Как научиться паять платы
Любой вид пайки предусматривает некую последовательность действий, а именно:
- Подготовка. Перед тем как приступать к работе, следует тщательно зачистить поверхность мыльным раствором и салфеткой.
- Разместить спаиваемые детали.
- Жало паяльника прислонить на пару секунд к элементам схемы.
- Нанести припой, продолжать до тех пор, пока не появится небольшое возвышение.
- Убрать излишки. Делать это нужно после застывания припоя, в противном случае можно нарушить соединение.
И ещё, рынок предлагает использование трубчатого припоя, внутрь которого вмонтирован флюс. Как правило, это и есть канифоль. Такая комбинация значительно упрощает работу: сокращается количество промежуточных операций, благодаря одновременной подачи обоих компонентов.
Потренировавшись на пайке медных проводов и микросхем, приобретя навыки использования паяльника на проводах, можно переходить к освоению более сложных операций с использованием припоев и других металлов.
Хороший результат пайки: признаки
- Отсутствие излишков припоя.
- Яркий блеск полученного поверхностного слоя.
- Целостность слоя изоляции, отсутствие следов оплавления.
- Прочность контрольного механического усилия.
Теория, безусловно, помогает в обучении, но только на практике суть пайки становится очевидной. Новички могут пробовать паять и демонтировать проводки на любой монтажной плате. После того как появится практический навык можно с уверенностью переходить к настоящей пайке деталей.
Что требуется для пайки: припой и флюс
Выше на сайте https://svarkapajka.ru было сказано о том, что для пайки применяется припой, а также, флюс, улучшающий растекаемость припоя. Припой состоит в основном из свинца и олова в разных пропорциях. От этой особенности зависит марка припоя.
Наличие свинца в припое позволяет снизить его температуру плавления. Температура плавления такого припоя составляет всего 185 градусов. Однако в последнее время производители всё чаще отказываются от использования свинца при производстве припоя.
Свинец заменяют серебром, медью, сурьмой и висмутом, что увеличивает температуру плавления. При использовании бессвинцовых припоев с добавлением всех вышеперечисленных компонентов, температура плавления припоя может быть 200 градусов и выше.
Также, помимо припоя, чтобы начать паять, нужна канифоль. Сосновая канифоль представляет собой натуральный флюс, улучшаемый растекаемость припоя и защищаемый спаиваемую поверхность от оксидной пленки. Для пайки разных по составу металлов нужен разный флюс и припой.
Как правильно паять алюминий
В основном, при пайке имеют дело с медью или ее сплавами. Материал привычный, легко очищается от окислов практически любым флюсом, имеет отличную адгезию.
Поэтому у радиолюбителя, привыкшего работать с красным металлом, возникает вопрос: а как паять алюминий? В принципе так же, как и медь, только с другими флюсами.
Проблема крылатого металла в том, что он после очистки моментально покрывается окислами, на которые никак не липнет припой.
Тем не менее, сначала необходимо зачистить место пайки механическим способом, например – мелкой наждачкой. Тут же появится новая пленка окисла, но по ней уже можно работать паяльником.
Затем место соединения деталей обрабатывается специальным флюсом.
Делать это необходимо максимально быстро. Затем по флюсу производят лужение, интенсивно натирая поверхность жалом паяльника с набранным припоем. Паяльник лучше выбрать большей мощности. После чего добавляется новая порция флюса и производится пайка традиционным способом.
Медный купорос
Довольно необычный способ, однако, доступный для применения в домашних условиях. На место пайки наносится пара капель медного купороса. К алюминиевой заготовке подключают минусовой провод аккумуляторной батареи 5-6 вольт.
Плюсовой провод подсоединяют к медной проволоке, расплющенной на конце. Плоский конец прижимают к мету пайки (с каплей купороса), через короткое время там будет медное пятно. Далее паяем как обычную медную заготовку.
Техника безопасности
Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:
- Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
- Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
- Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
- Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
- Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
- Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на
2 пайки
. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему
Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.
Для чего нужна канифоль?
Канифоль — это густая или кристаллическая масса сосновой смолы. В продаже имеется раствор канифоли или паста на основе канифоли.
