Дефлектор на дымоход газового котла: требования и монтажные инструкции

Изготовление козырька

Можно изготовить колпак на трубу дымохода своими руками

Чертежи помогут в этом сориентироваться, но важно соблюдать все параметры, указанные в нём. В первую очередь, надо определить внешние размеры оголовка. Здесь будет закреплен зонтик

Вслед за этим надо набросать эскиз с изображением будущей конструкции. Чтобы сделать это правильно, надо учесть следующие моменты:

Здесь будет закреплен зонтик. Вслед за этим надо набросать эскиз с изображением будущей конструкции. Чтобы сделать это правильно, надо учесть следующие моменты:

диаметр изделия должен быть больше размеров трубы на 10 см так, чтобы края выступали со всех сторон до 50 мм;
углы наклона скатов должны варьироваться от 30 до 45 градусов;
от среза дымохода до грибка минимальная высота должна составить 100 мм.

Зонтик является традиционным решением. Есть и другие варианты конструкции:

вращающийся флюгер;
дефлектор.

Последний дает возможность усиливать тягу посредством ветрового давления. Благодаря ему создается разрежение в цилиндрическом корпусе, куда переходит дымовой канал. В безветренную погоду это приспособление сохраняет все свои положительные качества. Вместе с тем оно уменьшает силу тяги в трубе, из-за чего формируется увеличенное сопротивление на выходе продуктов горения.

Флюгер полуцилиндрической формы нередко называют в народе «подхалим», так как он поворачивается за ветром. Установлен он на особом подшипнике и состоит из нескольких компонентов. Это один из лучших вариантов, но возникают сомнения в надежности подшипника, да и цена такой конструкции высокая. Особенно хорошо ставить такую модель на круглый дымоход, так как она защищает от атмосферных осадков и задувания устье этого устройства.

Чтобы сделать своими руками дымоход на козырёк, лучше использовать окрашенный или оцинкованный металл, толщина которого не меньше 0,5 мм.

Строительные нормы

Самостоятельная работа

Здесь представлены примеры создания самых популярных моделей: ЦАГИ и Григоровича.

Для сотворения первого устройства основывайтесь на его D и сечении вентиляционного туннеля. Далее представлен общий чертёж данного приспособления:

Здесь:

d – диаметр узкого сектора диффузора,

1,25d – его широкая зона,

1.2d – высота кольца,

d/2 – дистанция от узкого участка до нижней грани кольца,

1.2d + d/2 – совокупная высота диффузора,

2d – диаметр всего кольца,

1,7d – ширина зонта

Для создания устройства используйте лист металла, покрытый цинком. В работе понадобятся:

ножницы, режущие металл,
линейка,
дрель,
строительный степлер.

На заготовке прочертите эскиз деталей. Для этого рассчитайте один шаблон, применяя формулу p=2πR. Используйте диаметр широкого сектора и умножьте на 3,14. Полученное число делите на 10. Это одно сторона шаблона.

Аналогично рассчитайте узкий участок. Из таблицы берётся высота, затем полученные результаты переносятся на материал. Это 1/10 от всего чертежа.

Шаблоны прикладываются друг к другу, и это повторяется 10 раз. Прорисовываются линии. По краям добавляется по 2 см для стыков.

Далее происходит выкройка для изготовления диффузора дефлектора ЦАГИ. Действуйте ножницами строго по линиям. Также понадобятся расчёты некоторых параметров

Длина всей заготовки. Учитывая, что пара диаметров воздушного туннеля идентичны D кольца, рассчитывается длина круга (p=2πR), прибавляются 2 см.
Ширина кольца. D воздуховода умножается на 1,2.

Эти данные переносятся на материал, и вырезается заготовка. Она сгибается в кольцо. Для крепежа применяется нахлёст по 1 см со всех сторон.

Затем делаются отверстия, и окончания заготовки фиксируются заклёпками.

