Турбодефлектор для вентиляции: принцип работы и сравнение видов ротационных дефлекторов

Особенности установки и обслуживания

установка турбодефлектора

Монтаж выполняется на крыше, но собирать дефлектор лучше на рабочей поверхности.

Установка:

• входной патрубок ставится на трубу и просверливается;
• патрубок и труба скрепляются болтовым соединением;
• колпак турбины устанавливается на диффузор и прижимается хомутами.

Советы:

• место установки турбодефлектора зависит от цели его использования;
• изделия ставятся на крышах и вентиляционных выходах;
• чтобы создать поток воздуха под кровлей, можно использовать турбину с толщиной основания 31,5 см;
• на скатной крыше изделие монтируется на самом верхнем участке;
• толщина снежного покрова учитывается при установке на плоской крыше;
• высота турбины не должна быть меньше 18 см;
• задвижки или воздуховоды с регулировкой применяются для уменьшения теплопотери зимой.

Нужно помнить, что длина трубы увеличивается за счет дефлектора для вентиляции.

советы по монтажу и эксплуатации

Детали, указывающие на необходимость ремонта:

• сырой или гнилой запах;
• плесень или грибок в помещении на участках с высокой влажностью;
• конденсат;
• в помещении становится прохладнее, чувствуется сырость;
• плохая насыщенность кислородом;
• вентиляция гудит, чувствуется горелый запах.

Причины неисправности:

• ошибки, допущенные при установке;
• неправильное использование;
• отсутствие профилактической чистки;
• повреждения;
• ржавчина;
• плохая износостойкость материала;
• мусорная пробка в трубе.

ремонт турбодефлектора

Способы диагностики:

1. открывается форточка, к вентрешетке прикладывается бумага. Если лист удерживается и не падает, значит есть тяга и турбодефлектор работает исправно.
2. Анемометр используется для точных измерений. Прибор показывает скорость оттока воздуха. Полученный показатель соотносится с диаметром шахты для вычисления объема проходящего потока.

Турбоефлекторы устанавливаются для создания дополнительной тяги в дымоходах на зданиях, требующих улучшения воздухообмена. Они изготавливаются из разных материалов и отличаются по размерам. Турбодефлекторы легко устанавливаются, не потребляют электричество и долго служат.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками

Материалы

Для изготовления дефлектора Григоровича необходимо подготовить следующие материалы:

• Лист оцинкованной или нержавеющей стали, толщина которого должна достигать до 1 мм.
• Металлические заклепки или болты.
• Бумага или плотный картон для создания чертежа будущего изделия.
• Ножницы для резки по металлу.
• Дрель и сверла по металлу.
• Заклепочник.

Этапы создания

Сначала необходимо подготовить чертеж на листе ватмана. Как и в предыдущем варианте, за основу берется внутренний диаметр дымохода. Далее необходимо рассчитать следующие параметры в соотношениях:

• Высота конструкции должна составлять примерно от 1, 7 диаметра.
• Ширина защитного Санта должна быть в 2 раза больше внутреннего диаметра дымоходного канала.
• Ширина диффузора должна быть примерно 1, 3 диаметра.

После этого вам необходимо подготовить чертеж, который должен выглядеть примерно так:

Далее необходимо вырезать каждую деталь из бумаги. Предварительно закрепив их на стальном листе, обведите заготовки и вырежьте детали при помощи ножниц для резки по металлу.

С каждого края загибайте примерно 5 мм для закрепления деталей. Отбейте молотком каждый загиб, уменьшив его толщину примерно в 2 раза. Просверлите в них 2-3 отверстия и соедините детали между собой так, чтобы диффузор имел форму цилиндра, а защитный зонт — конуса.

Как и в предыдущей инструкции, сделайте несколько полос и с их помощью соедините колпак и сам диффузор.