Канифоль действует как флюс в сварном шве. Канифоль используется для отделения свариваемых деталей от воздуха и тем самым предотвращает образование тонкого оксидного слоя на их поверхности. Канифоль используется для заправки паяльного наконечника, покрывая его тонким слоем припоя, что также делается перед соединением деталей. В результате детали легче соединяются друг с другом, а соединение получается более однородным и прочным. Без этого агента паяльный наконечник и провода окисляются в течение нескольких секунд при воздействии высоких температур.
Если вам удастся поймать и «прилипнуть» к поверхности несколько капель припоя, вы не сможете получить прочное соединение без обработки канифолью, так как остывающий сплав не прилипнет ко всей поверхности. Даже небольшой механический удар может вызвать разрыв сварного шва, а электропроводность такого провода или клеммы сильно отличается от электропроводности правильно отлитой чугунной детали.
Необходимые материалы и инструменты
Для того чтобы своими руками выполнять работы по впаиванию SMD-компонентов, понадобится наличие определенных инструментов и расходных материалов, к которым можно отнести следующие:
- паяльник для пайки SMD-контактов;
- пинцет и бокорезы;
- шило или игла с острым концом;
- припой;
- увеличительное стекло или лупа, которые необходимы при работе с очень мелкими деталями;
- нейтральный жидкий флюс безотмывочного типа;
- шприц, с помощью которого можно наносить флюс;
- при отсутствии последнего материала можно обойтись спиртовым раствором канифоли;
- для удобства паяния мастера пользуются специальным паяльным феном.
Пинцет для установки и снятия SMD-компонентов
Использование флюса просто необходимо, и он должен быть жидким. В таком состоянии этот материал обезжиривает рабочую поверхность, а также убирает образовавшиеся окислы на паяемом металле. В результате этого на припое появляется оптимальная сила смачивания, и капля для пайки лучше сохраняет свою форму, что облегчает весь процесс работы и исключает образование «соплей». Использование спиртового раствора канифоли не позволит добиться значимого результата, да и образовавшийся белый налет вряд ли удастся убрать.
Припой для пайки
Очень важен выбор паяльника. Лучше всего подходит такой инструмент, у которого возможна регулировка температуры. Это позволяет не переживать за возможность повреждения деталей перегревом, но этот нюанс не касается моментов, когда требуется выпаивать SMD-компоненты. Любая паяемая деталь способна выдерживать температуру около 250–300 °С, что обеспечивает регулируемый паяльник. При отсутствии такого устройства можно воспользоваться аналогичным инструментом мощностью от 20 до 30 Вт, рассчитанным на напряжение 12–36 В.
Использование паяльника на 220 В приведет к не лучшим последствиям. Это связано с высокой температурой нагрева его жала, под действием которой жидкий флюс быстро улетучивается и не позволяет эффективно смачивать детали припоем.
Специалисты не советуют пользоваться паяльником с конусным жалом, так как припой трудно наносить на детали и тратится уйма времени. Наиболее эффективным считается жало под названием «Микроволна». Очевидным его преимуществом является небольшое отверстие на срезе для более удобного захвата припоя в нужном количестве. Еще с таким жалом на паяльнике удобно собирать излишки пайки.
Жало для паяльника «Микроволна»
Использовать припой можно любой, но лучше применять тонкую проволочку, с помощью которой комфортно дозировать количество используемого материала. Паяемая деталь при помощи такой проволочки будет лучше обработана за счет более удобного доступа к ней.
Паяльник
Существует множество различных моделей, необходимых для решения широкого круга технических задач. Но главный критерий — мощность. По мощности они делятся на несколько видов:
- 3-10 Вт. Это самые маленькие модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и самых чувствительных микросхем
- 20-40 Вт. Относится к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно и провод припаять, и транзистор или другую деталь
- 60-100 Вт. Если припаиваемые провода очень толстые, подойдет этот тип. Часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
- 100 Вт и более. Таким паяльником можно спаять и толстую проволоку, и кастрюлю или даже автомобильный радиатор. Они используются только профессионалами и по понятным причинам неприменимы в быту
Если вы планируете паять радиодетали, то инструмента на 25 ватт будет достаточно. Для пайки обычного провода силы тока должно хватить, но для ежедневного использования стоит выбирать модель от 35 Вт и выше.
Штативы часто продаются в комплекте. Они не только защищают рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола
Важно следить за сетевым кабелем
Чистка
Процедуру очищения жала паяльника проводят с помощью потирания о мягкую пористую, либо волокнистую подкладку. Лучшим вариантом станет выбор натурального войлока. Альтернативой станет использование базальтового картона. Качественной считается двухступенчатая чистка. Первая ступень касается использования губки-путанки из металлической ленты. Вторая ступень очистки заключается в применении войлока.
