Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов: ТОП-10 лучших на сегодняшнем рынке

Термостойкая краска для мангала: какую лучше выбрать?

Выбирая, какой краской покрасить мангал надо обратить внимание на факторы:

Обладает ли продукт свойствами защиты от коррозии.
При нагревании до восьмисот градусов осуществляется ли защита.
Отсутствие выделения опасных веществ, при нагревании и горении.
Устойчивость готового покрытия к химическим воздействиям.
Долговечность, низкая способность к стиранию.
Устойчивость к перепадам температурного режима.
Наличие четкой и содержательной инструкции с указанием основных качеств, свойств краски.

К рекомендациям относится совет выбора цветовой гаммы. Следует учесть, что не вся палитра обладает одними и теми же функциями. Иными словами, каждому цвету соответствует определенный температурный отрезок.

Температурные рекордсмены на российском рынке

Что общего у строителей и владельцев курортной недвижимости? Они с нетерпением ждут наступления тёплых дней, чтобы наконец-то нормально заработать. Несмотря на то, что цены на строительные материалы зимой ниже, погода за бортом диктует свои правила игры. Ожидание подходящей температуры сильно затягивает сроки сдачи объектов.

С нашими морозостойкими лакокрасочными материалами вы в одинаковом темпе работаете весь год. Без перерывов и сложностей, связанных с сильными морозами.

Морозостойкие краски вам подходят, если вы:

Всегда считаете свою выгоду и любите оптимизировать расходы
Строите свой загородный дом и вам не терпится в него вселиться
Уже знакомы с нашей продукцией и по достоинству оценили наши разработки
Управляете работами на строительном объекте и хотите сдать его в срок
Специализируетесь на отделочных работах и вам нужен доход даже зимой

Наши морозостойкие краски предназначены для безостановочного ведения работ в любое время года, подходят для защитного окрашивания поверхностей из металла, бетона и дерева, а также идеально наносятся при температуре до минус 30 на сухую поверхность безо льда и верно служат после этого 10 лет.

Благодаря нашим 20-летним научным разработкам, таких уникальных характеристик нет больше ни у каких красок на российском рынке.

Попробуйте и убедитесь сами!

Топ 10 термостойких красок

При выборе краски для печи важно учитывать её термостойкость, чтобы она не теряла цвет и не выделяла вредных веществ при нагреве. В этом рейтинге представлены лучшие термостойкие краски для печи, которые обладают высоким качеством и долговечностью

Маркировка краски «1»: эта краска имеет высокую термостойкость до 600°C и отлично сопротивляется воздействию высоких температур. Она хорошо смотрится на поверхности печи и обладает долговечностью.
Маркировка краски «2»: этот вариант позволяет покрыть поверхность печи термостойким и стойким к износу слоем. Она обладает высокой термостойкостью до 800°C и прекрасно сохраняет свой цвет.
Маркировка краски «3»: эта краска обладает термостойкостью до 1000°C, что делает её идеальным выбором для самых горячих печей. Она долговечна и легко наносится на поверхность.
Маркировка краски «4»: этот вариант краски обеспечивает высокую термостойкость до 1200°C, что делает её идеальным выбором для печей, работающих при очень высоких температурах. Она также отлично сопротивляется воздействию влаги и химических веществ.
Маркировка краски «5»: эта краска обладает термостойкостью до 1400°C, что делает её одним из самых термостойких вариантов на рынке. Она сохраняет свой цвет даже при самых высоких температурах и обладает отличной износостойкостью.
Маркировка краски «6»: этот вариант краски обеспечивает термостойкость до 1600°C, что делает её одним из самых термостойких вариантов для печей. Она обладает отличной стойкостью к механическим воздействиям и химическим веществам.
Маркировка краски «7»: эта краска имеет термостойкость до 1800°C, что делает её идеальным выбором для самых экстремальных условий. Она обладает высокой стойкостью к износу и хорошо смотрится на любой поверхности.
Маркировка краски «8»: этот вариант краски обеспечивает термостойкость до 2000°C, что делает её одним из самых высокотемпературных вариантов на рынке. Она обладает отличной устойчивостью к механическим воздействиям и химическим веществам.
Маркировка краски «9»: эта краска обладает термостойкостью до 2200°C, что делает её одним из самых экстремальных вариантов красок на рынке. Она хорошо смотрится на поверхности печи и легко наносится.
Маркировка краски «10»: этот вариант краски имеет термостойкость до 2400°C, что делает её одним из самых высокотемпературных вариантов для печей. Она обладает отличной устойчивостью к механическим воздействиям и химическим веществам.

