Как соединяют трубы SML и SME?
Безраструбные канализационные трубы из чугуна соединяют одну с другой, используя для этого специальные стягивающие фиксирующие устройства. Эти соединительные элементы состоят из стального стягивающего хомута и эластичной муфты, которую накладывают на область стыка.
На практике применяются две модификации стяжки стального хомута – одним винтом (CE) или двумя винтами (CV). Материал эластичной муфты обеспечивает высокое качество герметичности, а свойства стали стягивающего кольца исключают появление коррозии.
Металлические хомуты и муфты, дополненные эластичными вставками, обычно используются для соединения между собой безраструбных чугунных труб. Существует несколько модификаций таких скрепляющих элементов
Хомуты соединительные используются не только для связи отдельно взятых патрубков при построении трубопровода. Эти же компоненты применяются для соединений с фасонными деталями.
Хомуты производятся под различные монтажные диаметры и рассчитаны под весь диапазон рабочих давлений. Есть модификации хомутов с эффектом звукопоглощения, применяемые в устройстве бесшумной канализации. Их монтаж не требует применения дополнительной звукоизоляции в местах проходов трубопроводов сквозь перекрытия.
Галерея изображений
Фото из
Использование хомутов и фасонных деталей
Устройство канализационной системы в подвале
Варианты сборки канализационной системы
Укладка на теплоизоляцию и между плит утеплителя
Раструбные элементы соединяются по принципу вставки ровного конца одной трубы в раструбную часть другой. Мягкость соединения и герметичность, как правило, обеспечивается резиновым кольцом, которое запрессовано в паз, имеющийся на внутренней поверхности раструба чугунной трубы.
Также есть схема, где герметичность соединения в раструбе (и мягкость) достигается заполнением зазора между трубами уплотнительным материалом.
Практика построения систем канализации на основе раструбных труб из чугуна предусматривает использование одного из пяти вариантов соединений (А, Б, В, Г, Д). Четыре из них с уплотнителями в виде резиновых колец (5, 6) и одно в виде просмоленного жгута (3)
Для раструбных элементов характерны следующие виды герметизации и фиксации соединений:
- Чеканка асбоцементным наполнителем.
- Установка уплотнительной манжеты.
- Установка самоуплотняющегося кольца.
- Использование накидного фланца с болтовым креплением.
- Применение упорного шипа.
Практикуется также методика фиксации трубного соединения с помощью горячей и холодной сварки, но применяется она крайне редко. Объясняется это сложностью технологии сварки чугуна. К тому же для производства сварочных работ по чугуну требуются специалисты, профессиональный сварочный инструмент и дорогостоящие электроды на основе никеля.
С особенностями выбора труб для сооружения внутренней канализационной системы ознакомит статья, в которой детально изложены все аргументы и рассмотрены характеристики различных видов.
Особенности чугунных канализационных сетей
Нормативные требования
Изготовление деталей для чугунных трубопроводов регламентируется целым рядом нормативных документов. Значительно чаще употребляется ГОСТ 6942-98, определяющий методику изготовления и характеристики труб, но параллельно с ним необходимо ориентироваться и на другие стандарты.
В соответствии с этим нормативам, продукция обязана соответствовать ряду требований:
- Условный диаметр – от 65 до 1200 мм.
- Протяженность изделия – от 2 до шести метров.
- Толщина стены – от 6,7 до 31 мм. В зависимости от этого параметра выделяют детали классов ЛА, А и В (наиболее тяжелые и качественные).
- Расчетное рабочее давление – или 1, или 1,6 МПа. При проверке конструкция проходит опробование под давлением от 2,5 до 4 МПа.
- Соединение – раструбное либо фланцевое.
- Напорные чугунные водопроводные трубы по ГОСТу 9583 – 75 смогут иметь различную конфигурацию наружной раструбной части: допускается ее исполнение в форме уклона либо в форме уступа. Наряду с этим в раструба в обязательном порядке формируется уступ для более надежного соединения.
Такие трубы производятся по способу полунепрерывного либо центробежного литья в песчаные формы. Применение этих технологий дает возможность приобрести изделия с более прочными и надежными стенками, талантливыми действеннее противостоять внутреннему давлению.
Монтаж раструбных систем
Инструкция по установке канализационных трубопроводов сильно зависит от того, какую разновидность труб мы будем употребляться для рения данной задачи. В этом разделе мы уделить время сборке раструбной системы, а о безраструбных разновидностях поболтаем ниже.