В конце инструмент выключают. Важным считается этап, когда мастер горячее жало вводит в твердую канифоль. Необходимо дождаться момента, пока она перестанет пускать пузыри. После этого жало мастер вынимает, придерживая концом вниз. Таким образом, излишки канифоли стекут. После того, как инструмент полностью остыл, его можно отложить на хранение.
Что такое пайка
С точки зрения технологии, спаиванием называют операцию неразъемного соединения деталей из различных материалов, выполняемую с помощью легкоплавкого металла или сплава. Припой в расплавленном виде вводится между двух остающихся в твердом фазовом состоянии изделий, затекает в их мельчайшие поры и, застывая, прочно соединяет их.
Люди начали паять паяльником, нагревая его на открытом огне. Такая работа требовала большого навыка и даже определенного мастерства, чтобы научиться паять, у ученика уходили годы. В начале XX века появились электрические паяльники, поддерживающие постоянную температуру жала, и с тех пор освоить основы пайки по плечу любому за несколько часов. Пайка паяльником утратила тайны ремесла и превратилась в обычный навык домашнего мастера. Тем не менее, электропаяльник паяет не сам, и необходимо соблюдать определенные правила пайки.
Обзор оборудования, которое может понадобиться
1. нихромовый электрический паяльник мощностью 25Вт. Это обычный хозяйственный паяльник, который раньше можно было встретить практически у любого радиолюбителя-электронщика. Сейчас они тоже распространены и стоят довольно дешево, около 200 рублей. Можно покупать любые, в том числе, китайские паяльники, они тоже служат долго – при постоянной работе до 8 лет. Самый простой паяльник состоит из жала, которое представляет собой медный прут, на торце заточенный под углом и спирали нагревателя. Ручка из дерева или теромоустойчивого пластика. Это однозначно рабочий инструмент, который годится в 90% случаев для применения в бытовых условиях и даже в некоторых ремонтных мастерских он все еще используются.
2. Паяльник на 40-80Вт с жалом, заточенным под клин, напоминающий шлицевую отвертку, для удобства пайки тяжелых элементов. Такой паяльник покупать для дома не советуем, хотя он и дешевый. Некоторые по ошибке сразу покупают его, потом возникают проблемы: сгорают некоторые компоненты, отслаиваются дорожки от печатных плат, потому что перегреваются. Для дома 25-30ВТ – более чем достаточно.
3. Газовый паяльник купить Предназначен для пайки в отсутствии электросети. Эквивалент (если переводить в электрическую мощность ) около 100Вт.
Инструмент 3 в 1: • паяльник, который заточен под конус, жало долговечное, выполнено не из меди, а из специального термоустойчивого сплава. Подходит для гаражных работ, ремонта в машине. • жало снимается и его можно использовать как термофен (нагрев до 600 градусов). Довольно удобно применять, если нужно прогреть термоусадочную трубку или просто деталь. Большие работы термофеном не выполнить, так как поток воздуха и давление газа составляют небольшую величину. • меняется насадка и инструмент превращается в хорошую рабочую газовую горелку с температурой 1300 градусов. Таким образом, можно паять массивные детали или просто по надобности что-то разогревать.
4. Последний тип паяльника, который набирает обороты – это керамический паяльник. Если кто-то хочет сразу начинать с хорошего и не экономить, советуем купить его. Плюсы: очень тонкое жало, подходящее для точных (миллиметровых) работ — запаять разъемы на мобильных телефонах, монтировать или демонтировать компоненты SOIC, QFP, PLCC, BGA и т.п. Мощности хватает для любых работ. Разогревается он быстро. Если нихромовый нагреватель 1,5-2 мин выходит на рабочий режим, то здесь разогрев происходит за 20 сек. – и уже можно паять.
Идеальный вариант иметь к нему паяльную станцию и регулировать температуру от 200 до 480 градусов, подстраивая ее под припои и условия пайки. С ее помощью можно менять детали на материнских платах, на видеокартах, так и паять крупный провод. Если вы хотите со временем научиться паять качественно, то советуем начинать учиться с покупки паяльной станции.
Паяльник
Есть много самых разных моделей, необходимых для решения широкого спектра технических проблем. Но главный критерий – мощность. По мощности они разделяются на несколько типов:
3-10 Вт.