После этого вычерчивается круг на рабочем листе. При отсутствии скрупулёзных размеров, подбирается D в диапазоне 1,7 – 1,9d.

D кольца переносится на материал. От центра окружности проводится пара радиусов, при этом их должен отделять угол в 30 градусов. Вырезается этот участок, края соединяются так, чтобы образовался конус с диаметром в указанном спектре. Для крепления краев используются заклёпки.

Вместо кронштейнов можно применять металлические полоски шириной 1,5-2 см. Одна сторона монтируется к наружной части диффузора, вторая сгибается так, чтобы кольцо с зонтом фиксировались синхронно.

Если планируется устройство Григоровича, то в конструкцию добавляется обратный конус, а зонт на 3-4 см превосходит его диаметр.

После изготовления обеих деталей, меньшая помещается в большую и обводится маркером. На втором конусе устраиваются надрезы по образованной черте. Должно получиться 8 полосок на равной дистанции, и они загибаются во внутреннюю сторону. Благодаря им обратный конус прочно крепится в зонтике.

Если применяется данный конус, и зонт монтируется к диффузору, для крепления используются шпильки. В первом элементе создаются три отверстия по окружности. В них помещаются шпильки, для фиксации задействуются гайки.

После этого конус присоединяется к зонту. В верхней зоне диффузора снаружи ставятся алюминиевые или жестяные петли. В них помещаются свободные окончания шпилек и фиксируются.

Можно ли поставить дефлектор Григоровича на дымоход для газового котла самостоятельно? Ответ утвердительный.

Для этого на одной линии просверливаются три дырки. Дефлектор помещается в трубу и фиксируется болтами. На оси собираются и скрепляются друг с другом эти элементы: подшипник, цилиндр, колпак и флюгер.

Для нормальной работы периодически смазывайте подшипник, а зимой не допускайте обморожения конструкции.

Как сделать вытяжной агрегат

Основная трудность при сборке дымососа своими руками – изготовление сбалансированной крыльчатки, остальные детали не представляют сложности для домашнего умельца, владеющего сваркой. Если лопатки рабочего колеса будут разниться по весу, обычный шум вентилятора превратится в грохот из-за вибрации.

Помимо лопастей вам понадобятся такие элементы:

двигатель электрический мощностью до 150 Вт, максимальные обороты вала – 1400 об/мин;
улитка или самодельный короб, показанный на чертеже;
вал с вентиляционными отверстиями либо дополнительной охлаждающей крыльчаткой;
шпильки с гайками М8 и остальной крепеж;
кабель питания.

Рядовым домовладельцам мы предлагаем наименее тернистый путь – купить заводской электромотор с рабочим колесом и охладительной крыльчаткой, сварить короб и собрать вполне работоспособный канальный дымосос для ТТ-котла. Как это правильно сделать, смотрите на видео.

Простой дефлектор на трубу своими руками: расчет и чертежи изделия

Если ваш дымоход укомплектован не полностью, и время от времени вы видите, что есть проблемы с выводом отходов сгорания, то можете попытаться решить данную проблему двумя способами: купить готовый дефлектор, соответствующий параметром вашей дымоходной трубы, или изготовить самодельный прибор.

Только после того, как вы внимательно вымеряете все параметры и составите грамотный чертеж устройства, можно переходить к практическим действиям. К тому же, прежде чем приняться за изготовление дефлектора на дымоход, необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты.

Для изготовления дефлектора понадобятся:

Полотно нержавеющей стали, размером 0,5-1 м. Если нет нержавеющей, то подойдет и оцинкованная, хотя прослужит меньше.
Ножницы по металлу;
Заклепочник;
Дрель;
Плотный картон;
Дрель;

