Пенополистирол экструдированный: характеристики, особенности выбора, сфера применения

Характеристики материала

Достоинства

К таковым относят такие свойства, как:

1. хорошая теплоизоляция;
2. высокая для утеплителя прочность;
3. долговечность, может прослужить 50 лет;
4. непромокаемость.

Все это расширяет диапазон применения ЭПС. Если другие утеплители нормально функционируют строго в определенный условиях (например, минеральную вату невозможно использовать ниже уровня земли, она промокнет), то экструдированный пенополистирол применим и в стенах, и в фундаментах, и даже на взлетных полосах; динамические нагрузки он выдерживает отлично.

Немаловажно и то, что его легко резать, он не крошится, а торцы чаще всего имеют ступенчатое исполнение, благодаря чему исключается образование щелей при монтаже

Недостатки

Все отрицательные свойства ЭПС можно свести к двум: высокая цена и реакция на повышение температуры. Последнее свойство проявляется по-разному, например:

1. нахождение на солнце постепенно разрушает материал;
2. нагревание до 75 °C провоцирует выделение стирола и других компонентов — при производстве полимеризация не бывает полной, и около 5% так и остается в свободном виде;
3. горючесть. Класс горючести для ЭПС — Г3 и Г4. Не стоит утеплять этим материалом помещения с повышенным риском пожара.

Технические характеристики

В таблице ниже рабочие параметры, которыми отличается пенополистирол экструдированный, представлены более подробно.

Коэффициент теплопроводности (25±5) °C, Вт/м°C	У разных марок не более 0.03-0.031
Плотность кг/м3	28-48
Водопоглощение (процент по объему)	0.4-0.2
Горючесть (группа)	Г3-Г4
Предел прочности на изгиб (МПа)	0.4
Допустимый диапазон температур использования	-50 – +75 гр.

Как видите, экструдированный пенополистирол характеристики имеет очень даже неплохие. Выпускаются как обычные ровные плиты этого материала, так и оборудованные замком шип/паз, значительно облегчающим монтаж.

ТехноНиколь

За четверть века работы из небольшого производства строительных материалов выросла в огромную корпорацию, объединившую собственную учебно-производственную базу и торговый дом. На сегодняшний производственные мощности компании расположены в сем странах СНГ и Европы, одновременно продукцию изготавливают более полусотни предприятий.

Линейка товаров, представленных в каталоге, разделена на несколько групп:

• профессиональную;
• розничную;
• премиум;
• специализированную;
• декоративную.

В зависимости от потребностей, клиент выбирает категорию, перечень товаров. Представители «Технониколь» проводят мастер-классы по использованию продукции, сопровождают каждую поставку необходимыми разрешительными документами.

Компания производит более десятка видов пенополистирола. Для вспенивания используют углекислый газ, делая материал более экологичным, менее горючим. Благодаря современным технологиям, высококлассному оборудованию, «Технониколь» выпускает пенополистирол с минимальным сроком службы 50 лет.

Компания URSA – детище испанского концерна URALITA Group, отметившего в 2007 году свой вековой юбилей. В России копания работает с 1995 года, когда в городе Чудово открылся завод по изготовлению современных изоляционных материалов под торговой маркой URSA. Через 6 лет, в 2001 году, открылся второй завод в городе Серпухов.

Преимущества и недостатки

Снаружи здания ЭППС необходимо покрывать штукатуркой, так как материал боится ультрафиолета

Благодаря продуманному химическому составу, решению вспенить массу и применяемой на завершающем этапе изготовления экструзии утеплитель из полиуретана приобрел множество полезных в сфере ремонта и строительства характеристик.

Плиты и рулоны имеют такие достоинства:

• Экологическая безопасность. При нормальных условиях эксплуатации сам по себе утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных для человека веществ.
• Низкая теплопроводность. Этот показатель самый лучший среди существующих аналогов. Сравниться с ним может только напыляемый ППУ, имеющий большую цену и сложность в нанесении.
• Водонепроницаемость. Даже находясь в сыром грунте, хороший изолятор надежно защищает объект от сырости.
• Прочность. Материал жесткий, он выдерживает высокое давление, сохраняет форму, не ломается при падении. При этом он способен сжиматься, подстраиваясь под неровности поверхности.
• Простота монтажа. Чтобы установить любой из видов утеплителя ЭППС, достаточно стандартного набора бытовых инструментов и начальных навыков обращения с ними.
• Долговечность. Расчетный срок эксплуатации составляет 50 лет. Однако первые образцы, изготовленные 70 лет, назад практически не претерпели изменений.
• Устойчивость к воздействию грибка и плесени. Материал отпугивает насекомых, птиц и грызунов.
• Низкий удельный вес. Отсутствует дополнительная нагрузка на несущие конструкции и необходимость усиления фундамента.
• Доступная стоимость. Покупку такого материала могут позволить себе люди, имеющие ограниченные средства.