Монтаж чугунных труб канализации осуществляется так:
- Конец одной трубы вставляем в расширение другой до упора и выравниванием.
- Зазор заполняем паклей, забивая ее посредством особой лопатки и деревянного молотка. Приблизительно на 2/3 объема необходимо укладывать материал, пропитанный солидолом либо другими смазочными материалами, а в верхнюю треть – сухие волокна.
- После этого делаем герметизацию посредством цементного раствора (марка должна быть не ниже М300 – М400). Раствор уплотняем, по окончании чего накрываем мокрой ветошью.
- Полное высыхание занимает около месяца, но уже через полторы-две недели возможно подвергать коммуникации эксплуатационным нагрузкам.
Не считая обрисованной методики допускается уплотнение стыков между деталями с применением влагостойких герметиков на силиконовой базе. Надежным есть кроме этого зачеканивание (т.е. забивка раструба) свинцом, но от данной методики в последнее время все чаще отказываются, принимая к сведенью токсичность металла и вероятный вред для внешней среды.
Безраструбная канализация
Беозраструбная система SML, которая употребляется в современном постройке, кроме этого возможно смонтирована своими руками.
- Для соединения употребляется хомут, складывающийся из железной зажимной части с одним либо двумя винтами, и внутренней герметизирующей прокладки из химически стойкой резины.
- При монтаже два участка трубопровода укладываются встык, по окончании чего сверху накладывается хомут, и затягиваются крепежные элементы.
- Простые хомуты вычислены на применение в безнапорных системах с давлением до 0,1 Бар. Но при установке обжимных манжет особенной конфигурации верхний предел давления возможно поднять до 10 Бар – действительно, и цена у таковой конструкции значительно возрастёт.
Использование данной методики облегчает не только прокладку коммуникаций, но и замену поврежденного участка: для изъятия трубы достаточно ослабить пара винтов.
Производство чугунных труб
Отливают чугунные трубы двумя способами:
Каждый из них имеет свои особенности и преимущества.
Центробежное литье
Жидкий чугун поступает во вращающуюся форму, где благодаря воздействию центробежных сил оседает на ее стенках, равномерно распределяясь по ним. На завершающем этапе металл кристаллизуется, и получается готовое изделие. От объема заливаемого в форму чугуна зависит толщина стенки трубы.
Способ центробежного литья отличается:
- высочайшей производительностью;
- экономичностью;
- качественными показателями готовых изделий;
- невостребованностью в дополнительных площадях под формовочные и сушильные процессы;
- полной автоматизацией.
Хотя при центробежном литье можно получать сложные очертания изделий, все они ограничены только лишь формой вращения, а используемое в производстве оборудование является дорогостоящим. Все это относится к недостаткам данного вида литья. К тому же, по технологии должно происходить строгое дозирование металла, иначе результаты будут неудовлетворительными.
Полунепрерывное литье
Заключается процесс полунепрерывного литья в свободном поступлении жидкого чугуна в специальную форму, называемую кристаллизатором. В нем металл охлаждается и твердеет под действием холодной воды, омывающей форму. Еще не совсем остывшую заготовку постепенно извлекают из кристаллизатора под действием двигающегося вниз механизма. После остывания, сформованную отливку нарезают на нужную длину.
- дает возможность выпуска длинномерных чугунных труб;
- экономит металл и материальные затраты (за счет отсутствия сменного оборудования);
- обеспечивает точность геометрии изделий.
Из недостатков данной технологии можно назвать трудоемкость извлечения трубных заготовок и сложность самого механизма, предназначенного для вытягивания наполовину готовых изделий.
Внутренний и внешний диаметры чугунной канализационной трубы: сортамент
Трубчатые чугунные изделия используются при прокладке внутренних и внешних трубопроводов (без каналов и каналов) канализации. Их продолжительность жизни иногда достигает ста лет. Ассортимент чугунных канализационных труб и соединительных элементов определяется ГОСТ 6942-98 и довольно жестко.
Сортамент трубной продукции из чугуна
В ассортименте всего три единицы, которые отличаются размером сечения. Есть два основных типа: SMU — с гладкими концами и SME — один гладкий конец, другой с раструбом. Трубчатые чугунные изделия маркируются в соответствии с их номинальным поперечным сечением.
Первая часть надписи — марка материала, вторая часть — номинальное сечение (например, если в маркировке указано DN 100, внутренний диаметр чугунной канализационной трубы — 100 мм, внешний диаметр — Ø110 мм мм). Изделия с розеткой делятся на 3 класса: A, B, LA (в зависимости от толщины стены).