Сначала все детали, строго по размерам, чертят на картоне в натуральную величину, а затем вырезают. Бумажные элементы собирают так, как они обязаны быть в готовом изделии. Если все собрано правильно, то все эти же действия можно делать и с листом металла. Для этого бумажные элементы выкладываем на металл и обводим маркером. Затем ножницами вырезаем все детали. В местах среза куски металла нужно подогнуть плоскогубцами и простучать молотком. Диффузор делают из куска металла, свернутого цилиндром. В краях просверливаются отверстия, края скрепляются заклепками, болтами, сваркой на выбор. Аналогично изготавливаем внешний цилиндр. За тем, делаем колпак из свернутого конусом металла. На следующей стадии из листа вырезаем 3-4 полоски, по длине около 20 см, ширина их должна быть примерно 6 см. стороны подгибаем и отбиваем молотком. В колпаке на уровне 5 см от края просверливаем отверстия для болтов. Полоски прикрепим к колпаку и загибаем их в форме буквы П. Скобами зонтик присоединяем к диффузору. На завершающем этапе, полученную конструкцию вставляем во внешний цилиндр.

Как рассчитать статический дефлектор

При самостоятельном изготовлении дефлектора необходимо выполнить расчеты и набросать эскиз будущего изделия. Исходить нужно из внутреннего диаметра дымоотводящей трубы.

На фото показана зависимость размеров дефлектора от диаметра дымохода. Для определения нижнего диаметра диффузора базовый параметр умножают на 2, верхнего — на 1,5, высоты диффузора — также на 1,5, высоты конуса, в том числе и обратного, высоты самого зонта— на 0,25, захода трубы в диффузор — на 0,15

Для стандартного устройства параметры можно подобрать по таблице:

Таблица позволит подобрать размеры дефлектора без выполнения расчетов. Но если подходящих размеров в ней нет, придется все-таки вооружиться калькулятором или найти соответствующую программу в интернете

При изготовлении дефлектора с индивидуальными параметрами для определения размеров используют и эти специальные формулы: • Dдиффузора = 1.2 х dвн. трубы; • H = 1,6 x dвн. трубы; • Ширина крышки = 1,7 x dвн. трубы.

Узнав все размеры можно рассчитать развертку конуса зонта. Если известен диаметр и высота, то диаметр круглой заготовки, легко рассчитать с применением теоремы Пифагора:

R = √(D/2)² + H²

Теперь предстоит определить параметры сектора, который впоследствии будет вырезан из заготовки.

Длина полного круга в 360⁰ L равна 2π R. Длина окружности, лежащей в основе готового конуса Lm, будет меньше L. Из разности этих длин определяют длину дуги сегмента (Х). Для этого составляют пропорцию:

L/360⁰ = Lm/Х

По ней вычисляют искомый размер: Х= 360 х Lm/ L. Полученное значение Х вычитают из 360⁰ — это и будет размером вырезаемого сектора.

Так, если высота дефлектора должна равняться 168 мм, а диаметр 280 мм, то радиус заготовки равен 219 мм, а ее длина по окружности Lm = 218.7 х 2 х 3.14 = 1373 мм. Нужный конус будет иметь длину окружности 280 х 3.14 = 879 мм. Отсюда 879/1373 х 360⁰ = 230⁰. Вырезаемый сектор должен иметь угол 360 – 230 = 130⁰.

Когда нужно вырезать заготовку в виде усеченного конуса предстоит решить более сложную задачу, т.к. известной величиной будет высота усеченной части, а не конуса полностью. Независимо от этого расчет выполняют на основе все той же теоремы Пифагора. Полную высоту находят из пропорции:

(D – Dm)/ 2H = D/2Hp

Откуда вытекает, что Hp = D x H / (D-Dm). Узнав эту величину, рассчитывают параметры заготовки для полного конуса и вычитают из нее верхнюю часть.

При известных параметрах: высоте конуса — полного или усеченного и радиусе основания, путем несложных вычислений просто определить радиус внешний и внутренний (в случае усеченного конуса) а затем исходный угол и длину образующей кривой

Допустим, требуется усеченный конус, у которого Н = 240 мм, диаметр у основания 400 мм, а верхний круг должен иметь диаметр 300 мм.

