Назначение водопроводных фитингов
Металлические водопроводные фитинги
По функциональным качествам фасонные элементы водопроводной системы подразделяются на:
- редукционные – применяются при необходимости соединения трубных отрезков разного сечения;
- прямые – используются, когда надо соединить трубы одинакового диаметра.
Одна водопроводная магистраль может быть смонтирована из нескольких отрезков трубы, которые соединяются разными типами фитингов.
Арматурные элементы для водопровода должны быть экономичными, безопасными, надежно соединять части трубопровода. При правильной установке протечки и конденсат не образуется.
Диаметр
Раньше его указывали в дюймах, но в последней редакции ГОСТ 617 2006 года размеры даны в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по наружному диаметру от 3 до 350 мм. Однако иностранные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свою продукцию в дюймах.
Для характеристики трубы могут быть указаны номинальный, наружный, внутренний диаметр. На практике при выборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход с учетом величины внутреннего зазора. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.
Пропускная способность трубопроводов рассчитывается по внутреннему диаметру, а классификация производится по наружному размеру. Номинальный диаметр – это величина, приблизительно равная номинальному диаметру, но с указанием точного значения.
При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутренняя часть дюймовой трубы (1″) равна 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение равно 25,4 мм. Расхождение связано с тем, что в документе он указан с номинальным размером, а внешний размер импортной продукции указан в дюймах. Поэтому труба 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода значения сечения из одной системы в другую воспользуйтесь таблицей:
| Дюйм | Внешний диаметр, мм | Условный проход и т.д. |
| 1/4 | 13,5 | восемь |
| 3/8 | 17 | 10 |
| 1/2 | 21,3 | пятнадцать |
| 3/4 | 26,8 | 20 |
| один | 33,5 | 25 |
| 1 1/4 | 42,3 | 32 |
| 1 1/2 | 48 | 40 |
| 2 | 60 | 50 |
| 2 1/2 | 75 | 70 |
| 3 | 85,5 | 80 |
| 3 1/2 | 101,3 | 90 |
| четыре | 114 | 100 |
| 5 | 140 | 125 |
При переводе дюймов в миллиметры и наоборот получается ошибка, которую следует учитывать при выборе труб нужного диаметра. Результат округляется. Часто встречающиеся данные представлены в таблице:
| Дюйм | Миллиметры |
| 1/2 | 20 |
| один | 25 |
| 1 1/4 | 32 |
| 1 1/2 | 40 |
| 2 | 50 |
| 2 1/2 | 65 |
| 3 | 89 |
| четыре | 100 |
Разъемные и прессовые сопряжения
Чтобы выполнить прессовое соединение, нужен специализированный инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электрическими. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и выполняется обжатие. Соединение считается неразъемным и достаточно надежным.
Разъемное сопряжение делается по примеру металлопластиковых труб, поскольку принцип совмещения латунного фитинга с трубой точно такой же. Соответственно, стоимость соединителя в несколько раз выше, чем фитинга для пайки. Зато для монтажа понадобятся лишь 2 гаечных ключа. Подробности выполнения работы представлены на видео:
Стальные трубы для водопровода
Стальные трубы для водопровода
Выделяют два типа труб из этого материала: оцинкованные и не оцинкованные. Стальные трубы составляются одна к другой при помощи резьбовых соединений с применением муфт, сгонов и тройников. При монтаже труб применяют разводные и газовые ключи, сварку, механизмы для нарезки резьбы, инструменты для резки труб (УШМ, ножовки и прочее), паклей или лентой Фума для герметизации швов. Размеры труб представлены в дюймах ( 1 и 1/2 ,1,3/4, 1,2)
Плюсы:
- прочность и жесткость находятся на высоком уровне
- срок эксплуатации довольно длительный.
Минусы:
- швы требуют тщательной герметизации
- со временем появляется ржавчина и наросты
- монтаж труб очень труден и необходимо, применять сварочные работы или ручную нарезку резьбы.
Типоразмеры труб
Диметр водопроводных труб из стали измеряют по внутреннему поперечнику в дюймах. Если труба полудюймовая, это значит, что ее внутренний диметр равен половине дюйма (1/2″) или 12,7 мм, дюймовая труба соответствует одному дюйму (1″) или приблизительно 25,4 мм.