Это самые маломощные модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и чувствительных микросхем
20-40 Вт.
Относятся к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно как припаять провод, так и транзистор или другую деталь
60-100 Вт.
Если провода, требующие пайки, очень толстые, подойдет именно этот тип. Он часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
100 Вт
и более. Таким паяльником можно спаять как толстый провод, так и кастрюлю или даже радиатор автомобиля. Они используются только профессионалами, и по понятным причинам неприменимы в быту
Если вы планируете заниматься припайкой радиодеталей, достаточно будет
25 ватного
инструмента. Чтобы припаять обычной провод, мощности должно хватить, но для использования в быту стоит подобрать модель в
35 Вт
и выше.
Подставки часто продаются в комплекте. Они не только сохраняют рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола
Важно следить за сетевым проводом.
Процесс пайки электропаяльником
Как паять провода, что для этого нужно сделать:
- Залудить паяльник. Для затачивания жала нужно использовать наждачную бумагу, которой работают до получения гладкой блестящей поверхности. После этого разогретое жало погружают в канифоль и припой. Наконечник прикладывают к деревянной дощечке. Манипуляции повторяют до тех пор, пока жало паяльника не приобретет серебристый цвет.
- Залудить провода. Их очищают от оплетки и покрывают канифолью, поверх накладывают наконечник паяльника. После оплавления флюса провод извлекают.
- Припаивать залуженные части. Жало прибора обрабатывается припоем, место пайки разогревается до нужной температуры. После покрытия проводов оловом избегают лишних движений. Для быстрого остывания используют вентилятор.
Особенности пайки при использовании флюса
Пайка деталей с применением флюса имеет следующие особенности:
- Температура плавления для канифоли должна быть более низкой, чем для припоя. Это условие считается обязательным для прочного сцепления деталей.
- Флюс не должен контактировать с расплавленным оловом. Каждое средство образовывает отдельное покрытие, обеспечивающее надежное соединение деталей.
- Канифоль следует равномерно распределять по поверхностям.
- Жидкий флюс должен смачивать все запаиваемые детали и обладать повышенной текучестью.
- Нужно выбирать средство, растворяющее и удаляющее появляющиеся на поверхностях пленки из неметаллических материалов.
- Нужно применять флюс, не вступающий в реакцию с соединяемыми материалами. Это помогает сохранить рабочие характеристики элементов.
Пайка многожильных проводов
Многих интересует вопрос, как правильно паять паяльником такие провода. Соединение выполняется следующим образом:
- провода очищаются от изоляции;
- оголенные жилы зачищаются до металлического блеска;
- места соединения обрабатываются припоем;
- детали скрепляются методом скрутки;
- место пайки зачищается наждачной бумагой (не должны оставаться заусенцы, нарушающие прочность крепления);
- соединение покрывается расплавленным припоем;
- место скрепления обматывается изолентой.
Можно ли паять медный провод с алюминиевым
Алюминиевые и медные проводники можно запаять. В таком случае применяют специальный припой для алюминия. Медный провод нужно качественно залудить. Этого достаточно для предупреждения химических реакций между медными проводами и алюминиевыми.
Как спаять алюминий в домашних условиях, особенности пайки алюминия
Когда и для чего при пайке используют канифоль
Как правильно паять паяльником с канифолью
Способы соединения электрических проводов между собой
Как можно соединить провода в распределительной коробке?
Как правильно припаять провода к штекеру наушников?
Как правильно паять в домашних условиях?
Сварка популярна при сборке различного электро- и радиооборудования. Она обеспечивает электропроводящее соединение медных кабелей и других медных изделий друг с другом, с компонентами электрических цепей и другими металлическими деталями из чистой меди и медных сплавов, а также с алюминием. Сварка проста, очень гибкая и обеспечивает низкое контактное сопротивление соединяемых компонентов.
Суть метода сварки заключается в нагреве контактной поверхности и последующем заполнении ее жидким металлическим присадочным материалом. После того как расплавленный материал остынет, он устанавливает электрический контакт. Перед сваркой проводов обычно требуется дополнительная обработка соединяемых поверхностей (обычно пайкой) для обеспечения долговременной стабильности.
Без вибрационных и ударных нагрузок достигается хорошая прочность сварного шва для небольших деталей. В противном случае дополнительно гарантируется сварка.