Полная высота Hp = 400 х 240/ (400 – 300) = 960 мм.
Внешний радиус заготовки Rz = √(400/2)² + 960² = 980.6 мм.
Радиус меньшего отверстия Rm = √(960 – 240)² + (300|2)² = 239 мм.
Угол сектора: 360/2 х 400/980.6 = 73.4⁰.

Остается вычертить одну дугу радиусом 980.6 мм и вторую — радиусом 239 мм из той же точки и провести радиусы под углом 73.4⁰. Если запланировано состыковывать края внахлест, то добавляют припуски.

Самостоятельная сборка дефлектора

Сначала заготавливают лекала, затем раскладывают их на листе металла и вырезают детали с использованием специальных ножниц. Корпус сворачивают, скрепляют края заклепками. Дальше крепят между собой верхний и нижний конусы, используя для этого кромку первого т.к. она больше и в ней можно вырезать в нескольких местах специальные крепежные надрезы шириной около 1.5 см, а затем загнуть их.

Собрать простой дефлектор несложно но если установке подлежит устройство ротационного типа придется иметь дело со множеством деталей

Перед сборкой в нижнем конусе устанавливают 3 стойки, равномерно распределив их по периметру и используя для этого шпильки с резьбой. Для соединения зонта с диффузором на последнем крепят заклепками петли из металлических полосок. Стойки ввинчивают в петли и для большей надежности выполняют фиксацию гайками.

Далее, выполняют работы по монтажу изготовленного собственноручно дефлектора на дымоход газового или другого типа котла. Собранное устройство помещают на трубу и закрепляют с использованием хомутов, не допуская зазоров. Иногда стык обрабатывают термостойким герметиком.

Схема устройства и принцип работы дефлектора

Для получения точного представления о том, что такое дефлектор и как он функционирует, разберем типовую схему его устройства.

Главные части вентиляционной насадки:

Диффузор – основание в виде усеченного конуса. Нижняя часть цилиндрической колбы насаживается на верхушку вентканала, выведенного через крышу. Именно в диффузоре происходит замедление воздушного потока и повышение давления.
Зонт – верхний защитный колпак, прикрепленный к диффузору стойками. Элемент предотвращает попадание мусора в вентканал.
Корпус – кольцо или обечайка. Видимая деталь дефлектора, соединенная с диффузором двумя-тремя кронштейнами. Плоскость корпуса рассекает воздухопоток и создает внутри цилиндра область пониженного давления.

В некоторых модификациях установлена сетка для задерживания мелкого мусора. Фильтрующая вставка несколько ослабевает тягу.

Конструкция дефлектора с входным патрубком: 1 – оголовок, 2 – диффузор, 3 – кольцо, 4 – кронштейны-лапки, 5 – колпак, 6 – конусный щит, d – диаметр

Действие вентиляционной насадки основано на эффекте Бернулли – взаимосвязи между давлением и скоростью течения воздушного потока в канале. При ускорении, спровоцированном сужением воздуховода, давление в системе падает, образуя разряжение в трубопроводе.

Принцип работы:

Дефлектор улавливает ветер.
Воздушные массы устремляются в диффузор, разветвляются и провоцируют понижение давления вверху вентканала.
В разряженную пустоту устремляется отработанный воздух из помещения.

При правильном выборе и установке дефлектора на конце вытяжного канала разность давлений возрастает, соответственно, повышается интенсивность воздухообмена.

Что надо знать о вентиляции котельной?

Принцип работы флюгарки

Функционирование дефлектора или флюгарки представляет собой следующий процесс:

когда ветер дует в трубу сверху вниз, продукты сгорания топлива вытягивает нижнее кольцевое отверстие устройства;
если потоки воздуха воздействуют снизу вверх, то газы выцеживает верхняя кольцевая прорезь;
при дуновении ветра в горизонтальном направлении угарный газ и другие ненужные вещества высасывают сразу два отверстия.