Вес полностью зависит от габаритов, например, труба канализационная чугунная ду50 — 11 кг, ду100 — 25 кг, ду150 — 40 кг, ду 1000 — 620 кг. Но это лишь приблизительная масса, которая может существенно отличаться от реальной. Из-за большого веса трубчатые чугунные изделия продаются длиной 0,75-7 м.
При выборе следует учитывать, что необязательно приобретать материалы с толстой стенкой, если давление в системе невысокое. Это снизит затраты на покупку, транспортировку и установку.
Преимущества трубной продукции из чугуна
- рассчитан на 80-100 лет эксплуатации без потери качества;
- устойчивость к образованию коррозионного слоя;
- устойчивость к механическим повреждениям;
- морозостойкость до -60 ° С;
- пластик;
- низкие эксплуатационные расходы (ремонт нужен редко);
- простая утилизация и переработка;
- экологическая безопасность;
- широкий диапазон рабочих температур;
- возможность закапывать на глубину до 10 метров;
- при установке можно использовать пайку, розеточные соединения и фурнитуру.
К недостаткам можно отнести большой вес, шероховатость внутренней поверхности и необходимость использования специальных материалов для устройства герметичных стыков.
Монтаж системы канализации из чугуна
Для внутренней канализации применяется чугунная труба 50 (ду) и 100 (ду).
Монтаж осуществляется при помощи фурнитуры
- отводы (раструб, гладкий конец, фланцевый);
- изгибы (раструб, 10 °, 15 °, 30 °, 45 °, 60 °, концы раструба 10 °, 15 °, 30 °, 45 °, 60 ° 0;
- двойные розетки;
- насадки (фланец-розетка, гладкий конец, с переходом на сталь);
- шипы;
- проблемы;
- футболки;
- кресты;
- переходы.
Для обеспечения герметичности обязательно использовать прокладку. При вертикальной прокладке (например, стояк — канализационная труба Ø 110) трубопровод навешивают на опоры и фиксируют к стене с помощью скоб и хомутов. Такой способ монтажа обусловлен массой чугунных изделий, например чугун Ø100, вес 20,8 кг.
Трубные изделия всех производителей изготавливаются по одинаковым размерам. Например, труба чугунная 150 такая же в России, как и на Украине, поэтому они полностью взаимозаменяемы.
Но это условие не применяется, если старая канализационная система установлена из материала, изготовленного до 1974 года. В этом случае необходимы переходники.
Размеры наружной канализации определены Санитарным Нормам и Правилам (СНиП)
- внутрирайонная сеть: диаметр чугунной канализационной трубы 150 мм;
- дорожная сеть — 200 мм;
- внешняя водосточная сеть — 250 мм.
Внешние сети в основном устанавливаются в розеточном режиме:
- гладкий конец одного сегмента помещается в раструб другого;
- свободное пространство заполняется паклей и чеканится специальным инструментом и молотком;
- буксировка должна заполнять 2/3 объема розетки;
- оставшаяся треть заливается цементным раствором или силиконовым герметиком.
Чтобы правильно организовать канализацию, необходимо правильно рассчитать диаметр трубы и фасонных частей из чугуна. Размеры варьируются в достаточно широком диапазоне, что позволяет устанавливать трубопровод практически в любой конфигурации.
Диаметры чугунных канализационных труб: таблица внутренних, внешних размеров
Характеристики диаметров чугунных канализационных труб: наружные и внутренние. Ассортимент и таблица размеров и соотношений.
Что представляет собой фановая труба
Это особый ответвление канализационных труб. Он начинается в самой высокой точке дренажного стояка и выводится на крышу здания, чтобы опорожнить канализационную полость прямо в атмосферу.
Назначение и функции
Одновременный отвод воды из нескольких сантехнических устройств приводит к перекрытию быстро движущегося объема воды, участка канализации. В результате воздушные камеры затягиваются воздухом, а зловоние из канализации проникает в жилые помещения. Назначение воронки — предотвратить это.
Биогаз, выделяемый из сточных вод, выбрасывается в атмосферу. Вентиляция и предотвращение прорыва ворот делают вентиляторный шланг незаменимым в канализационной системе любого жилого дома.
допускается использование туалетных трубок. Причина — совпадение размеров и конструкции этих деталей с гофрой, соединяющей слив с канализацией. Совпадение параметров позволяет подключать трубы для унитазов к розеткам канализационных систем.