Всегда соблюдайте меры предосторожности:
- способствует защите от термических ожогов;
- предотвращает возникновение пожара;
- защищает от поражения электрическим током.
Перед началом сварки убедитесь, что кабель питания находится в хорошем состоянии. Убедитесь, что источник питания находится в хорошем состоянии. Паяльник всегда должен быть установлен на подставку. Не прикасайтесь к корпусу паяльника, только к ручке.
Выпаивание деталей из плат одним паяльником
Малогабаритные по площади SMD детали можно выпаять с помощью конусного жала. Нагреваются оба контакта детали и она быстро отходит с платы. Также конусное жало удобно во время впаивания SMD детали, так как можно точно дозировать количество припоя на контакты.
Пайка оплеткой
Оплетка представляет собой жилки тонких медных проводов.
Можно использовать в качестве оплетки экранирующую изоляцию от антенны. С помощью оплетки можно легко и быстро убрать припой с контакта. Нужно нанести флюс на оплетку и контакт. Далее, с помощью паяльника место пайки медленно прогревается и олово переходит на оплетку. Такой метод пайки хорош для мелких деталей и не больших DIP контактов. Если нужно выпаять PCI разъем, то оплетка быстро потратиться в пустую.
Вакуумный шприц и иглы
Вакуумный шприц быстро удаляет массивные распаленные части припоя. А с помощью игл DIP контакты легко отпаиваются от платы. Игла надевается на контакт, и с помощью паяльника прогревается. Иглу нужно успеть продеть через контакт платы на корпус микросхемы, пока припой будет в расплавленном состоянии. Или наоборот, когда контакт уже разогрет, и в эту же секунду вставляется игла.
Такие методы пайки устарели. Современные платы производятся для машинной сборки, поэтому зазор между контактами и выводами деталей минимален. Игла уже слабо проходит, а вакуумный шприц не успевает забрать точенные капли припоя. Обычный электролитический конденсатор выпаять с помощью шприца уже не получится. В таком случае поможет метод жидкого жала.
Жидкое жало и его плюсы
Жидкое жало представляет собой каплю припоя, которая позволяет не пользоваться дополнительными инструментами (оплетку, фен, иглы или шприц). Техника такая же, как и со сплавом Розе. Основное отличие в температурах.
Жало типа топорик обладает массивной продольной рабочей поверхностью. Оно позволяет захватить сразу несколько контактов одновременно.
Наносим припой на жало.
На паяемую микросхему наносится пастообразный флюс с помощью шприца.
Деталь и ее контакты прогреваются жалом до плавления олова и точно также нужно сделать с другой стороны.
Такой техникой можно выпаять и DIP контакты.
Подготовка
Правильная подготовка позволит работнику избежать трудностей в ходе эксплуатации инструмента и травм.
Рабочего места
В первую очередь важно обеспечить достаточное освещение— не меньше 500 люкс. При необходимости улучшить условия можно путем использования источника местного освещения
Также следует уделить внимание вентиляции. Помещение лучше всего оборудовать вытяжкой, но если это невозможно, то в ходе работы мастеру потребуется делать небольшие перерывы, для проветривания рабочего места
Выбор паяльника по мощности
Для работы используют приборы различной мощности. Чтобы выбрать конкретную модель, чаще всего учитывают то, что:
- для работы с электроникой используют маломощные паяльники;
- если необходимо спаивать толстый слой меди, применяют 100-ваттный инструмент;
- для массивных деталей используют модели с мощностью 200 Вт.
Для домашнего применения подойдут паяльники с небольшой мощностью
Подготовка паяльника к работе
Перед первой эксплуатацией агрегата важно убрать остатки заводской смазки с его корпуса. В противном случае они будут выгорать, в результате чего образуется неприятный запах
Кроме того, жало нужно также очистить от оксидной пленки.
Подготовка деталей к пайке
Паяют детали всегда в несколько шагов. Изначально следует подготовить поверхность проводника:
- удалить оксидную пленку с последующим обезжириванием;
- выполнить облуживание.
После выполнения данных действий можно приступать к соединению деталей
Важно также зачистить провода, которые ранее использовались
Также следует снять оксидную пленку. Выполнить действие можно с помощью наждачной бумаги, ножа или напильника. Паять деталь разрешено только после обезжиривания.