Устройство заставляет ветер путешествовать в определенном направлении, что улучшает тягу

Чтобы дефлектор работал без сбоев, вне зависимости от направления ветра, зонтику устройства придают форму двух конусов, соединяемых основаниями. Нижнему конусу отведена определённая роль — отталкивать потоки воздуха и продуктов сгорания топлива, раздвигая их и устремляя к выходному отверстию трубы.

Установка

Установка дефлектора предполагается на дымоходы печей и котлов, работающих на твердом топливе, в некотором случае и на жидком. Однако его нельзя устанавливать на газовые котлы. Связано это с непостоянством создаваемой тяги, ведь она напрямую зависит от силы ветра. При слишком большой тяге огонь на выходе форсунок в камере сгорания может погаснуть. Все это указано в нормативных документах СНиП 2.04.05-91, СП 7.13130.2009.

Для эффективной работы дефлектор должен устанавливаться только в том случае, если устье дымохода расположено выше конструктивных элементов крыши. Для скатных крыш допускается более низкое расположение. Так на расстоянии 1,5-3 метра от конька возможна установка в уровень с ним. При расположении далее трех метров угол между плоскостью конька и условной прямой между коньком и устьем дымохода не должен превышать 10 градусов. Для плоских кровель достаточно выхода за пределы основных ограждающих конструкций.

Можно самостоятельно изготовить дефлектор. Проще всего изготовить вариант ЦАГИ или «Волпер». Расчет размеров каждого из элементов выполняется, отталкиваясь от внутреннего диаметра дымохода. Если его обозначить как d, то получается:

диаметр диффузора – 1,2-1,3d;
высота дефлектора 1,6-1,7d;
ширина защитного колпака – 1,7-1,9d;

Высота диффузора берется равной половине высоты всего дефлектора. В нижней его части оборудуется хомут, который будет монтироваться на устье дымохода. К нему с помощью 4-6 полосок оцинкованной стали закрепляется диффузор. К последнему с помощью таких же полосок крепится защитный колпак. Зазор между диффузором и колпаком – 0,2-0,3d.

Чтобы повысить эффективность можно соорудить на устье дымохода, а лучше на крепежном кольце дефлектора, сопло с внешним раскрывом. Высота сопла может равняться 0,1-0,2d, примерно настолько же должен увеличиться и внешний диаметр (1,1-1,2d)

Это самая простая в заготовлении конструкция. Все элементы легко вырезаются из листовой стали с небольшим количеством обрезков.

Все элементы дефлектора соединяются фальцеванием, заклепками или сваркой. После этого готовую конструкцию можно закреплять на устье дымохода и проверять ее в работе. Чтобы быть уверенным в надежной и эффективной работе дефлектора, лучше приобрести готовую конструкцию с идеально рассчитанными параметрами и размерами.

Разновидности дымоходных дефлекторов

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

ЦАГИ.
Дефлектор Григоровича.
Волпер.
Н-образный.
Флюгер.
Тарельчатый.
Вращающийся.
Искрогаситель.

ЦАГИ

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Дефлектор Григоровича

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Устройство Н-образной конструкции

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная флюгарка. Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Тарельчатый дефлектор

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Вращающийся дефлектор

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

Искрогаситель на дымоходе работает по следующему принципу: сетка задерживает остаточные продукты горения, которые содержатся в дыме

В результате происходит полное затухание искр, попадающих на дефлектор, особенно это важно, если дымоотводная система расположена вблизи воспламеняющихся предметов или зеленых насаждений

Единственный недостаток конструкции – вероятность снижения тяги при неправильной сборке устройства.

Какой колпак выбрать?

Выбор конструкции колпака напрямую зависит от типа отопительного прибора — котел или печь, а также от материала, из которого изготовлен дымоход. Подходящий дымник для кирпичной печи и колпак для дымохода газового котла отличаются, это обусловлено различным КПД этих устройств и температурой дымовых газов.