А как определяется наружный диаметр трубы? Ведь при монтаже водопроводных сетей не обойтись без резьбового соединения, потому что резьбу на трубе делают снаружи и для водопроводчика, это является основным моментом. Толщина стенок трубы определяет ее наружный диаметр (примерно она составляет 3 мм, но индивидуальна для каждого внутреннего диметра).
И какой же выход из этой ситуации? Для этого была разработана специальная система резьб применяемая для внешних диаметров труб для водопровода. И название у них соответственное трубные резьбы. В чем смысл системы? Ну вот, например, известно, что у метрической резьбы М10 внешний диаметр 12 мм.
А если рассматривать трубную резьбу, то здесь все по-другому. Наружный диметр полудюймовой трубы составляет чуть меньше 21 мм, поперечник нарезанной на ней резьбы такой же. Только название у нее остается по внутреннему диметру полудюймовая, но добавляется слово «труб» в конце. Обозначение такой трубы выглядит так 1/2″ труб. Ниже в таблице представлены размеры всех труб из стали для водопровода, которые выпускаются промышленностью. Трубу в 3/4 дюйма используют для магистральной водопроводной сети здания (стояка), а для подводки к сантехнике используют полудюймовую трубу.
Диаметры стальных водопроводных труб
| Обозначение резьбы | Внутренний диаметр (Dy), мм | Диаметр трубной резьбы, мм | |
| минимальный | максимальный | ||
| 1/2″ труб. | 12,7 | 20,4 | 20,7 |
| 5/8 » труб. | 15,9 | 22,4 | 22,7 |
| 3/4″ труб. | 19,0 | 25,9 | 26,2 |
| 7/8″ труб. | 22,2 | 29,9 | 30,0 |
| 1″ труб. | 25,4 | 32,7 | 33,0 |
| 1,5″ труб. | 38,1 | 45,8 | 46,2 |
| 2″ труб. | 50,8 | 57,9 | 58,3 |
Медные фасонные изделия Viega
Лучшим на сегодняшний день производителем медных труб и фитингов является немецкий концерн Viega. Изделия торговой марки Viega изготавливаются из высококачественной медной трубы, что гарантирует отсутствие коррозии и устойчивость к механическому износу. Сферы применения соединительных элементов Viega включают:
- Систему отопления;
- Транспортировку газа;
- Холодного и горячего водоснабжения.
Существует несколько разновидностей фитингов Viega. В зависимости от материала изготовления они бывают:
- Медные;
- Латунные;
- Бронзовые.
Фитинг Viega
По конструкции и предназначению сортамент изделий Viega включает:
- Заглушки;
- Крестовины;
- Муфты;
- Обводы;
- Отводы;
- Переходники;
- Полуобводы;
- Тройники;
- Угольники;
- Американки.
Основные достоинства, которые предоставляет использование соединительных элементов под пайку Viega, заключаются в:
- Устойчивости к высокой температуре, вплоть до 250 градусов;
- Стойкости к высокому давлению — до 100 бар;
- Отменной морозоустойчивости;
- Высокой скорости и простоте монтажа;
- Длительном сроке использования.
Обжимной фитинг Viega
Фитинги Viega подходят для пайки как твердым, так и мягким припоем. Кроме того, важным преимуществом соединительных элементов Viega является их низкая стоимость и доступность для самой широкой массы потребителей.
Как рассчитать вес меди
Медь имеет сплавы, которые отличаются по своему составу, а также по физическим и химическим свойствам. С теоретической стороны вес медных изделий зависит от того, какие их диаметры и толщина стенок. Согласно ГОСТ существует специальная таблица для определения веса метала. Такая таблица хороша своей простотой использования. Но для такого способа определения веса необходимо знать много исходных данных.
Таблица используется только в тех случаях, когда габариты изделия соответствуют стандартам.
Для того чтобы рассчитать вес необходимого изделия, нужно знать его удельный вес. Удельный вес изделий можно рассчитать такими способами:
- С помощью формулы;
- С помощью специального онлайн калькулятора.
Формула удельного веса медных изделий такова:
γ=Р/V,
где Р — вес однородного металла
и V- объем сплава.
