего ценового диапазона и профессиональные образцы могут оснащаться:

  1. Опцией поддержания частоты вращения диска. При штроблении слишком твёрдого материала круги могут «вязнуть» в нём. В этом случае происходит автоматическое увеличение мощности.
  2. Предупреждение перегрузки. При повышении пиковых нагрузок до предельных показателей, наличие данной функции помогает спасти двигатель от перегрева путём отключения прибора.
  3. Защита от изношенности щёток, которые, приходя в негодность, обязательно станут причиной поломки двигателя. Производители используют два способа предотвращения этого: цветовой индикатор или отстреливание щёток при стачивании их до определённого размера.
  4. Функция «антиклин». Распил твердых материалов может привести к заклиниванию диска. Это может стать причиной травмы работника или выхода инструмента из строя. Наличие опции приводит к включению специальной муфты, приводящей к работе на холостых оборотах с отключением привода дисков.
  5. Система плавного пуска. Эта опция характерна для приспособлений с большим диаметром дисков. Чтобы не допустить соскакивания инструмента с поверхности, предусмотрено плавное увеличение скорости вращения.
  6. Защита от непреднамеренного включения. Этой функцией оснащаются все модели без исключения. Она реализована посредством использования двойной кнопки пуска. Для включения инструмента требуется нажать сразу две клавиши.

Система безопасности предполагает включение по одновременному нажатию двух кнопок

Виды штроборезов и их особенности

Для создания пазов в стене из ячеистого бетона применяется специальное приспособление. Принцип его действия состоит в узконаправленной выборке материала под действием физического или электромеханического усилия на достаточную для прокладки коммуникаций глубину. Классифицируются такие прибора на 2 типа:

  1. Ручные. 
  2. Электрические.

Разберем особенности устройства, механизма работы и правил применения каждого из них.

Ручной

Приспособление представляет собой простейший механический инструмент. В его состав входят рукоятки, основание в виде трубки и заостренная рабочая часть дугообразной формы. Главные плюсы применения ручного штробореза для газобетона:

  • Доступная стоимость. 
  • Отсутствие рабочего шума. 
  • Минимальное пылеобразование. 
  • Простое устройство. 
  • Прочность, надежность.

Недостатки выражаются в том, что для создания канавки требуется прилагать усилие, а при большом объеме работ – тратить много времени. Кроме того, такой инструмент не способен при необходимости обрабатывать более жесткий материал – кирпич, камень, бетон.

Существует 2-е основные их разновидности:

  1. Горизонтальные. Модели характеризуются наличием одной короткой рукоятки и 2-х удобных держателей. Применяются для создания борозд на горизонтальной поверхности – при монтаже арматуры во время кладки блоков. 
  2. Вертикальные. Оснащаются более длинной рукоятью и 2-мя небольшими держателями. Предназначаются для формирования борозд на вертикальной поверхности – например, для скрытой установки труб и проводников в стену.

Основное различие между ними состоит в величине загиба базовой трубки и ручек – чтобы максимально удобно приспособить инструмент для работы на конкретном виде поверхности.

Применяется ручной штроборез на газобетоне следующим образом:

  • Выполняется разметка будущей канавки на поверхности. 
  • Инструмент режущей частью прикладывается в рабочем положении к началу линии. 
  • Левая рука удерживает рукоять, находящуюся дальше режущей части, а правая – держатель над ней. 
  • Далее одновременно осуществляется надавливание правой рукой и отведение вперед левой.

Когда предстоит выполнить большой объем работ или потребуется обработка более жесткого материала, лучше применить электрическую модель устройства.

Электрический

По внешнему виду, да и принципу работы, электрический штроборез по газобетону похож на циркуляционную пилу. Однако в отличие от нее оснащается 2-мя режущими дисками. Расстояние между ними можно изменять, тем самым задавая ширину канавки. Положительные особенности применения данного вида электроинструмента проявляются в следующем:

  1. Возможность резки не только пористого бетона, но также любого жесткого строительного материала – кирпича, камня, железобетона. 
  2. Задание габаритов формируемого паза. 
  3. Отсутствие пыли – при подключенном пылесосе.