Дефлектор для кирпичной печи

Конструкция дымохода в кирпичной печи может быть различной, но традиционно используется дымоход и труба из кирпича квадратного или прямоугольного сечения. С точки зрения аэродинамики такая конструкция трубы не очень хороша — в ней образуются завихрения, из-за которых ухудшается тяга. В ветреную погоду при низком атмосферном давлении тягу может вообще перевернуть, и весь дым пойдет в комнату.

Шероховатая поверхность кирпича создает прекрасные условия для осаждения копоти, сажи и пыли, кроме того, в летнее время в трубе могут скапливаться листья, мусор, птицы могут облюбовать их для устройства гнезда. Все это способствует быстрому зарастанию просвета трубы, ухудшению тяги вплоть до полного ее прекращения, при этом попытка растопить печь может привести к пожару.

Учитывая все названные причины, кирпичные трубы рекомендуется оборудовать колпаком, защищающим ее от попадания посторонних предметов и воды. Кроме того, особая конструкция колпака позволяет улучшить тягу и обеспечить ее устойчивость. Такие колпаки называют дефлекторами. Благодаря конструкции они создают разряжение в верхней части трубы и подсос воздуха из топочной камеры.

Видео: назначение дефлектора

Существует несколько проверенных временем и эксплуатацией модификаций дефлекторов, например, дефлектор ЦАГИ или Григоровича. Подробнее об их изготовлении своими руками сказано ниже.

Для твердотопливных котлов

Котлы на твердом топливе — угольные, дровяные и пеллетные, довольно часто используются для отопления домов. Дымоход твердотопливного котла обычно выполняют из нержавеющей двойной трубы типа «сэндвич» или из керамики. Их поверхность по сравнению с кирпичом более гладкая, тяга — устойчивая. Конденсат и осадки в правильно смонтированной в трубе стекают в конденсатосборник, не мешая дымовым газам проходить по дымоходу.

Наибольшее влияние на устойчивость и силу тяги в этом случае оказывает правильно выбранная высота трубы. Для угольных моделей котлов без принудительной тяги требуемая высота дымохода может достигать 8 метров, и монтаж такой трубы часто вызывает сложности.

Установка дефлектора позволяет снизить требуемую высоту на 15-25%, поэтому котлы, использующие антрацит или бурый уголь в качестве основного топлива, требуют установки на трубу колпака-дефлетора. Котлы на дровах и пеллетах работают аналогично угольным, на них также можно ставить колпак или дефлектор, закрытый сверху крышкой.

Исключение составляют пиролизные котлы с высоким КПД — до 92%. Благодаря почти полному сжиганию топлива и дожиганию горючих элементов дымовых газов температура дыма на выходе у них составляет 120-180 градусов, что может стать причиной появления большого количества конденсата. На нем быстро оседает сажа, а в морозы может появиться наледь. Из-за сужения просвета, часть дыма может попасть внутрь помещения, что вызовет отравление угарным газом.

По этой причине для твердотопливных котлов, использующих принцип пиролиза, рекомендуется ставить колпак с открытым соплом промышленного изготовления. Его конструкция защищает от попадания пыли и осадков, но не мешает выходу низкотемпературного дыма.

Колпаки для газовых и дизельных котлов

Аналогично пиролизным, газовые и дизельные котлы сжигают топливо почти полностью, в результате на выходе дым состоит из углекислого и угарного газа, соединений серы и паров воды. Температура дыма также невелика — 120-150 градусов. Конденсат, образующийся при эксплуатации газовых котлов, имеет кислую реакцию и весьма агрессивен. При длительной эксплуатации такой конденсат может вызвать быструю коррозию элементов котла и дымохода.

Учитывая эту особенность, для газовых и дизельных котлов также используют колпаки с открытым соплом. Использование дымников-дефлекторов в этом случае нецелесообразно, так как все газовое оборудование оснащено принудительной тягой, и искусственно созданное разрежение в трубе не нужно.