Залудить проводник из меди нужно под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность материала тонким слоем. Если имеется наплыв, пайку стоит отложить. В данном случае припой нужно расположить вертикально и провести паяльником с верхней в нижнюю точку.
Если же нужно паять алюминий, то следует совместить процесс зачистки и обслуживания. Для этого провод, покрытый канифолью, необходимо поместить в наждачную бумагу, разогреть его с одновременным вращением.
Перед эксплуатацией инструмента требуется очистить жало
Что можно сделать с помощью паяльника
Пайка или пайка – это способ соединения элементов с помощью жидкого сплава различных металлов. Применяется для деталей из алюминия, меди и всех черных, цветных и драгоценных металлов. Когда расплавленный металл остывает, соединение становится прочным и проводит электричество. Чтобы расплавить металл, соедините или разъедините детали с помощью паяльника. Это необходимо для:
- пайка проводов
- пайка и замена радиодеталей в бытовой технике
- ремонт ламп, светодиодов, тонкостенных труб
- ремонт компьютеров, смартфонов и другой электроники
- быстрое прокалывание отверстий в пластике
- DIY, робототехника, создание и сборка электроники
Виды паяльников
Ручной инструмент, используемый в лужении и пайке, позволяет нагревать детали и флюс, а также расплавляет припой с последующим его нанесением на участки контактов спаиваемых элементов.
- Инструмент с нихромовым нагревателем в виде проволочной спирали, пропускающей переменные сетевые или постоянные/переменные токовые величины низкого напряжения. Современные модели отличаются контролем температурного режима нагрева наконечника при помощи встроенного термодатчика. Конструкция прибора может дополняться специальными изоляторами, снижающими тепловые потери и увеличивающими теплопередачу.
- Инструмент с керамическим стержневым нагревателем, срабатывающий в процессе подведения на контактную группу напряжения. Данный вид относится к категории наиболее совершенных приборов, отличающихся быстротой нагрева и длительным эксплуатационным сроком, а также имеющим широкий диапазон регулирования температурных показателей и уровня мощности.
- Индукционный инструмент осуществляет нагрев посредством катушечной части индуктора, а жало характеризуется наличием ферромагнитного покрытия, что способствует получению магнитного поля и разогреву сердечника. Поддерживание необходимого температурного режима на жале осуществляется в автоматическом режиме и не требует наличия термодатчика или какого-либо управляющего электронного устройства.
- Импульсный инструмент работает при нажатии и удержании в таком положении специальной кнопки «Пуск», чем и обусловлен практически мгновенный нагрев жала до оптимальных рабочих температурных показателей. Отечественные конструкции этого типа характеризуются наличием схемы, в которой медный проводной наконечник представляет собой часть электрической цепи, содержащей также частотный преобразователь и высокочастотный трансформатор. Наиболее современные импульсные модели обладают регулировкой по мощности и температурным показателям, что позволяет одинаково успешно паять мелкие электронные элементы и достаточно крупногабаритные детали.
- Газовый инструмент относится к категории практичных и автономных устройств, а в качестве теплового источника для достаточного прогрева наконечника служит сгораемый газ, которым заправляется прибор. Отсутствие насадки позволяет использовать такой вид паяльника в качестве традиционной газовой горелки.
- Автономный аккумуляторный инструмент характеризуется небольшими показателями мощности, поэтому применяется преимущественно в пайке наиболее мелких электронных элементов.
Особняком стоят так называемые паяльные станции, предназначенные, как правило, для выполнения больших по объемам и частых работ, связанных с пайкой.
Безусловно, крупный термовоздушный и инфракрасный паяльный инструмент не способен расцениваться в качестве достойного конкурента традиционным бытовым электрическим паяльникам, но обладает множеством преимуществ использования:
- нагрев области пайки выполняется посредством горячей воздушной струи, которая выбрасывается соплом паяльной станции;
- стандартный температурный режим сфокусированного воздушного прогрева составляет порядка 100-500 °C;
- в зависимости от вида воздушного давления приборы могут быть представлены турбинными и компрессорными станциями.
В паяльных станциях инфракрасного типа нагрев осуществляется под воздействием ИК-излучения при длине волны в пределах 2-10 мкм.
В популярных до недавнего времени старых паяльниках, нагреваемых на обычном открытом огне, сегодня отпала необходимость, тем не менее, выполненная своими руками простейшая конструкция иногда вполне может послужить заменой дорогостоящему оборудованию.