У полистирола есть и слабые стороны. Он разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения и контакта с клеящими составами на основе ацетона.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% С и не ниже -50 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Как правильно выбрать пенополистирол

О плюсах и минусах, о сильных и слабых свойствах ЭПП мы с вами поговорили достаточно

Настало время определится, чему следует уделить наше время при покупке материала и на что обратить внимание. Хороший продавец нахваливает свой товар, испытывая желание продать его поскорей. Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества

Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества.

Лучшим решением будет приобрести товар от известных, зарекомендовавших себя поставщиков, предлагающих не менее известные бренды изготовителей.  Такие зарубежные бренды как «Басф» или «Новахимикалс» оправдают все ваши ожидания

Из российских фирм, справедливости ради, стоит отметить, производящих продукцию по качеству не хуже импортных, рекомендуем обратить внимание на марки «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь»

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Преимущества материала и недостатки

Материал может использоваться в деревянных сооружениях, так как устойчив к образованию плесени

Экструдированный пенополистирол имеет несколько положительных качеств, которые оправдывают спрос:

• высокие прочностные характеристики;
• теплопроводность;
• теплостойкость;
• огнестойкость при условии маркировки на упаковке Г-1;
• устойчивость к химическому воздействию;
• устойчивость к образованию плесени и грибка;
• возможность использования при температурах от -75 до +75 градусов;
• сохранение формы и структуры при замораживании и размораживании.

Есть несколько недостатков:

• возможность возгорания (за исключением утеплителя с маркировкой Г-1);
• слабая устойчивость к УФ лучам;
• несмотря на устойчивость перед химическими веществами, некоторые виды могут повредить материал: ацетон, нефтяной толуол, этилацетат;
• высокая стоимость – этот недостаток полностью компенсируется конечным результатом отделки.

Цена утеплителя XPS вынуждает некоторых мастеров отдать предпочтение более дешевому материалу – пенопласту.

Сравнение экструдированного пенополистирола с пенопластом:

Характеристики	Пенополистирол	Пенопласт
Теплопроводность, Вт/Мк	0,028	0,039
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,05	0,022
Плотность, кг/м3	30-45	15-35
Влагопоглощение (на 24 часа)	0,2	2
Влагопоглощение (30 дней)	0,4	4
Устойчивость к изгибам, Мпа	0,4-1	0,07-0,2
Устойчивость к сжатию, Мпа	0,025-0,5	0,05-2
Горючесть	Г1	Г2

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

• Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
• Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
• Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
• Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

• Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
• Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
• Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
• По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
• Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
• Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

• Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
• При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
• По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
• Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
• Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

• Этот материал подвержен горению.
• Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
• По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
• В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
• При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Особенности монтажа пеноплекса

• При выборе пеноплекса необходимо учитывать плотность материала. Для изоляции стен, балконов, цоколя рекомендуется применять показатели 25-32 кг/м3. Для кровельных работ выбирается утеплитель с плотностью до 35 кг/м3.

• Перед креплением плит нужно подготовить предварительно поверхность, очистив её от грязи и заделав обнаруженные трещины. Если строение ветхое производить утепление нерационально.

• Начинать укладку пеноплекса следует с установки Г-образного профиля (стартовой полосы). Порядок расположения плит напоминает кирпичную кладку. Смещение швов по рядам придаёт поверхности прочности.

• Вначале утеплитель крепится с помощью специального клея. После его застывания выполняется дополнительная фиксация утеплителя с помощью дюбелей-грибков. На метр квадратный расходуется 5-6 штук.

• Стыки между листами пеноплекса должны быть минимальными для предотвращения образования мостиков холода.

• Угловые части рабочей поверхности укрепляются специальными перфорированными уголками.