Минус прибора проявляется в сильном рабочем шуме. Кроме того, ввиду специфики функционирования при работе с ним, как и любым другим электромеханическим устройством, необходимо строго соблюдать технику безопасности. Для создания борозды, необходимо:

  • Предварительно выполнить разметку. 
  • Установить диски нужного диаметра – для задания глубины. 
  • Зафиксировать между ними нужное расстояние – чтобы получить необходимую ширину.

Запустить мотор и пройти по размеченным линиям.

Особенности резки болгаркой

После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

Инструмент нужно держать двумя руками

В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети

Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

Изготовление кожуха для пылесоса

Для изготовления удобной насадки понадобятся:

  • Простая пластиковая канистра;
  • Строительный резак;
  • Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.

Порядок изготовления изделия:

Разновидность и конструкционные особенности устройств

  1. Оборудование для обработки бетонных оснований состоит из:
  2. Сварной металлической рамы с удобными рычагами управления и для передвижения оборудование оснащено резиновыми небольшими шасси;
  3. В качестве движителя для режущих инструментов выступает электро- или пневматическая модель двигателя, а также дизельная;
  4. В качестве основы для режущего элемента используется специальный барабанный привод, на который смонтирован резец, с помощью которого происходит фрезерование бетона.

Резец фрезы

Тип двигателя оборудования

Для производства тех или иных работ выбирается соответствующая фрезерная машина по бетону, оснащенная дизельным, бензиновым или электроприводом. Мощность двигателя также выбирается в зависимости от типа и объема производимых работ.

Дизельный фрезерный агрегат

Для производства работ внутри помещений целесообразно использовать электро- или пневматические двигатели, не осуществляющие выбросы вредных углекислых газов. А вот для проведения работ на открытом пространстве, например, на территории аэропортов для осуществления обработки взлетно-посадочных полос вполне подойдет бензиновый или дизельный привод.

Большей популярностью пользуются станки на электроприводе как более экономичные и практичные, но с помощью таких устройств выполнять работы можно только в случае обеспечения объекта электроэнергией, например, от электрической сети, а при ее отсутствии появляется необходимость в использовании генераторных установок. Также данные электромашины менее предпочтительны в случае производства достаточно больших объемов работ.

Некоторые модели оборудования способны работать от электросети в 380В, такие модели более производительны, и с их помощью можно осуществлять обработку достаточно больших объемов работ, например в заводских или складских помещениях.

Для чего нужно штробить газобетон

По технологии при возведении дома требуется армировать первый ряд, подоконные проемы и в некоторых случаях каждый четвертый ряд. С помощью штробореза устраиваются пазы, в них укладывается арматура и замазывается клеем для газобетона.

Ещё пазы и канавки нужны для прокладки электропроводки или кабеля в уже построенной коробке дома. Так как газобетон обладает пористой структурой, могут возникнуть трудности крепления различных лотков и коробов для прокладки коммуникаций. Альтернативой является штробление углублений в самих блоках.

Пробовать обойтись без штробореза, применяя зубило и молоток, не стоит. Выполненное в блоках углубление должно быть ровным. Пусть для прокладки проводов или гофрированного футляра это значения не имеет, но трубы в такой борозде могут деформироваться, а арматура — неправильно лечь. К тому же при ударном воздействии могут потрескаться блоки.

Штроборез своими руками — за и против

При желании сделать самостоятельно подобного рода инструмент, необходимо достаточное количество времени, определенные знания и умения, а также инструкция для изготовления. Прежде чем начать работу, взвесьте все факторы и соберите отзывы людей, кто ранее сталкивался с вопросом изготовления такого прибора.

Как сделать штроборез своими руками?

В зависимости от того, какой вид прибора нужно сделать, потребуется определенный набор инструментов и материалов, которые будут использоваться для изготовления этого устройства. Как показывает практика, ручные штроборезы обычно делают с помощью болгарки и арматурной трубы. Это наиболее простой и результативный вариант изготовления. Однако существуют и другие способы, позволяющие самостоятельно сделать штроборез.

Штроборез своими руками из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить штроборез, потребуется набор определенных инструментов и материалов:

  • кусок водопроводной трубы из металла (около 1 м в длину);
  • болгарка;
  • аппарат для сварки;
  • кувалда;
  • тиски или наковальня.