Медные трубы для отопления и водоснабжения
Способ #3: соединение связывающим обжимом (Press-connect)
Соединение медной трубы и арматуры из медного сплава посредством обжимного связывающего способа является быстрым, экономичным и не требует технологии пайки. Метод соединения связывающим обжимом (Press-connect) появился в Европе в конце 1950-х годов и до сих пор успешно применяется. С конца 1990-х годов этот способ соединений распространился по всему миру.
Структурный вид механического связывающего обжимного соединения («press-connect»), где высокая герметичность достигается за счёт использования элестомерного уплотнения
Практика применения связывающего обжимного соединения показывает удовлетворительные результаты. Как и в предыдущем (#2) варианте, здесь используется эффект пластичности и выраженной прочности меди при холодной обработке. Соединение связывающим обжимом предусматривает наличие:
- специального фитинга,
- эластомерной прокладки,
- инструмента обжима,
- специальных губок.
Типичные диапазоны значений давления и температуры для соединений связывающим обжимом приведены в таблице ниже:
| Тип соединения | Диапазон давлений, кПа | Диапазон температур, ºC |
| Обжимное связывающее, D = 12,7 – 101,6 мм | 0 – 1375 | минус 18 / плюс 120 |
| Обжимное связывающее под высокое давление, D = 6,35 – 31,75 мм | 0 — 4826 | Минус 32 / плюс 150 |
Сборка трубопровода при помощи фитингов
Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.
Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.
Инструменты и материалы
Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:
- медные трубы подходящего диаметра;
- соединительные обжимные или пресс-фитинги;
Специальные устройства для сборки трубопровода
Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.
- труборез или ножовка по металлу;
- трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
- напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
- ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
- гаечный ключ.
Инструкция по сборке
Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:
- нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
- удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
- обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;
Зачистка трубы перед соединением с фитингом
- при необходимости производится гибка труб;
- на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;
Установка элементов фитинга для соединения
- труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.
Фиксация фитинга
Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется
Ограничения при использовании медных труб
Для меди существуют следующие эксплуатационные ограничения, обусловленные свойствами металла:
- Мягкость, обеспечивающая пластичность труб и удобство их монтажа, налагает ограничение на допустимые скорости водяного потока. Для длительной службы системы водоснабжения оптимальны значения до 2 м/с.
- Из-за мягкости меди к чистоте воды предъявляют следующие требования – в ней не должно быть механических загрязнений, что достигается установкой на вводе соответствующих фильтров. Взвешенные частицы способны вызвать эрозию (вымывание материала стенок трубы) за счет механического воздействия.
- Поверхность меди покрыта оксидной пленкой, возникающей естественным путем и являющейся защитным слоем. Хлор, присутствующий в воде, преобразует эту пленку в настоящую патину, которая обеспечивает трубе еще более высокую защиту. Это происходит только при общей жесткости водяного потока 1,42–3,1 мг/л с рН в пределах 6,0–9,0. В противном случае патина будет разрушаться, а это приведет к непрерывному ее восстановлению за счет расходования меди, что может существенно уменьшить срок эксплуатации трубопровода.
- В питьевом водоснабжении для соединения труб не допустимо использование свинцовых припоев (свинец является токсичным веществом).
- При монтаже медного трубопровода требуется проводить все операции так, чтобы не уменьшить срок службы системы с расчетных 50 лет. При сгибании труб не допустимы их заломы, так как это будет нарушать ламинарность потока воды. Нельзя допускать перекручивания трубы. В случае замятия правку проводят не более 1 раза.
- Заусенцы и образовавшийся после пайки грат подлежат удалению, так как способствуют возникновению турбулентных завихрений водяного потока с сопутствующей эрозией, что приведет к уменьшению срока службы медного трубопровода.
- Перегрев при пайке, особенно сильный, может привести к получению негерметичного соединения или потере прочности меди, вплоть до порыва.
- Флюс, используемый при пайке, должен быть обязательно удален промывкой, так как является агрессивным веществом и может способствовать коррозии трубы.
- Запрещено монтирование после медных труб по направлению водяного потока элементов из алюминия, цинка, стали для предотвращения коррозии последних. При несоблюдении этого условия требуется применение пассивных анодов (из магния, например).
- Переход с медной на трубу из других металлов рекомендуется осуществлять через латунные, бронзовые или из нержавеющей стали фитинги во избежание быстротечной коррозии последних.