В Санкт-Петербурге

В заключение хотелось бы отметить, что турбодефлектор существенно экономит энергопотребление и помогает поддерживать комфортную температуру в обслуживаемых помещениях. Кроме того, устройство решает проблему излишней влажности и затхлости воздуха даже в больших зданиях, а также выводит пыль и токсичные пары. Именно поэтому устанавливать турбодефлектор не только полезно, но и выгодно – за счет экономии электроэнергии турбодефлектор окупает себя уже в первый год использования.

Как сделать турбодефлектор своими руками

турбодефлектор своими руками

Простая конструкция турбодефлектора легко собирается самостоятельно. Сначала делается чертеж. Вырезается картонная выкройка для каждого элемента. Бумага прикладывается к металлическому листу и обводится маркером. Затем вырезается деталь болгаркой или ножницами по металлу. Отверстия для болтового соединения сверлятся в нужных точках.

Расчет размера деталей:

• высота изделия = 1,6 ширины трубы;
• диаметр диффузора на 1,2 больше ширины трубы;
• крышка равна по ширине 2-м диаметрам трубы.

Дефлектор Григоровича или обычная модель-флюгера лучше всего подходит для самостоятельной сборки.

Сначала изготавливается посадочная часть. В центре этой детали закрепляется вертикальная трубка, в которую вставляется подшипник. Она отвечает за вращение дефлектора. Трубка фиксируется к посадочной части 4-мя металлическими пластинами. Затем нужно вставить в подшипник металлический прут. Резьба нарезается на верхней части прута. Сверху на прут устанавливается верхний обтекатель. Это круглая металлическая пластина, которая должна быть на несколько сантиметров шире посадочной части. В центре обтекателя сверлится отверстие для крепления. Деталь можно зафиксировать обычной гайкой. Также подходят заклепки или сварка, но при самостоятельном изготовлении удобнее использовать болтовые соединения.

Затем изготавливаются одинаковые лопасти. Чтобы вырезать детали подходящей формы, нужно найти чертеж. После этого по краям лопастей делаются отверстия для крепления. Далее необходимо согнуть лопасти так, чтобы они все были одинаковыми. Для этого лучше изготовить шаблон.

Лопасти крепятся сверху к обтекателю, а внизу – к металлическому кольцу, диаметр которого немного больше посадочной части.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками

Материалы

Для изготовления дефлектора Григоровича необходимо подготовить следующие материалы:

• Лист оцинкованной или нержавеющей стали, толщина которого должна достигать до 1 мм.
• Металлические заклепки или болты.
• Бумага или плотный картон для создания чертежа будущего изделия.
• Ножницы для резки по металлу.
• Дрель и сверла по металлу.
• Заклепочник.

Этапы создания

Сначала необходимо подготовить чертеж на листе ватмана. Как и в предыдущем варианте, за основу берется внутренний диаметр дымохода. Далее необходимо рассчитать следующие параметры в соотношениях:

• Высота конструкции должна составлять примерно от 1, 7 диаметра.
• Ширина защитного Санта должна быть в 2 раза больше внутреннего диаметра дымоходного канала.
• Ширина диффузора должна быть примерно 1, 3 диаметра.

После этого вам необходимо подготовить чертеж, который должен выглядеть примерно так:

Далее необходимо вырезать каждую деталь из бумаги. Предварительно закрепив их на стальном листе, обведите заготовки и вырежьте детали при помощи ножниц для резки по металлу.

С каждого края загибайте примерно 5 мм для закрепления деталей. Отбейте молотком каждый загиб, уменьшив его толщину примерно в 2 раза. Просверлите в них 2-3 отверстия и соедините детали между собой так, чтобы диффузор имел форму цилиндра, а защитный зонт конуса.

Как и в предыдущей инструкции, сделайте несколько полос и с их помощью соедините колпак и сам диффузор.