Какие материалы используют для изготовления колпаков их крепежа

Изготавливают колпаки на дымоход из материалов, который стойки к коррозии, переносят высокие температуры и имеют длительный срок эксплуатации. Требование по температурному режиму действует, только если устройство закрывать будете дымоход. Для вентканалов вполне подойдет изделие из полиэстера, пурала и т.п. Во всех других случаях используют:

Оцинкованную сталь
Нержавеющую сталь
Медь
Сплав цинк-титан

Флюгарки (дымники) из меди служат долго, от 50 до 100 лет. Это один из самых долговечных материалов, но при его монтаже необходимо использовать метизы из меди. В противном случае начнутся активные коррозионные процессы, которые значительно сократят сроки жизни устройства. Установка цинк-титанового колпака на дымоход предусматривает по тем же причинам использование только оцинкованных метизов. Цинк-титан – новый сплав, который недавно использовался только для изготовления кровельных материалов, но сегодня многие кампании стали производить из него и колпаки на дымоход. Они имеют полувековой срок гарантии и цену гораздо меньше, чем у медных. Устанавливать на трубу колпаки из остальных материалов можно обычными метизами, хотя лучше все-таки брать те, которые не поддаются окислению и разрушению: большая часть флюгарок служить может десятилетиями, а лезть на крышу потому что ее сорвало ветром из-за разрушившегося крепления — не самое приятное времяпровождение. Если говорить о кирпичной трубе, то использовать можно или обычные длинные гвозди или нарезные (но их демонтировать практически невозможно), можно воспользоваться дюбелями. В каждом конкретном случае система крепления подбирается исходя из формы и материала трубы, имеющихся отверстий для крепления и т.п.

Кованые колпаки на дымоходы

Самый популярный вид этой продукции – это дымник из нержавейки с полимерным покрытием или без такого. Срок эксплуатации в этом случае составляет 20 лет, но зато и цена намного ниже. Особо популярен вариант с полимерным покрытием – цвет можно подобрать в тон кровли, а если и дизайн будет в стиле кровли, смотрится такой вариант замечательно.

Нормативные требования к установке коаксиального дымохода

Государственные нормы и правила установки коаксиального дымохода для газового отопительного котла с закрытой камерой сгорания, изложены в СНиП 42-01-2002 (СП 62.13330) . Проектные, расчетные и монтажные работы, осуществляются в согласии с нормативными документами. Несоблюдение рекомендаций приводит к отказу Газовой службы на ввод системы отопления в эксплуатацию.

Нормативами регламентируется расстояние от коаксиального дымохода до окна, дверных проемов, близлежащих зданий. Указываются минимальные требования, связанные с изготовлением противопожарных рассечек и других норм безопасности. В частности, в СНиП оговаривается:

Расположение коаксиального дымохода на фасаде – оголовок размещают не ниже двух метров от уровня грунта. Размер отверстия в стене должен превышать диаметр коаксиальной трубы на 1 см, в случае прохождения кирпичной, на 5 см для деревянной стены.
Применение коаксиальных дымоходов в многоэтажных жилых домах – нормы разрешают устанавливать трубы данного типа, при соблюдении следующих условий. Минимальное расстояние до оконных и дверных проемов, расположенных на одном уровне, не менее 0,5 м. До окна, расположенного над дымоходной трубой, не менее 1 м. Опасность отравления продуктами сгорания, выводимыми через коаксиальную трубу, в случае применения конденсационного котла, отсутствует. При условии грамотного монтажа системы, влияние отводимых дымовых газов на жителей верхних этажей незначительно. Нарушения в процессе установки, приводят к выпадению конденсата на окнах соседей.
Противопожарные нормы и требования безопасности. Величина зазора между деревянной стеной и коаксиальным дымоходом 5 см. Минимальный зазор обусловливается тем, что в процессе работы поверхность наружного контура трубы практически не нагревается. Необходимо устанавливать негорючие материалы между коаксиальной трубой и стеной из дерева. Оптимально использовать базальтовый утеплитель. Регламентируемое расстояние от коаксиального дымохода, относительно окон и дверей соседних домов и других построек, не менее 1,5 м. Участок не должны преграждать стены, столбы деревья и т.д. Выведение продуктов горения от конденсационного котла в обычный дымоход, вместо коаксиального, запрещается.
Коаксиальный дымоход может быть, как горизонтальным, так и вертикальным. Установка коллективной системы дымоотведения проводится только после получения разрешения газовой службой. Не допускается подключения в одну сеть котлов с принудительным и естественным отводом продуктов сгорания.
Горизонтальный участок – прокладка двухканального дымохода через смежное нежилое помещение допускается, только если длина трубы не превышает 3 метров. В турбированных моделях, с наличием функции принудительного отведения продуктов сгорания, допускается увеличить горизонтальный участок до 5 м.
Ограничения на вывод через фасад. Необходимо тщательно соблюдать запрет на стекание конденсата на землю. Трубу устанавливают под уклоном к котлу. Если присутствует конденсатоотводчик, допускается сделать уклон выходного патрубка к грунту, для отвода дождевой воды. При коллективном подключении потребуется согласовать утилизацию скопившегося конденсата, в органах санэпиднадзора.
Нормы монтажа – коаксиальный дымоход должен выступать от стены на расстояние не менее 30 см. Для турбированных котлов, с участком дымохода около 1 м, обязательно устанавливается суживающая диафрагма – узел, компенсирующий недостаточную длину дымохода. Диафрагма в коаксиальном дымоходе нужна для ограничения поступления воздуха в закрытую камеру сгорания. Турбированные котлы рассчитаны на использование дымохода длиной 5 м. Диафрагма нивелирует разницу.
Обслуживание коаксиальной трубы – ежегодно проводится обслуживание системы, в начале и конце отопительного сезона. Удаляется скопившийся конденсат, проверяется герметичность стыков и отсутствие прогорания в конструкции.

Требования относительно безопасной эксплуатации коаксиальных дымоходных систем могут меняться, поэтому, перед приобретением и монтажом, следует получить консультацию специалиста.

Что представляет из себя оголовок дымохода

Конструкция стандартного выхода печной трубы, имеющего прямоугольную форму, достаточно несовершенна. Она не препятствует попаданию пыли и осадков в дымоход, а при большой ветровой нагрузке в трубе образуется обратная тяга дымовых газов, вызываемая повышенным давлением движущегося воздуха. Данные факторы могут значительно уменьшить срок эксплуатации дымохода.

Во избежание этого, к вершине выхода печной трубы прикрепляется оголовок. Существует большое количество вариаций форм и материалов изготовления этого изделия, но его неотъемлемой чертой является наличие защитного колпака, который возвышается над выходом трубы и защищает ее от попадания внутрь влаги и грязи.

Дефлектор, дымник, флюгарка, зонт, колпак – это синонимы понятию оголовка, но между некоторыми из этих наименований есть незначительные различия. Так, дефлектором называется изделие со встроенным диффузором, отвечающим за правильное распределение проходящих через трубу потоков воздуха. Он предотвращает образование обратной тяги при ветровой нагрузке и усиливает прямую тягу.

Зонт – это изделие, основной функцией которого является защита внутреннего пространства дымохода от попадания влаги и мусора. В отличие от дефлектора, он не всегда оснащается диффузором.

Флюгарка – это оголовок с установленным флюгером, определяющим направление ветра.

Некоторые виды оголовков оснащаются искрогасителями для предотвращения попадания вылетающих из трубы искр на кровельное покрытие. Самый простой способ установки искрогасителя – это монтаж металлической сетки между основанием оголовка и его крышей, которая заодно будет обеспечивать дополнительную защиту колпака от попадания мусора.

Дефлектор на дымоход газового котла: требования к установке и правила монтажа

Изготовление козырька

Строительные нормы

Самостоятельная работа

Как сделать вытяжной агрегат

Простой дефлектор на трубу своими руками: расчет и чертежи изделия