Несмотря на существующие ограничения по применению, на сегодняшний день медные трубы считаются наилучшим материалом для обустройства водопроводных систем.
Ограничения при использовании труб из меди
Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.
Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.
https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw
Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.
Фитинги для медных труб
- При выполнении пайки труб и необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
- После и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
- После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
- Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.
Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.
https://youtube.com/watch?v=AkpSxeONUlc
https://www.youtube.com/embed
Сфера применения и ограничения использования
Трубы медного проката задействованы в разных коммуникационных системах бытового и промышленного назначения.
Водопровод и отопительная сеть
Традиционно используются при обустройстве водоснабжения различной целевой направленности. Характеристики меди и обширная линейка трубного проката позволяют обустраивать магистрали разной мощности и метража.
В отопительной сети достигается двойной эффект. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.
Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.
Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».
Газопровод и топливная система
Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.
Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.
Нюансы и ограничения применения:
- Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
- Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
- На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1,42-3,42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
- Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.
Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.
Кроме пайки в соединении медных труб используются технологии компрессии и обжима:
- Свежие записи
- Укладываем художественный паркет самостоятельно
- Как лучше всего защитить стены из газоблока от разрушения в первую зиму после строительства дома
- Арболит, он же — опилкобетон
- Особенности звукоизоляции помещений
- Глина с опилками – самый лучший и дешевый способ утепления бетонных стен дома
Технология пайки медных труб своими руками
Прежде чем приступить к пайке, необходимо вкратце ознакомиться с теорией, чтобы процесс стал проще и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем в квартирах применяют мягкую пайку, где места контакта нагреваются до 250-300 градусов, что позволяет расплавить мягкий припой (олово). Но несмотря на кажущуюся легкость, эта температура опасна для меди, поэтому все нужно делать очень аккуратно и правильно.
Подготовка к капиллярной пайке:
- Отрежьте трубу до нужного размера.
- Снимаем фаску с торца заготовки (эта манипуляция уменьшит гидравлическое сопротивление в месте стыка).
- Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
- Наносим флюсовую пасту на всю контактную поверхность, которая даст мягкий припой. Чтобы сделать припой твердым, вам не нужно использовать клей.
- С небольшой раскаткой надеваем фитинг на трубу до упора.
- Удалите флюсовую пасту с рабочей поверхности ветошью.
Можно приступать к пайке.
Пайка медных труб:
- Нагреваем место соединения до тех пор, пока флюсовая паста не начнет плавиться. Для этого плавно и равномерно проведите соплом горелки по горловине.
- После нагревания флюса нанесите припой на всю поверхность соединительного шва. Проволоку припоя огнем горелки не трогаем, так как олово должно расплавиться не от прямого контакта с огнём, а от высокой температуры медного изделия.
- Процесс плавления и пайки завершен. Дожидаемся полного остывания продукта. Процесс охлаждения нельзя ускорять — все должно охлаждаться естественным путем без подручных средств.
- В конце работы удаляем с детали всю флюсовую пасту, так как она разрушает защитный слой медных изделий.
Разнообразие медного трубопроката
Выбор материала для обустройства медного водопровода должен основываться на оценке ряда параметров: способе изготовления, уровне пластинчатости и прочности, а также габаритных размерах. Умение расшифровать маркировку сортамента поможет сориентироваться в многообразии трубной арматуры.
Классификация #1 — по методу производства
Получение медной трубы согласно ГОСТу выполняется по одной из технологий: холодный прокат, прессование с последующей сваркой. Тактика производства влияет на эксплуатационные качества готового изделия.
Как изготовляют трубы методом проката?
Технология подразумевает деформацию металлической заготовки в процессе прохождения ее между вращающимися валами трубопрокатного станка.
Обкатка происходит пошагово – с каждой подачей гильза разворачивается на 90°, обеспечивая равномерность обработки и отсутствие продольных рисок на трубе.
Преимущества «прокатной» арматуры:
- безшовность конструкции обеспечивает высокую прочность;
- точность параметров по все длине изделия.
Методом холодной деформации создаются водопроводные и отопительные медные трубы, испытывающие значительное давление изнутри в процессе службы.
На этапе финальной обработки трубная арматура может подвергаться термовоздействию. Это делается с целью возврата меди ее эластичности.