• Если дальнейшая отделка предусматривает применение штукатурки, на утеплитель крепится стекловолоконная армирующая сетка с помощью раствора. В случае обшивки поверхности отделочными панелями, стыки плит дополнительно оклеиваются фольгированным скотчем для придания герметичности соединениям.

• Прочность пеноплекса достаточно высокая, поэтому для отделки можно использовать практически любую штукатурку: рельефную, структурную и т. д.

• Плиты для теплоизоляции пола имеют пазы по краям, поэтому при соединении образуют ровную поверхность. Такой способ утепления можно использовать под финишное покрытие, предварительно очистив и перегрунтовав бетонное основание. Основным условием является установка лаг.

Перед использованием пеноплекса, как впрочем, и любого другого материала, следует проконсультироваться со специалистом о возможности и рациональности данного утеплителя под определённый вид работ. Мастер сможет порекомендовать плотность плит, исходя из исследования и расчётов тепловых потерь.

Свойства пеноплекса

Для проведения различных строительных работ применяется пенопласт или пеноплекс. Что лучше для пола, стен, фасада и прочих объектов? Принять решение помогут советы профессиональных монтажников.

Пеноплекс характеризуется особыми качествами. Он отличается прочной конструкцией. Поэтому для утепления пола применяется именно пеноплекс. Причем в этом случае даже не потребуется создавать дополнительного каркаса. Вес стяжки и находящихся в помещении конструкций будет равномерно распределяться по плитам. Они не будут продавливаться.

При этом пеноплекс отличается улучшенными теплоизоляционными свойствами. Это позволяет уменьшить толщину плит. Лист пеноплекса толщиной 3 см идентичен по утеплительным качествам пенопласту толщиной 8 см. Даже на Крайнем Севере не применяют плиты экструдированного полимера толще, чем 10 см. Все положительные качества пенопласта этот материал не только унаследовал, но и улучшил.

Что такое ЭППС?

Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях. Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес

А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Производство и применение экструзионного пенополистирола

Производство экструдированного пенополистирола состоит из нескольких этапов:

• полистирольные гранулы расплавляются и смешиваются в экструдере с газообразным вспенивателем, нагнетаемым под высоким давлением;
• полученная однородная масса продавливается через специальную фильеру;
• охлаждённый материал нарезается на плиты.

Применение экструдированного пенополистирола весьма разнообразно: в строительстве (гражданском и промышленном), холодильной промышленности, при создании взлётно-посадочных полос, железнодорожного полотна и автомагистралей и при прокладке трубопроводов.

Также широкое применение материал нашёл и в производстве детских игрушек, пищевой упаковки и канцелярских изделий.

Теплоизоляционный материал, основой которого является экструдированный пенополистирол, выпускается многими мировыми производителями, каждый из которых лучшим считает именно свой.

При этом свойства и технические характеристики изделий каждого из производителей во многом одинаковы, отличия состоят лишь в особенностях рецептуры и цены плит. Причём стоимость плит из экструдированного пенополистирола зависит от лучших показателей по тем или иным его свойствам.

Как выбрать пенополистирол

• Изучите параметры и определитесь с назначением. ПСБ-С подойдет для фасада, так как он самозатухающийся, марку следует подобрать не ниже 40-вой.
• ПБС-С-40(сороковая марка) имеет разную плотность. Берите тот утеплитель, где плотность выше.
• Если отломить кусочек материала с края, то можно определить его сорт по тому, как он сломается. Низкосортный ломается с неровными краями, а материал, имеющий правильную экструзию, будет иметь правильные многогранники.
• Лучше взять материал от известной фирмы, чем от той, кто только заявил о себе на рынке услуг. Рекомендуем «Пеноплэкс», «Технониколь», «Styrochem», «Polimeri Europa».

В окончательные мысли хочется вынести суть текста. Пенопласт выделяет токсические вещества, он небезопасен при возгорании, но все же является весьма популярным утеплителем, плюсов у которого больше, чем минусов. Он не ударит по вашему карману, сохранит ваше тепло, он влагостойкий. При использовании данного материала во внешней среде, следует скрыть его от солнечных лучей, чтобы он не окислялся

Цемент, что используется в штукатурной смеси, подойдет идеально для этой цели, но важно распределить плотно покрытие, иначе вся ваша система теплоизоляции попадает под угрозу

Но не станем рекомендовать использование пенопласта внутри помещения. При случайном возгорании вред здоровью будет непоправим.