Другие варианты вентиляционных дефлекторов серии 5.904 51

Статический зонт Волпера скорее является ветрозащитным устройством, чем усилителем тяги. Несмотря на это, насадка успешно компенсирует потерю давления на выходе потока. Согласно чертежам, конструкции состоят из таких элементов:

• нижнего стакана или патрубка;
• верхнего стакана цилиндрической формы, отличающегося вогнутыми стенками;
• зонта в виде конуса;
• соединительных полос.

Насадка монтируется на воздуховод, имеющий круглое сечение, а в случае присутствия прямоугольной шахты используется специальный переходник. Принцип работы зонта Волпера:

1. Потоки прямого ветра отражаются вверх и вниз благодаря вогнутой поверхности верхней обейчатки.
2. Воздушные массы, которые проходят между зонтом и плоскостью среза стакана, образуют внутри насадки область низкого давления.
3. Воздух из вытяжки изменяет направление движения, то есть выходит сквозь зазор, расположенный под «грибком».

По эффективности зонт Волпера значительно уступает работе дефлектора ЦАГИ, но при этом надежнее защищает воздуховод от резких порывов ветра. Потому как изготовить своими руками вытяжной зонт с изогнутым стаканом технически сложно, многие упрощают конструкцию и придают ей форму конуса. Чтобы повысить продуктивность, устанавливается аналогичный стакан в зеркальном отражении, который располагают под зонтом.

Зонт Волпера успешно компенсирует потерю давления на выходе потока.

Н-образный дефлектор представлен в виде узла из труб и имеет форму буквы «Н». Вытяжка в этом случае подключается к средней части перекладины

После установки подобной конструкции становится неважно, с какой стороны дует ветер в открытую трубу, потому как поток в любом случае будет эжектировать, проще сказать, увлекать за собой поток загрязненного воздуха из стояка вентиляции

Среди преимуществ дефлектора на вентиляционную трубу Н-образной формы выделяют:

• практически 100% защиту от попадания ветра;
• предупреждение эффекта обратной тяги;
• отсутствие вероятности проникновения влаги или обмерзания системы.

Помимо преимуществ, существуют и недостатки установки насадки:

1. Нарушение аэродинамики. Для выхода на улицу потоку отработанного воздуха нужно преодолеть 2 поворота, расположенных под углом 90 градусов. Несмотря на то что поток ветра компенсирует этот недочет, сила тяги все равно возрастает минимально, из-за чего падает производительность вытяжки.
2. Большой размер конструкции. Из-за того, что приспособление довольно громоздкое, могут возникнуть сложности в процессе монтажа.
3. Не слишком привлекательный внешний вид. Выведенная на крышу объемная конструкция характеризуется наличием 2-3 каналов, которые венчают подобные колпаки, что издалека может смотреться странно.

Основным преимуществом дефлектора Н-образной формы является 100% защита от попадания ветра.На заметку! Чтобы собрать вентиляционный дефлектор своими руками, понадобится взять несколько готовых тройников и соединить их между собой. Подобное устройство подойдет для вентиляции как бани, так и теплого сарая.

Достоинства и недостатки

Преимущества турбодефлектора по сравнению с другими подобными устройствами:

• не потребляет электричество – ротационная турбина работает за счёт силы ветра, поэтому для её работы не требуется электрический ток;
• исключена вероятность попадания в систему вентиляции или дымоотвода атмосферных осадков, а также из-за закрытой и подвижной верхней части внутрь не сможет попасть мусор или залететь птица;
• детали турбины сделаны из высококачественного алюминия или нержавеющей и оцинкованной стали;
• подвижная головка эффективнее неподвижных устройств разряжает воздух, не позволяя в жаркую погоду перегреваться помещению, тем самым снижая расходы электричества на кондиционирование;
• выводит излишки влажности, не давая образовываться конденсату на стенах и под крышей здания, а также накапливаться в утеплителе и других материалах, тем самым продлевая их срок эксплуатации;
• количество наростов наледи в вентиляционных каналах с вращающейся турбиной заметно меньше, чем у неподвижных дефлекторов;
• все детали ротационного турбодефлектора надёжно скреплены, даже при сильном порыве ветра устройство не будет сорвано с трубы или перекошено;
• имеет эстетичный внешний вид, благодаря чему его можно использовать и на жилых зданиях;
• экологически безопасное устройство и простое обслуживание;
• срок эксплуатации турбодефлектора 15 лет.