У неотожженных следующие характеристики – «жесткость» на изгиб, стойкость к внешним повреждениям и гидроударам (предел – 450 МПа). Подходят для сборки водопровода простой конфигурации.
Отожженные обладают следующими параметрами: высокая пластичность (при растяжении по длине в 1,5 раза сохраняют целостность), повышение стоимости.
Изготовление методом прессования
Трубы производятся из листовой меди – заготовка металлического полотна подается на прессовые формовочные вальцы станка. После придания формы стыковочный шов заваривается.
Финишный этап – проход трубы через калибровочные вальцы для выравнивания профиля и устранения продольной деформации.
Классификация #2 — по степени твердости
Механические свойства и сфера применения определяются типом трубы. Медную арматуру принято классифицировать на три категории, характеризующие пластичность и прочность изделия.
Изделия твердого проката
Эту нишу представляют неотожженые экземпляры. Возможная маркировка твердых труб: Т, Н, z6, F30. Материал оптимален для создания центральных каналов сетей водоснабжения, где осуществляется подача воды под высоким давлением.
Полутвердый тип труб
Варианты кодировки полутвердых труб: П, НН или z. Отличаются сбалансированными характеристиками эластичности и прочности. Относительное удлинение трубы с наружным диаметром 3 мм, толщиной стенки 0,8 мм составляет 10%. Этот же показатель для мягкого проката аналогичного типоразмера равен 38%.
Детали из полутвердого «метража» выдерживают раздачу при расширении наружного диаметра на 15%. Изменение геометрии трубопровода проводится с помощью трубогиба.
Особенности мягких труб
Маркировка мягких труб – М, W, F22 или r. Изделия обладают гибкостью и не разрываются при раздаче наружного диаметра до 25%. Трубная продукция поставляется в бухтах.
Основная сфера применения – монтаж инженерных сетей с лучевым распределением подводов к приборам. Придать нужную форму магистрали малого диаметра получится собственноручно без спецоборудования.
Классификация #3 — по габаритным размерам
Основные параметры размерности труб – внутренний, наружный диаметр и толщина стенки. Податливость меди к обработке позволяет производить трубные магистрали различной формы и габаритов. ГОСТ 617-2006 к сортаменту медной арматуры причислил порядка 130 позиций с оригинальными показателями сечения, из них порядка 70-ти – прокатные изделия.
В отличие от ранее действующего документа (ГОСТ 617-19) в новом постановлении размерность выведена в миллиметрах, а не в дюймах. Основные габариты указываются в дробном выражении. Числитель идентифицирует диаметр внешний, знаменатель – толщину стенки. Ранее указывался только внешний размер (3/8 дюйма).
Пример расшифровки размерности трубы 15/1:
- диаметр по внешней поверхности – 15 мм;
- внутреннее сечение – 14 мм;
- толщина стенки – 1 мм.
Длина трубного проката отечественного производства зависит от диаметра. При размере сечения в пределах 18 мм – бухты по 10 м длиной или мерные отрезки в 1-6 м (шаг сортамента – 0,5 м). Более габаритные экземпляры производятся отрезками по 1,5-6 м.
Значительно реже в водоснабжении применяются трубы прямоугольного сечения. Продукция изготавливается преимущественно по технологии прессования, габариты: диаметр – 30-280 мм, стенка толщиной – 5-30 мм.
Преимущества и область применения латунных труб
Трубы из латуни характеризуются:
- прочность, что позволяет использовать их в трубопроводах с повышенным внутренним давлением, а также при строительстве газопроводных систем;
- устойчивость к ряду факторов:
- к образованию коррозии, что является основным фактором при выборе труб для водоснабжения;
- к колебаниям температуры (бытовые и промышленные системы отопления);
- к негативному воздействию агрессивных сред (нефтегазовая промышленность, химическое производство и т.д.);
- устойчивость к механическим повреждениям и простота монтажа, что обуславливает такие области применения, как изготовление каркасов зданий, малых архитектурных форм (беседки, теплицы и т д.), лестниц и других видов ограждений.
Сантехнические трубы из латуни
Латунные трубы по прочности не уступают изделиям из меди. А более низкая стоимость латунных труб по сравнению с изделиями из меди позволяет значительно расширить область применения.