При выборе термостойкой краски для печи важно учитывать требования производителя и особенности эксплуатации печи. Все перечисленные краски имеют высокое качество и могут быть использованы для различных типов и моделей печей

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.
Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.

Краскопульт

Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев

Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией

Виды

Краску для банных печей термостойкую выпускают в большом ассортименте. Лакокрасочные смеси классифицируются по базовым компонентам:

Кремнийорганические ЛКМ образуют стеклянную пленку, сохраняющую прочность при +800°C, обладают хорошим сцеплением с металлом, не боятся воды;
Полиуретановые – износостойкие, выдерживают нагрев до +600°C, нередко используются для котельного оборудования. Минус – некоторые составы меняют цвет от термического воздействия;
Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

По отзывам пользователей внимания заслуживают несколько жаростойких ЛКМ:

«Хаммерайт», «ELCON» — эмали с ингибиторами коррозии;
Эмали «Кудо» с кремнием;
«Ханса» в аэрозольном баллончике или банках, выпускают порядка 16-ти оттенков;
Серая или черная «Tikkurila» с алкидной смолой;
«Босни» — универсальный состав для многих видов поверхностей.

Для справки. Для тонкостенных топок рекомендуют выбрать покрытия с показателем термостойкости +800…850°C.

Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
Смыть остатки кислоты мыльной водой.
Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

https://youtube.com/watch?v=0inaxCSaqDo

Переходим к практике: как наносится краска на камин?

Как и любые строительные работы, покраска каминов требует внимательности и подготовки. Прежде всего, еще раз убедитесь, что вы приобрели тот состав, что нужен. Естественно, нужно приготовить и инструменты: термокраска, наждачная бумага, мягкая тряпка, вода, раствор медного купороса, кисточка, валик, распылитель, раствор серной кислоты.

Шаг 1: Подготовка поверхности

Поверхности, требующие окрашивания, «освобождаем» от грязи и пыли, а работая над металлическими деталями, используйте для этих целей мелкую наждачную бумагу. Обязательно удалите жирные пятна, для чего нам понадобится мягкая тряпочка, вода и соль – намочите материал в этой смеси и просто приложите к пятну. Копоть легко убирается раствором соляной кислоты, а с ржавчиной справится медный купорос (10 % раствор).

Шаг 2: Красим печь и камин

Краску можем наносить на поверхность при любой температуре, однако будет лучше, если вы немного протопите камин. Правда, будьте осторожны, поскольку вам нужно сделать его чуть теплым, ведь когда горит огонь, работать нельзя. Для окрашивания поверхностей можете использовать те инструменты, которые наиболее для вас приемлемы: кисточка, валик, распылитель. Раствор наносится в два-три слоя, при этом с каждым новым слоем работаем только после того, как высохнет предыдущий. Не нужно использовать печь сразу после окрашивания, пусть материал окончательно высохнет, для чего может понадобиться несколько дней.

Декор

Нельзя забывать о дополнительном декоре и гармоничности покрытия. Печная арка часто чернеет от дыма, вне зависимости от качества покрытия кирпича. Чтобы закрыть эту часть печки, можно использовать металлические элементы или накладки из декоративного камня.

Также важна цветовая гамма, которая должна гармонировать с помещением и мебелью. Лучше подбирать цвет, основываясь на оттенках пола, потолка или стен. Помните, если для окрашивания применяется бесцветная эмаль, она все равно будет иметь оттенок стены.

Если решено монтировать дополнительные элементы декора, то важно правильно подобрать клеящий состав для них. Не все вещества смогут надолго удержать элементы на окрашенной стене. Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски

Например, раскрасить все кирпичики в разные тона

Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски. Например, раскрасить все кирпичики в разные тона.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

радиаторов отопления,
деталей двигателя внутреннего сгорания,
печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

холодная и горячая вода;
паровые испарения;
повышенная влажность помещения;
высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

устойчивость к постоянным перепадам температур;
защита от коррозии;
влагоотталкивающие свойства краски;
низкая токсичность.

Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи

Термостойкость

Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева

Защита от коррозии металла

Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия

Водоотталкивающие свойства

Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

Безопасность состава

Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

Вам также будет интересно:

Это интересно: Чем красить изделия из полимерной глины?

Покрасить мангал достаточно просто, действуем по алгоритму:

Нам понадобится акриловый краситель с пульверизатором.
Очистка от ржавчины, загрязнений и предыдущего слоя. Для этого можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
Обезжириваем посредством ацетона.
Встряхиваем баллончик с красителем (около двух минут).
Распыляем на расстоянии тридцати сантиметров.
Даем просохнуть слою краски не менее пятнадцати минут.
Делаем второй слой. Их количество может быть не ограниченным.

Если в качестве краски был выбран не акриловый краситель, то алгоритм работы не меняется. Краску наносят кистью или валиком. Перед этим субстанцию надо хорошенько размешать до однородности. Просушивание между слоями увеличивается до сорока – пятидесяти минут.

На покраске мангала уход за ним не заканчивается. Чтобы не тратиться на краску с завидной периодичностью, а мангал радовал своей функциональностью, за ним нужно ухаживать: промывать, вовремя убирать золу и оставшиеся продукты горения, не использовать не по назначению, например, для сжигания бытового мусора.

Эпоксидное термостойкое покрытие

Эпоксидная термокраска рассчитана для покрытия поверхностей, подверженных нагреву до 400 градусов. В их состав добавляют специальную металлическую крошку, которая усиливает стойкость к высокой температуре.

Подходит эпоксидная краска для печей, каминов, мангалов. Ее большое достоинство состоит в хорошем сцеплении с поверхностью из металла, кирпича, натурального камня. Кроме этого, она имеет и другие преимущества:

препятствие образованию коррозии;
сверхпрочность, стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям;
срок службы до 15 лет.

Эпоксидная высокотемпературная краска безопасна, поэтому ее можно использовать как в жилом помещении, так и на улице. Она относится к двухкомпонентным отделочным материалам, поэтому прежде чем приступать к работе, нужно ее смешать. Это очень удобно, так как можно самостоятельно контролировать расход.

Термостойкая краска для мангала или металлической решетки камина наносится на предварительно ошкуренную поверхность. В работе с кирпичным покрытием следует обработать его специальной эпоксидной грунтовкой.

Принципы нанесения

Процесс нанесения большинства термостойких красок практически не отличается от обычных красящих составов. Основные отличия кроются в работе с порошковыми смесями. После покрытия поверхностей, деталь нужно поместить в нагревательную камеру, чтобы декоративный слой превратился в высокопрочную пленку.

Подготовка поверхностей

Перед нанесением красящего состава металлические поверхности нужно подготовить:

Очистить от грязи, налета, ржавчины. Можно использовать химические составы, или же провести механическую обработку.
Зачистить мелкозернистой наждачкой.
Обезжирить поверхности растворителем.

Нанесение

Первоначально нужно изучить инструкцию по нанесению, рекомендации производителя, указанные на упаковке. При необходимости можно покрыть поверхности грунтовкой.