Преимущества турбодефлектора

Основной недостаток – в случае полного отсутствия ветра активная головка ротационной турбины прекратит движение. Если она остановилась в период заморозков с атмосферными осадками, то существует вероятность её примерзания, из-за чего устройство не сможет снова начать вращаться.

Обслуживание и устранение поломок

Особых проблем с эксплуатацией дефлекторов обычно не возникает. Раз в год достаточно подниматься на крышу и проводить визуальный осмотр их состояния. Может потребоваться смазка или замена подшипника, а для этого сначала снимается колпак, а затем отсоединяется стопорное кольцо. Необходимо проверять подвижность лопастей этого устройства.

Причинами наиболее распространённых поломок выступают:

• заклинивание подшипников из-за недостатка смазки;
• повреждение физического свойства вследствие града, ветра или атаки птиц;
• перемерзание по причине значительных заморозков.

На работоспособность устройства прямое влияние оказывает сила ветрового потока.

Турбодефлектор своими руками

Чертежи для турбодефлектора

Есть 2 варианта самодельного турбодефлектора, который без труда конструируются собственноручно. В первом случае корпус делается из металлической емкости в форме цилиндра. Лопасти вырезаются из стенок, их нужно отогнуть наружу. На поворотной оси устанавливается корпус без применения подшипников. Основание делается из куска металлической трубы подходящего диаметра. Установка крепится к выходу вентиляции хомутом. Конструкция уступает по внешнему виду заводским моделям, поэтому ставится на хозяйственных постройках.

Второй вариант делается с использованием чертежа турбодефлектора, который переносятся на картон, детали вырезаются ножницами. На металл части переносятся с помощью готовых выкроек. Перед скреплением между собой делается примерка и подгонка. Для соединения используются саморезы, болты с гайками и металлические полосы. Диаметр кольца измеряется по месту установки, вал и втулка изготавливаются из одного металла.

Чертежи

Вначале проводится расчет потребности, затем делаются чертежи, которые можно скачать в интернете. Чертеж имеет значение, если ограничено количество листовой стали. Так детали будут располагаться компактно и не потратится лишняя площадь. Вырезанные детали составляются в макет для проверки точности размеров.

Рассчитать потребность в устройстве можно по формуле N = V / P, где:

• N — число дефлекторов;
• V — вентилируемый объем;
• P — производительность устройства (есть в техническом паспорте).

Вентилируемый объем рассчитывается произведением объема комнаты на требуемый воздухообмен.

Как работает турбодефлектор

Пневматическая турбина дефлектора приводится в движение силой ветра – это основная движущая сила для всей линейки устройств данного назначения. В настоящее время можно найти модели, которые оснащаются солнечными батареями или освещением, но такие модели не отличаются качеством и надежностью – основным производителем является Китай.

Конструкция турбодефлектора

Для эффективного вращения дефлектора нужна скорость ветра от 2 до 20 м/с, при чем последнее значение является предельным. Насадка на трубу состоит из трех сборных элементов:

• Турбина, она же корпус. Состоит из тонких металлических фибр, расположенных таким образом, чтобы создавать турбулентный восходящий поток, когда через них проходит ветровой поток.
• Вал. На нем располагается подшипниковая опора, на которую монтируется турбина.
• Монтажный отвод или кольцо. Используется для монтажа всего дефлектора на вентиляционную трубу, также в центре кольца находится опора для поддержания вала в строго вертикальной проекции.

Первые модели дефлекторов могли быть смонтированы только на трубы круглого сечения, современные модели оснащаются переходными комплектами, которые позволяют установку на прямоугольные отводы труб любой фактуры.

Классификация дефлекторов для дымоходов

Все устройства делятся на три большие группы по нескольким признакам.

Перед принятием окончательного решения рекомендуется ознакомиться с наиболее известными конструкциями дефлекторов.

Популярные конструкции

В сравнительной таблице будут перечислены только те модели, которые пользуются популярностью у частных застройщиков.

Таблица. Виды дефлекторов для дымохода

Наименование моделиКраткое описание принципа действия и эксплуатационных характеристик

Колпак Григоровича	Классический и очень распространенный вариант, скорость движения продуктов горения увеличивается примерно на 20–25%. Устройство состоит из двух почти одинаковых зонтов, соединенных в одну конструкцию на незначительном расстоянии между собой. Может устанавливаться как на круглые, так и на квадратные дымоходы. За счет особенностей конструкции возникает двойное ускорение движения воздушных потоков: по направлению сужения диффузора и в сторону верхнего обратного колпака.
Насадка ЦАГИ	Модель разработана сотрудниками центрального аэрогидродинамического института, в недалеком прошлом самом известном профильном научном учреждении. Тяга усиливается за счет привлечения ветрового напора и разницы давления по высоте. Насадка внутри имеет дополнительный экран, внутри которого установлен традиционный дефлектор. Насадка ЦАГИ исключает появление эффекта обратной тяги. Недостаток – при определенных климатических условиях в зимний период времени на стенках может появляться наледь, ухудшающая параметры тяги дымохода.
Колпак Astato	Изделие разработано специалистами французской компании Astato. Состоит из статической и динамической части, на дымоходах применяется редко. Причина – крайне сложные условия работы вентилятора выдвигают к нему жесткие требования по надежности и защищенности. Такие вентиляторы существенно увеличивают общую стоимость монтажа дымоходных труб.
Турбодефлекторы	Довольно сложные устройства, состоящие из вращающейся турбиной головки и неподвижного корпуса. За счет вращения лопастей под колпаком устройства понижается давление, дым из дымохода высасывается эффективнее. Современные подшипники позволяют турбине вращаться при скорости ветра всего 0,5 м/с, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики дымоходов. По эффективности турбодефлекторы в 2–4 раза превосходят статические модели, имеют привлекательный внешний вид.
Поворотные капюшоны	Защитные козырьки соединены с трубой дымохода небольшим закрытым с двух сторон подшипником. Козырек имеет изогнутую геометрию и в плане проекции полностью перекрывает сечение дымохода. Сверху капюшона установлен флюгер, поворачивающий конструкцию в зависимости от направления ветра. Воздушные потоки проходят сквозь специальные щели и направляются вверх. Такое движение становится причиной снижения давления и увеличения естественной тяги отработанных газов из дымохода.
Н-образный модуль	Монтируется чаще всего на промышленных дымоходах. Главная особенность – способность работать при сильных порывах ветра. Кроме того, полностью исключается вероятность появления обратной тяги.

Выбирать подходящий дефлектор должен мастер после внимательного анализа всех факторов. Но надо иметь в виду, что очень сильная тяга имеет не только положительные, но и отрицательные стороны. Какие именно?

1. Движение воздуха настолько быстрое, что гасится фитилек. Такая проблема часто возникает на газовых отопительных котлах. Современные модели имеют автоматический розжиг электрической искрой. Она постоянно срабатывает, что вызывает неудобства у пользователей. Котлы устаревшей конструкции не оснащены такими устройствами, запускать их приходится вручную.

   Если тяга слишком сильная, пламя в котле будет постоянно задуваться

2. Сильная тяга уменьшает коэффициент полезного действия отопительного котла. Горячие продукты горения за непродолжительный период контакта с теплообменником не успевают отдать ему максимальное количество тепловой энергии. Значительная ее часть выводится через дымоход, что увеличивает затраты финансовых средств на содержание здания в зимний период времени.

   Сильная тяга заметно снижает КПД котла, вследствие чего возрастают затраты на отопление

3. Сильная тяга дымохода становится причиной увеличенного притока холодного наружного воздуха. Как следствие – комфортность пребывания в помещениях ухудшается, понижается температура, приходится увеличивать мощность котлов. А это, с учетом современной стоимости энергоносителей, отражается на финансовом положении пользователей.

   Способ проверки наличия и силы тяги в дымоходе

Как собрать турбо дефлектор самостоятельно

В процессе установки следует обязательно придерживаться целого ряда установленных правил:

• монтаж выполняется всегда в направлении снизу вверх;
• конструкция крепится строго вертикально;
• трубы в высоту не должны достигать более 5 м;
• исключены малейшие прогибы труб;
• все стыки, переходы и закругления должны быть тщательно герметизированы с помощью термостойкого герметика;
• по пути движения дыма не должно быть более 3 горизонтальных переходов длиной более 1 метра;
• оголовок должен быть расположен над зоной ветрового подпора.

Еще одним важным требованием, которое предъявляется к дымоходной конструкции, — обязательное крепление трубы к примыкающей стене. Идеально ровные участки трубы крепятся на отрезках в 150 см, при этом ее отдельные части между собой закрепляются все без исключения. Для усиления общей надежности конструкции все соединения элементов скрепляются между собой металлическими хомутами.

Шаг 1: проектирование и чертеж

Прежде, чем приступить к изготовлению устройства, нужно провести расчеты и выполнить чертеж. Вычисления проводятся на основании размера внутреннего диаметра дымохода. Высота дефлектора должна быть равна 1,6-1,7 этой величины, ширина диффузора – 1,2-1,3 и ширина колпака – 1,7-1,9. 

Эти пропорции предполагают наиболее эффективную работу прибора. По полученным размерам строим чертеж элементов дефлектора. Можно выполнить его на картоне, получив таким образом лекала для раскроя деталей. Пропорции устройства можно рассчитать выше описанным способом или же взять значения из таблицы (кликните для увеличения)

Шаг 2: выбор материалов изготовления

Что касается материалов для дымников, то чаще всего их выполняют из оцинкованного железа. Правда, в последнее время встречаются изделия покрытые эмалью или даже слоем пластика.

Реже встречаются медные флюгарки. В качестве украшения кровли обычно используют кованые изделия, которые могут иметь самые разные формы. Конечно, цена дизайнерских флюгарок может быть очень высокой.

Шаг 3: изготовление отдельных деталей

Подготовленные лекала укладываем на металл и обводим по контуру. Ножницами по металлу аккуратно вырезаем все элементы. Используя заклепки, небольшие болты или сварку соединяем все детали. Из металлической полосы изготавливаем кронштейны, на которых будет крепиться колпак. Устанавливаем их на наружной поверхности диффузора. Крепим обратный конус к зонту. После того, как все основные детали подготовлены, можно приступать к сборке устройства на дымоходе.

На дымоотвод устанавливаем нижний цилиндр и закрепляем его болтовым соединением. С помощью хомута на него крепим диффузор или верхний цилиндр. Затем на кронштейны закрепляем зонт-колпак и обратный конус, который позволит дефлектору выполнять свои функции, даже если дует низовой ветер. Установка окончена.

Если дымоотводящий канал большого диаметра, то для надежного закрепления прибора используем дополнительные растяжки, выполненные из стальной проволоки Достаточная тяга в дымоотводе – залог нормальной работы отопительного прибора. Для ее улучшения и стабилизации используются различные приспособления. Их можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Так дефлектор на дымоход своими руками изготавливается без особых затруднений.

Такое простое приспособление, как дефлектор, способно решить распространенную проблему естественной вентиляции – недостаточность вытяжной тяги. Помимо повышения эффективности воздушной циркуляции, колпак выполняет защитную роль, предотвращая забивание вентканала мусором.