Для начала нужно отрезать с помощью болгарки кусок металлической трубы, примерный размер которой должен быть равен 80 см. Один конец трубы требуется согнуть под углом в 90°. Из отрезка металлической пластины нужно сделать скобу в форме U, основная функция которой — выполнение роли резца. Основание будущего резца необходимо заточить, приварить к прямому отрезку металлической трубы. Процесс заточки можно сделать при помощи болгарки. Оставшийся кусочек трубы послужит в роли рукоятки, его необходимо приварить к основанию будущего инструмента в том месте, где его край находится под углом. После этого прибор полностью готов к эксплуатации.

Штроборез из болгарки

При отсутствии желания делать ручной тип прибора, можно соорудить штроборез с электромотором своими руками, переделав болгарку. Как утверждают многие строители, по качеству такой прибор не хуже, чем готовый, приобретенный в магазине, а вот стоимость его будет значительно меньше. Для изготовления устройства понадобятся такие инструменты и материалы:

  • болгарка;
  • два алмазных диска;
  • гайка необходимых габаритов;
  • материал для кожуха;
  • механизм с пылесоса.

Для начала потребуется прикрутить к болгарке два алмазных диска. Один будет цепляться стандартным способом, а второй нужно расположить рядом, закрепив при помощи подобранной по размерам гайки. На ней должно размещаться дополнительное кольцо, которое послужит для лучшего закрепления. Именно данная гайка поможет удержать второй алмазный диск на самодельном штроборезе с электромотором. 

Для более комфортабельной работы с подобного рода инструментом, требуется прикрепить к нему кожух для защиты строителя в процессе работы от пыли. Он будет направлять пыль в противоположную сторону. Не стоит забывать о моментальной уборке пыли, которой будет достаточно много после работы со штроборезом. В связи с этим к прибору понадобится прикрепить механизм с пылесоса.

Так как вращение алмазного диска происходит назад, то и пылесосный механизм, который предназначен собирать пыль, нужно расположить сзади кожуха. Трубку можно приделать при помощи хомутов, а потом согнуть. Благодаря этому, она не будет мешать диску при работе вращении.

Мини-пылесос нужно прицепить так, чтобы он не мешал держать и работать с самодельным агрегатом. Для запуска данного механического шедевра необходимо будет использовать пару розеток или же тройник.

Создав своими руками такой строительный прибор, вы сможете отлично сэкономить свой бюджет, а также время, потраченное на обработку газобетона. А вот результат превзойдет все ожидания — будет обеспечено равномерное углубление и легкая работа с инструментом.

При отсутствии возможностей изготовления инструмента в домашних условиях, можно использовать перфоратор для штробления. Однако, следует учитывать, что он применяется исключительно для грубой обработки.

Как сделать штроборез из болгарки

Стоит отметить! Электрический инструмент обладает непревзойдённой производительностью, по сравнению с ручным приспособлением. Шлифмашина, известная в народе, как болгарка, может стать отличным штроборезом.

Чтобы сделать бороздодел на базе болгарки, понадобится усовершенствование крепления пильных дисков на ведущем валу электроинструмента. Здесь нужно воспользоваться токарным станком для того, чтобы выточить втулку и круглые гайки, или заказать эти детали у профессионального токаря.

Штроборез из болгарки

Сложность конструкции состоит в том, чтобы на вал болгарки установить два пильных диска с алмазным покрытием. Диски должны находиться на расстоянии друг от друга минимум 20 мм. Если сделать высокую втулку, то ширину между резами можно будет регулировать с помощью гаек и шайб.

Пошаговые действия:

  • Втулку крепят на валу;
  • Первый диск крепят как обычно;
  • Одевают регулировочную шайбу. Подбирая шайбы, устанавливают ширину зазора между дисками;
  • Ставят второй круг, сверху затягивают крепежной гайкой.
  • Дополнительно расширяют защитный капот или ставят новую крышку.
  • В ней делают отверстие, в которое вставляют патрубок шланга пылесоса.
  • Пылесос включают одновременно с болгаркой. Отсос пыли значительно понизит содержание в воздухе мелких частиц бетона, кирпича или газобетона.

Устройство отсоса пыли

Вывод

Кладка керамзитоблоков, выполненная с соблюдением технологии, позволяет осуществить постройку здания, обладающего высокой прочностью и тепловой изоляцией. Гарантией качества является соблюдение рекомендаций строительных норм и советов специалистов.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий