Замена прессостата
Если прессостат не работает, его нужно заменить. Отремонтировать датчик не получится, потому что он имеет цельный корпус. Новое устройство должно быть идентично сломанному. Купить его можно в сервисном центре фирмы-производителя, в магазине или через Интернет. Чтобы не ошибиться при выборе, следует указать при покупке название и модель стиральной машины или идентификационный номер датчика, если таковой на нем имеется.
Для установки нового прессостата нужно выполнить следующие шаги:
- Установить прибор на место старого, прикрутить винтами.
- Подсоединить к трубке шланг, закрепить хомутом. Предварительно проверить шланг на наличие повреждений или загрязнений. При необходимости – заменить или почистить.
- Подключить проводку.
- Установить верхнюю крышку, закрутить винты.
- Вилку включить в сеть, открыть подачу жидкости.
- Положить в барабан белье и включить стирку для проверки работоспособности датчика.
Установка регулятора тяги:
Регулятор тяги может быть установлен тремя способами: вертикально и горизонтально (с боковой или фронтальной части котла).
1 Устанавливаем регулятор тяги в вертикальном или горизонтальном положении в специальное отверстие 3/4 в корпусе котла. Используйте специальные средства для герметизации резьбовых соединений.
2 В случае необходимости выровнять регулятор тяги относительно корпуса котла ослабляем винт 3 и приводим тягорегулятор в необходимое положение. Фиксируем винт 3.
3 Винтом (2) зафиксируйте рычаг (1) в корпусе регулятора тяги так, чтобы отверстие для цепочки находилось над заслонкой.
Принцип работы прессостата
Суть работы рассматриваемого датчика состоит в подаче процессору машинки электрических сигналов. Когда вода в баке отсутствует, или жидкость в баке достигает определенного уровня, контроллер получает соответствующий сигнал, инициируемый прессостатом.
Когда вода в бак набирается, давление воздуха внутри датчика возрастает, и при достижении контрольного уровня он срабатывает. Получив сигнал, контроллер перекрывает подачу воды в бак. Когда происходит слив воды из бака, ситуация с давлением в прессостате меняется в сторону снижения. При отсутствии жидкости в баке срабатывает обратный сигнал.
Ремонт платы или замена на новую?
Электронная плата любого котла – это дорогостоящее устройство и осуществлять замену на новую при любой неисправности не целесообразно, тем более, что платы beretta имеют не самую сложную принципиальную схему. Мы предлагаем своим клиентам ремонт платы потому, что это прежде всего выгодно, так как стоимость в большинстве случаев не превышает 30% цены новой платы. Для проведения ремонта у нас есть профессиональное оборудование, схемы, оригинальные запасные части и опыт.
Для проведения диагностики организованы специальные стенды, имитирующие реальный агрегат, на котором платы проверяются после ремонта.
Мы не просто ремонтируем платы, а даем существенный срок гарантии на работы, потому что отремонтировали уже не одну такую плату и уверены в результате.
Настенные
Их можно повесить на кухне, причем отдельного места котлу не нужно, он прекрасно разместится прямо над столом или мойкой. У бренда есть четыре основных серии навесного типа:
- «Беретта Сити». Имеет много дополнительных функций. Котлы сравнимы с оборудованием премиум-класса, но стоят дешевле. Могут комплектоваться сенсорным или механическим блоком управления. При желании можно подключить удаленный контроль и контроллер датчиков температуры. Переоборудуется под сжиженный газ. Мощность — до 50 000 Вт.
- «Беретта Чао». Компактный аппарат идеально подходит для квартир в многоэтажках. Максимальная мощность в линейке — 28 кВт. Котлы выпускаются с открытыми и закрытыми топками. Относятся к экономклассу.
- «Бойлер» — отопительный котел со встроенным накопительным баком.
- «Эксклюзив» — аппараты до 35 000 Вт.
Неисправности датчика
Во время неисправностей владелец может задаться вопросом — как проверить прессостат стиральной машины? О неполадках работы датчика могут подсказать такие явления:
- Начало стирки без воды в барабане. Помимо этого, машинка-автомат может включать ТЭН без достаточного для стирки градуса. Это может привести к перегоранию нагревателя, не предназначенного для подобной работы.
- Система набирает слишком большой объем жидкости, или не добирает необходимое количество. Может произойти ситуация с безостановочным набором воды, вплоть до критических поломок в системе.
- Отработанная вода не удаляется из бака по окончанию работы. Также после отработки программы отжима может быть заблокирован загрузочный люк. Нужно заметить, что неполадки с системой отжима не обязательно вызваны неработающим прессостатом.
- Машина-автомат не выполняет алгоритм полоскания белья.
Столь маленькая деталь выполняет очень важную работу в машинке. Периодическая проверка его работы поможет вам избежать крупных неприятностей.
Диагностика и ремонт прессостата котла
1. Назначение прессостата.2. Принцип работы.3. Признаки неисправности.4. Причины поломки.5. Диагностика и ремонт прессостата котла.
Прессостат, он же, реле давления дыма, дифференциальное реле, датчик дыма – это чувствительное устройство, предназначенное для отключения котла в случае плохого удаления отработанного топлива. Он контролирует работу вентилятора и при недостаточном потоке загрязненного воздуха в дымоходе посылает сигнал на плату управления для отключения газовых горелок. Такими датчиками укомплектовываются газовые водонагреватели с принудительной системой дымоудаления.
Принцип работы.
Прессостат газового котла состоит из корпуса с патрубками, микропереключателя на 2 положения, подвижной мембраны со штырем, которая разделяет внутренне пространство корпуса на 2 камеры.
Когда дымосос не работает контакты 1, 2 находятся в замкнутом положении (контакт 2 не подключается к плате управления).
Признаки неисправности.
При поломке датчика дыма возникают следующие признаки неисправности:1. В дифференциальном реле, при включении вентилятора, отсутствует щелчок микропереключателя.2. Котел не работает, и выдает приблизительно такую ошибку: «Пневмореле выключено, вентилятор работает».
Причины поломки.
К поломке или неправильной работе реле могут привести следующие причины:1. Окисленность контактов. В начале работы вентилятора слышен щелчок микропереключателя, но из-за окисленной пленки на его токопроводящих частях цепь не замыкается.
Диагностика и ремонт прессостата котла.
Для выявления неисправного узла можно поступить следующим образом:– выключить и обесточить котел;– открыть лицевую часть корпуса;– соединить между собой контакт 1, 3;– сбросить ошибку и запустить котел.Если котел начнет работать, значит, поломка находится в реле давления. Для его диагностики и ремонта необходимо исследовать состояние следующих элементов:
Например, глубокие трещины на цилиндрической поверхности можно заизолировать температуростойким материалом (изолентой, алюминиевым скотчем).
3. Электрических контактов. К контактам 1 и 3 подключите мультиметр в режиме проверки диодов.
При помощи рта создайте разряжение в камере датчика дыма № 2. Если тестер запищит или покажет короткое замыкание, значит, токопроводящие части реле не окислены, если на дисплеи высветится единица, следовательно, они неисправны. Многие модели реле давления дыма заключены в неразъемный корпус, поэтому осмотреть состояние контактов будет проблематично. Так как половинки пластмассового корпуса соединяются между собой пайкой, поэтому для его разъединения необходимо аккуратно счистить заплавленные места. После вскрытия, зачистить токопроводящие части, осмотреть мембрану на наличие дефектов и при отсутствии существенных повреждений в обратном порядке собрать отремонтированное устройство. Если вы решили его заменить, тогда нужно подобрать аналогичную модель.
Принцип работы
Чтобы узнать, где располагается этот датчик в стиральной машине, придется снять верхнюю крышку агрегата. Прессостат внешне напоминает плоскую рифленую шайбу, к которой с двух сторон подведены проводки, а на торце имеется пластиковая трубка. Встречаются стиральные машины с овальным датчиком, имеющим всего два контакта – на провода и трубку.
Датчик по своей сути является пневмореле, которое срабатывает от воздушного давления, создаваемого в трубке, соединенной с баком стирального агрегата. Затекающая в барабан вода создает определенное давление, воздух начинает сильнее надавливать на релейную мембрану, которая замыкает или размыкает контакты, позволяя току проходить по проводке и передавать необходимую команду в управленческий блок.
Если на начало операции не поступает сигнала, или в цепи нарушена проводимость, блок управления останавливает программу, посылая на индикаторную панель сигнал тревоги. К примеру:
- LG подает сигнал PE;
- СМА Аристон и Индезит сигнализируют кодами F04 и F05 соответственно;
- СМА от компании Бош заявит вам о проблеме кодом F26;
- Электролюкс на этот случай имеет несколько версий – E11 – E 12; E21 – E22;
- Канди – F03.
Если датчик контроля воды начинает работать некорректно, в дальнейшем могут проявиться определенные неисправности:
- в баке будет происходить переливание воды, устройство станет постоянно набирать и сливать жидкость;
- для стирки будет недостаточное количество воды, что ухудшит качество работы стиральной машины;
- вода после стирки будет сливаться не полностью, после отжима белье останется влажным;
- программа начнет стартовать без воды, после чего водонагревательный элемент перегреется и выйдет из строя.
Принцип работы прессостата
При достижении какого-то определенного уровня воды в баке (в зависимости от режима стирки) происходит срабатывание одного из выключателей. Датчик уровня воды в стиральной машине-автомат дает команду на перекрытие клапанов подачи воды. После этой команды поступление воды в бак прекращается, и машинка приступает к стирке. Если режим стирки изменяется, датчик давления может дать команду на добавление воды в бак, а затем снова перекрыть подачу воды.
Узнать, где находится прессостат стиральной машины LG, Самсунг, Индезит или Bosch Maxx 4 можно, демонтировав верхнюю панель агрегата. Прессостат выглядит как плоская пластиковая (монохромная или разноцветная) рифленая шайба, к которой с обеих плоскостей подходят провода с разъемами, а с торца – пластиковая трубочка.
Варианты исполнений прессостатов
Датчик уровня воды, по сути, является пневмореле, срабатывающим от давления воздуха, заполняющего трубочку, соединенную с баком машинки. В зависимости от давления, создаваемого затекающей в барабан водой, увеличивается нажим воздуха на внутреннюю мембрану реле. Мембрана, в свою очередь, замыкает и размыкает определенные контакты, пропуская ток по подключенным проводам и запуская соответствующую команду в электронном блоке управления.
Отсутствие «ответа» реле на начавшуюся операцию или отсутствие проводимости в контрольной цепи в агрегатах с электронным управлением включает остановку выполнения программы стирки и на индикаторе приборной панели появляется сигнал ошибки.
Датчик уровня воды
Коды ошибок прессостата в зависимости от производителя и модели оборудования:
- LG – PE;
- Аристон (Indesit) – F04 (F05);
- Электролюкс – E11-E12; E21-E22;
- Bosch (Maxx 4) – F26 (F19);
- Самсунг – E7 (E2; E3).
Принцип работы реле уровня воды стиральной машины основан на воздействии давления на специальную мембрану (диафрагму). Во время набора воды в бак стирального агрегата, вода заполняет компрессионную камеру и через специальную трубку в корпус датчика нагнетается давление, соответствующее уровню набранной воды.
Двухкамерные датчики давления специально разрабатываются для стиральных машин с малой и большой загрузкой. При малой загрузке срабатывает одна мембрана и вода подается в минимальном количестве. При большой загрузке барабана в действие приводится вторая мембрана, контакты замыкаются и управляющий процессор дает команду на подачу максимального количества воды.
Как правило, мембрана установленная внутри датчика, выполняется из резины или эластичного полимера и рассчитана но многократные циклы включения и выключения. Принцип работы прессостата объединил в себе последовательное влияний воздушного давления на механическую часть, над которой расположены электрические контакты, и непосредственный электрический импульс на управляющий процессор стирального агрегата.
Неисправности в контуре отопления
Ошибка 101 — Причиной может являться термостат перегрева или NTC датчик на выходе из первичного теплообменника. Срабатывает при температуре 102 градуса, получая сигнал о перегреве теплоносителя. Основные причины: повышенное давление на выходе газового клапана – рекомендуют проверку и регулировку. Загрязнен фильтр грубой очистки – плохая циркуляция в системе отопления — проверить и при необходимости почистить фильтр от грязи. Плохая проходимость теплообменника из-за образований накипи – в этом случае рекомендуют промывку или замену. Неисправность циркуляционного насоса. Кроме перечисленных неполадок также может быть повреждение самого датчика NTC или электронной платы управления.
Ошибка 102 — Датчик давления отопительного контура неисправен (короткое замыкание или разрыв цепи) – Выполнить проверку напряжения датчика на клеммах платы и, если требуется, установить новый. Напряжение 0 Вольт или 5 Вольт на блоке управления приводит к остановке по коду 102.
Ошибка 103 — Теплоноситель на трубопроводе подачи нагревается слишком быстро (более семи градусов в сек.).
Ошибка 104 — Температурный рост в подающем и обратном трубопроводах более, чем на 20 градусов в сек.
Ошибка 105 — Разность температур подающего и обратного трубопроводов превышает 55 градусов (три раза).
Ошибка 106 — Температура возвратной трубы выше температуры подачи на 10 градусов (три раза).
Ошибка 107 — Температура в возвратной трубе превышает температуру подачи на 30 градусов однократно.
Ошибка 108 — Падение давления в отопительной системе ниже требуемого уровня (модели, оборудованные датчиком давления). В большинстве случаев для устранения неисправности рекомендуется добавление воды в систему (подпитка), но если такая неполадка происходит вновь через небольшой отрезок времени (несколько дней), возможно, нужно искать причину утечки теплоносителя или проверить расширительный бак.
Ошибка 109 — Давление свыше трех бар.
Ошибка 110 — Неисправность терморезистора на подаче системы отопления (обрыв, отсутствие контакта, короткое замыкание).
Ошибка 111 — Аналогично коду 108 для моделей Аристон с режимом автоматической подпитки.
Ошибка 112 — Неисправность датчика температуры обратного трубопровода (обрыв цепи или короткое замыкание).
Ошибка 114 — Нет контакта с датчиком температуры наружного воздуха (возможна неполадка прошивки электронной платы для некоторых моделей котлов).
Ошибка 116 – То же самое, что и 114, только для датчика комнатной температуры.
Устройство прессостата для газового котла
Прессостат состоит из следующих основных компонентов:
| Компонент | Описание |
|---|---|
| Корпус | Металлический корпус, который защищает внутренние компоненты от внешних воздействий. |
| Мембрана | Эластичная мембрана, которая реагирует на изменения давления газа. |
| Контакты | Электрические контакты, которые открываются или закрываются в зависимости от давления газа. |
| Регулировочный винт | Винт, который позволяет настроить заданное значение давления. |
Когда давление газа достигает заданного значения, мембрана прессостата срабатывает и контакты открываются или закрываются. Это сигнализирует котлу о необходимости изменить свою работу – увеличить или уменьшить подачу газа для поддержания стабильного давления в системе.
Если прессостат неисправен, это может привести к неправильной работе газового котла. Некорректное давление может вызвать перегрев или аварийное отключение котла
Поэтому важно регулярно проверять и обслуживать прессостат, а при необходимости производить его замену
В случае обнаружения неисправностей прессостата, рекомендуется обратиться к специалистам для проведения диагностики и ремонта. Не рекомендуется самостоятельно вмешиваться в работу прессостата, так как это может привести к серьезным последствиям и повреждению котла.
Принцип работы прессостата
Принцип работы прессостата основан на использовании давления газа в системе. Когда котел включается, газ начинает поступать в систему, создавая давление. Прессостат воспринимает это давление и реагирует на него.
Прессостат состоит из двух основных элементов: мембраны и контактов. Мембрана представляет собой гибкую пластину, которая подвергается давлению газа. Когда давление достигает определенного уровня, мембрана начинает деформироваться и срабатывает контакты.
Контакты прессостата могут иметь разные функции. Они могут отключать подачу газа в котел, если давление становится слишком высоким или слишком низким. Они также могут сигнализировать о неисправностях в системе, например, о протечке газа или засоре воздуховода.
Прессостаты обычно имеют регулируемые параметры, что позволяет настраивать их под конкретные условия работы котла. Настройка прессостата может быть необходима при замене котла или при изменении давления газа в системе.
Важно отметить, что прессостаты требуют регулярного обслуживания и проверки. Они должны быть проверены на работоспособность и точность своей работы
Если прессостат не функционирует должным образом, это может привести к серьезным проблемам, включая аварийное отключение котла или даже возгорание.
Компоненты прессостата
Прессостат, используемый в газовых котлах, состоит из нескольких основных компонентов, которые выполняют различные функции. Рассмотрим каждый из них подробнее:
- Корпус. Это внешняя часть прессостата, которая защищает внутренние компоненты от повреждений и внешних воздействий.
- Диафрагма. Это гибкая мембрана, которая реагирует на изменение давления газа в системе. При достижении определенного уровня давления, диафрагма перекрывает контакты и прекращает подачу газа.
- Контакты. Это электрические элементы, которые открывают и закрываются при изменении давления газа. Когда давление достигает установленного значения, контакты замыкаются и подача газа прекращается.
- Регулировочный винт. Этот компонент позволяет настроить уровень давления, при котором прессостат отключает подачу газа. Вращение регулировочного винта изменяет положение диафрагмы и, следовательно, устанавливает требуемый уровень давления.
- Пружина. Это элемент, который обеспечивает возврат диафрагмы в исходное положение после снижения давления газа.
Все эти компоненты работают вместе для обеспечения безопасной и эффективной работы газового котла. Если прессостат неисправен, это может привести к аварийной ситуации или неправильной работе котла
Поэтому важно регулярно проверять и обслуживать прессостат, а при необходимости заменять его на новый
3 Проверка реле уровня воды
Сначала нужно выключить из сети стиральную машину. Датчик уровня воды находится внутри машины, на верхней части боковой стенки. Чтобы до него добраться, нужно снять крышку. Для этого откручивают удерживающие ее болты, сдвигают крышку по направлению от себя и поднимают. Затем можно отсоединить сам датчик, обычно он закрепляется на 1-2 болта.
Дальше нужно проверить напорные трубки. На них не должно быть дефектов, трещин, в противном случае потребуется замена. Если есть засор, его следует устранить. Дальше проверяют состояние мембраны. Если ее поверхность пористая, значит, прессостат придется заменять.
Далее нужно отсоединить шланг давления. Он обычно закрепляется при помощи специального хомута, который нужно или раздвинуть плоскогубцами, или открутить. Вместо шланга давления нужно подсоединить резиновую или силиконовую трубку достаточного размера: ее диаметр должен быть примерно таким же, как и диаметр шланга давления, по длине достаточно 10 см.
В трубку нужно подуть. Как вариант, для этого можно использовать грушу. Если при этом слышны щелчки, которые свидетельствуют о том, что переключаются пружины контактов, значит, датчик в рабочем состоянии.
Профессионалы проводят проверку с помощью манометра, с его помощью измеряют давление, при котором начинают появляться щелчки. В домашних условиях этого измерительного прибора обычно не бывает, поэтому нужно добиться, чтобы количество уровней соответствовало числу щелчков.
Последний этап проверки — осмотр контактов. Если наблюдается залипание, контакты нужно почистить или установить новое реле. Затем снова подсоединяются шланговые контакты. При выявлении неисправности проводится замена узла.
Замена прессостата стиральной машины проводится предельно просто. Эту ремонтную процедуру легко можно провести в домашних условиях без использования специализированных инструментов. В среднем время работы не превышает 30 минут
Во время замены датчика важно соблюдать технику безопасности, избегая острых углов, поражения током и т.д
Проверка работоспособности
Если наблюдаются проблемы в работе котла, то может потребоваться замена датчика. К примеру, если происходит регулярное выключение горелки, но проблемы в системе отвода газов горения не наблюдаются. Также нужно проверить работу устройства когда происходит его периодическое отключение через 20-30 минут.
Чтобы проверить исправность датчика котла нужно рассмотреть 3 способа:
- Возле устройства прикрепить обычное зеркало. Если датчик работает штатно, то поверхность зеркала не должна покрываться конденсатом.
- Простой способ проверки путём неполного перекрытия дымохода. Работающий датчик оперативно подаст сигнал, и оборудование отключится.
- Если в качестве отопительного оборудования используется двухконтурный котёл, то для проверки прибора можно перевести его в режим ГВС, без теплоснабжения. Затем открыть кран на мощную струю воды. Здесь ситуация обратная – отключение датчика будет признаком его проблемной работы.
Существует множество производителей датчиков тяги. Среди них такие лидеры рынка, как Junkers, KAPE, Sitgroup, Евросит. Некоторые производители котлов (Baxi, Данко) производят приборы для своего отопительного оборудования
Необходимо правильно подбирать датчики для того оборудования, которое используется (газовые колонки, настенные или напольные котлы).
Важно периодически проверять исправность датчика тяги котла
Ошибки модуляции на горелке
Для нагрева проточной воды в большинстве случаев необходима мощность котла близкая к максимальной. В современных котлах мощность горелки регулируется в широком диапазоне. Регулировка происходит за счет изменения количества подачи газа газовым клапаном. Величину регулировок определяет плата управления в зависимости от логики работы и настроек. Процесс можно наблюдать визуально по высоте языков пламени на горелке.
Если в настройках котла установлена 100% мощность котла в режиме ГВС, но визуально языки пламени на горелке слабые, или видны явные перебои, то следует проверить:
настройку газового клапана (статическое и динамическое давление газа)
Такие проверки могут быть выполнены только квалифицированным специалистом.
Принцип работы прессостатов
Прессостаты представляют собой устройства, используемые для контроля давления в газовых котлах. Они работают на основе принципа гидравлического срабатывания: когда давление в котле превышает заданный уровень, прессостат открывает или закрывает электрический контур. Это позволяет автоматически регулировать работу котла и предотвращать его перегрев или перепады давления.
Прессостаты обычно состоят из корпуса с разъемами для подключения электрической цепи, мембраны или пружины, и контактных групп. Когда давление в котле достигает установленного значения, мембрана или пружина сжимаются. Это приводит к срабатыванию контактных групп и изменению состояния электрического контура. В зависимости от конкретной модели и производителя, прессостаты могут иметь разные настройки и функции.
Настройка прессостата
Чтобы установить оптимальный расход воды при работе стиральной машины, прессостат необходимо настроить. Регулировку обычно выполняет фирма-производитель, но эти же действия можно выполнить самостоятельно после замены датчика.
На прессостате установлены регулировочные винты, которые нужно поворачивать на половину оборота. При этом стиральная машина не должна быть подключена к сети, а воду следует перекрыть. После каждого поворота следует устанавливать крышку на место и проверять количество заливаемой жидкости. Когда будет достигнут оптимальный уровень, настройку можно завершить. Рекомендуется пломбировочным веществом зафиксировать винты, чтобы они не проворачивались произвольно при отжиме.
Если стиральная машина Канди, Индезит или иного производителя набирает очень мало воды или переливает ее, включает нагревательный элемент без жидкости, оставляет воду после слива, это свидетельствует о поломке датчика количества воды. Об этом же могут сообщить индикаторы или код на дисплее устройства. Пользователю потребуется проверить электронный прессостат и, если он действительно неисправен, заменить на идентичную рабочую деталь, потому что ее ремонт невозможен.
Поломки прессостата и советы по ремонту
Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.
Определение основных неисправностей
Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:
- отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
- невозможность запуска газового оборудования в работу;
- вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;
Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.
Чтобы иметь возможность выполнить качественно зачистку контактных лепестков микропереключателя, этот элемент системы приходится демонтировать. Однако не исключается окисление контакта внутри, что требует полной замены детали
Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.
По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.
Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.
Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.
Как ремонтировать прессостат на газовом котле?
Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.
Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.
Новый прессостат под газовый бытовой котел той или иной модели несложно купить в соответствующих магазинах. Коммерческий рынок предлагает устройства практически к любым моделям
Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.
Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:
- вскрыть корпус котла;
- снять крышку воздушного заборника;
- отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
- отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
- отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
- отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.
Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.
Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.
Проверить работоспособность микропереключателя дифференциального реле газового котла несложно. Для этого в режиме измерений сопротивления «прозванивают» контактные группы на проводимость
Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.
При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, о, небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.
В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.
Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.
Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.