Если эмаль двухкомпонентная, нужно смешать составляющие. Слишком густую краску разбавить растворителем для получения требуемой консистенции. Для нанесения можно использовать валик, кисть, распылитель. В некоторых случаях может понадобиться специальная печь.

Область применения термостойких красок

В бытовых условиях жаростойкие краски широко используют, чтобы окрашивать отопительные и банные печи, мангалы и камины, радиаторы и другие элементы системы отопления. На предприятиях различного назначения их применяют, чтобы защитить оборудование, трубы, различные элементы конструкций, которым необходимо постоянно выдерживать высокотемпературное воздействие.

Термостойкие составы выполняют несколько основных задач:

защитную – они защищают окрашенные поверхности не только от термического воздействия, но и от коррозии, причем некоторые из них устойчивы к воздействию агрессивных кислотных или щелочных сред;
декоративную – обеспечивают окрашенным поверхностям привлекательный внешний вид.

Термостойкая краска защищает не только саму поверхность. Например, если она используется для нанесения на трубопровод, то обеспечивает дополнительную защиту от нагрева веществу, которое перекачивается по трубам.

Виды антикоррозийных красок: состав

Свойства и область применения красок по ржавчине определяются их составом. И в основном – видом основы. По этому признаку они делятся на масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные.

Алкидные краски одни из самых недорогих. Наряду с очень высокими адгезивными свойствами это их главное преимущество перед остальными составами, призванными защищать черные и оцинкованные металлические поверхности. Главные недостатки – горючесть и неустойчивость к высоким температурам.
«Нержамет» — грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1
Масляные краски изготавливаются с использованием натуральных масел и олифы. Они хуже других покрытий справляются с защитой от ржавчины поверхностей, подвергающихся агрессивным атмосферным воздействиям: осадкам, температурным перепадам, солнечным лучам. Поэтому их стараются не применять при внешней отделке.
Эпоксидные краски, в отличие от алкидных, производятся на базе силиконовых полимерных смол, устойчивых к влиянию высокой температуры. Но входящие в их состав летучие токсичные вещества не позволяют применять их для окрашивания конструкций внутри жилых и общественных помещений. В основном эпоксидные составы используются для окрашивания уличных элементов.
Эпоксидные краски
В основе акриловых красок лежат полимерные смолы и антикоррозийные модифицирующие вещества. Они универсальны: не обладают резким запахом, характеризуются хорошей износостойкостью, устойчивостью к нагреванию и влиянию влаги. Применяются для защиты различных металлических конструкций как внутри помещений, так и снаружи.

Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов

Важным свойством термостойких красок является их способность сохранять свою цветовую стабильность и стойкость к выгоранию при повышенных температурах. Кроме того, такие краски обладают хорошей адгезией к металлу, обеспечивая надежное покрытие и защиту от коррозии.

Ниже представлен список лучших термостойких красок по металлу до 1000 градусов, которые доступны на рынке:

Краска A – описание и характеристики краски A.
Краска B – описание и характеристики краски B.
Краска C – описание и характеристики краски C.
Краска D – описание и характеристики краски D.
Краска E – описание и характеристики краски E.
Краска F – описание и характеристики краски F.
Краска G – описание и характеристики краски G.
Краска H – описание и характеристики краски H.
Краска I – описание и характеристики краски I.
Краска J – описание и характеристики краски J.

Каждая из представленных в списке термостойких красок обладает своими особенностями и предназначена для определенных типов поверхностей и условий эксплуатации. При выборе краски необходимо учитывать требования и потребности конкретного проекта или задачи, а также учитывать рекомендации производителя.

Важно отметить, что перед нанесением термостойкой краски необходимо правильно подготовить поверхность, удалить возможные загрязнения и ржавчину, а также обработать поверхность антикоррозийным грунтом

Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов: десятка лидирующих жаростойких продуктов