Как рассчитать производительность турбодефлектора

Обычно турбодефлектор просто ставят на вывод вентиляционной или дымовой трубы безо всяких дополнительных анализов потока, а для расчета производительности турбодефлектора используют базовое значение. Эта величина указывается производителем в маркировке турбомашины, например, наиболее популярная модель ТД 400 по паспорту имеет производительность 400 м3/ч при базовой скорости ветра 2 м/с.

Для расчета требуемого количества штук турбодефлекторов достаточно взять требуемую кратность воздухообмена в помещении и умножить коэффициент на объем комнаты. Далее полученную величину в кубометрах воздуха делят на базовую производительность турбонасадки, получают число устройств.

Виды и технические характеристики

Сегодня на рынке находится одновременно несколько разновидностей вентиляционных дефлекторов. И все модели рассчитаны на конкретные задачи. Так, приборы классифицируются по принципу работы:

• пассивно-активные устройства создают незначительную тягу за счет энергетически независимого устройства;
• активно-пассивные, в которых дымосос присутствует, но характеризуется незначительной мощностью, в силу чего применяется лишь в случае, если, например, полностью отсутствует  ветер или слишком сильно растоплена печка. То есть, непосредственно дефлекторная система выполняет свою работу даже во время отключения мотора;
• в активном дефлекторе находится встроенный дымосос, при этом он работает все время при сгорании топлива.

На дымоход

Чаще всего колпак дефлектора ставится на дымоход. Он монтируется для обеспечения нормальной тяги для вывода дыма. Так, устройство повышает функционирование оборудования на 25%, что позволяет увеличить прогорание горючего и снижает тепловую отдачу.

Для кондиционера

Принцип работы дефлектора дял кондиционера значительно отличается от традиционного. Эти вытяжные системы представляют собой экраны-отражатели, перераспределяющие массы воздуха, которые производит кондиционер. Так, они направляются не на людей, а в пол или в потолок, рассеиваясь и не утрачивая своего статического напора.

Дефлектор для кондиционеров

Ротационный активный дефлектор

Эти разновидности дефлекторов требуются для увеличения производительности естественной приточно-вытяжной конструкции в 5 раз. Но, в тоже время, это оборудование не требует подключения к электроэнергии. Ротационные модели состоят из движущейся головки, в которой находятся лопасти, установленные на основание и зафиксированные подшипниками.

Эти дефлекторы на вентиляционную трубу работают по следующему принципу:  

• Ветер дует снизу в лопасти, благодаря чему происходит движение оголовка. Так воздух начинает разряжаться и тяга повышается;
• За счет подшипников головка крутится с постоянной скоростью, причем даже во время сильных порывов ветра.

Флюгер

Эти устройства дефлектора особо ценные. Особенно, если в канале вытяжки периодически появляются воздушные вихри или для местности характерны сильные ветра, постоянно изменяющие направление движения.  

Для чего нужен флюгер и какой у него принцип работы:

1. Как правило, можно встретить насадку-дефлектор, которая называется «драконом». Это цилиндрический зонтик для трубной конструкции, имеющий уникальную подшипниковую систему, вращающуюся лишь в необходимую сторону. В этом случае воздушные потоки проникают в пространство между вогнутыми козырьками, изменяют вектор и перенаправляются к верху. Это позволяет создать необходимое разрежение воздуха для вытяжки, за счет чего и появляется тяга.
2. Также флюгер может играть роль «капюшона». Это круглый желоб-уловитель ветровых масс, устанавливающийся в канале воздуховодов на обратном штоке. Однако у флюгера существует недостаток: в зимнее время он может обледенеть. Потому подшипники в этой конструкции нужно все время смазывать. Именно поэтому флюгарки в основном оправдывают себя в южных регионах, в которых зимы не такие суровые.

Флюгер

Цокольные дефлекторы

Этот дефлектор вентиляционный используется для проветривания цокольных этажей и для вывода влаги. Данные приспособления применяются в конструкциях принудительной и естественной вентиляции.

Цокольный дефлектор