Устройство и принцип работы
Газы, выделяемые стоками, создают давление, превышающее атмосферное, но не способное преодолеть водяное уплотнение в сифоне. Эта разница лежит в основе устройства дымохода — биогаз не может проходить через водозаборник и беспрепятственно проходить через стояк в атмосферу.
По этой причине водоотводные кривые чаще всего имеют прямую вертикальную конструкцию без устройств принудительной вентиляции. Для частных построек схемы устройств могут отличаться большим количеством отклонений от правил, чем аналогичные стояки для канализации в многоэтажном доме, имеют изгибы и более удобную для монтажа форму.
Конец контура снабжен дефлектором, который должен быть на 30 см выше конька. Не рекомендуется выставлять это устройство спереди дома, на чердаке или возле окон. Для вентиляции вентилятора подходят разные материалы:
- пластик;
- чугун;
- сталь.
Главное условие — коррозионная стойкость, так как проходящий через них биогаз создает агрессивную среду.
Керамические трубы
Керамические канализационные трубы предназначены для строительства безнапорных сетей канализации, транспортирующих промышленные, хозяйственно-бытовые и дождевые, неагрессивные и агрессивные сточные воды. Трубы изготавливаются из минерального глинистого сырья с добавками или без них путем пластического формования, сушки и обжига. Выпускаются диаметром 150–600 мм в соответствии с СТБ 1418-2003.
Условное обозначение керамической канализационной трубы состоит из слов «Труба керамическая», значений внутреннего диаметра и длины ствола трубы в сантиметрах и обозначения стандарта.
Пример условного обозначения керамической канализационной трубы с внутренним диаметром ствола 150 мм и длиной 1200 мм: Труба керамическая 15-120 СТБ1418-2003. Конструкция керамической канализационной трубы приведена на рисунке 2.
Рисунок 2 – Конструкция керамической канализационной трубы: а – общий вид трубы; б – стык с асфальтовым замком; в – стык с асбестоцементным (или цементным) замком; г – гибкий стык на кольцах из пластизола; 1 – гладкий конец трубы; 2 – раструб трубы; 3 – асфальтовая мастика; 4 – просмоленная пеньковая прядь; 5 – асбестоцементный (или цементный) раствор; 6 – кольца из пластизола
Преимущества и недостатки керамических канализационных труб приведены в таблице 1.
Керамические трубы соединяются в раструб. Внутренняя поверхность раструба и гладкий конец трубы имеют специальные бороздки, способствующие лучшему зацеплению материалов, заполняемых в раструб, со стенками трубы. Стык заполняется до половины пеньковой прядью, затем асфальтовой мастикой или асбестоцементом.
Таблица 1 – Преимущества и недостатки керамических канализационных труб
| Преимущества | Недостатки |
| Не боятся значительных внешних механических нагрузок (аналог горной породы по прочности). Обожженная керамика не подвержена коррозии, что выгодно отличает ее от стали и серого чугуна. Со временем не теряют прочность. Не боятся высоких температур. Устойчивы к агрессивным средам | Перемерзание керамической трубы гарантированно приведет к ее разрушению (полиэтилен просто чуть растянется, вместив ледяную пробку, а после оттаивания вернется к прежним размерам). Трубы хрупки по отношению к ударным воздействиям (отрезать такую трубу по размеру проблематично, так как она может расколоться). По сравнению с пластиковыми – очень тяжелые. Существенно дороже при сопоставимой проходимости, чем ПВХ или полиэтиленовые пластиковые |
Уплотнение стыков не настолько устойчиво к температуре и крайне агрессивным средам. Когда нужна устойчивость к реально высоким температурам и сильным кислотам, используется уплотнение, например с помощью глиняных замазок, включающих каолин.
ГОСТ: технические характеристики ↑
Чугунные трубы для канализационных сетей, с учетом всех норм по ГОСТу, изготавливаются из серого чугуна, металла, который сам по себе является достаточно хрупким, а именно, в отношении работы с ним «на растяжение» или «на изгиб».
Это говорит, в первую очередь, о том, что такой материал, содержащий в своей структуре различные включения графита, может эффективно работать только «на сжатие», т.е. производить формировку исключительно путем литья.
Его низкие температуры кристаллизации, отличная текучесть в расплавленном состоянии и малый коэффициент усадки позволяет формировать из чугуна не только механизмы, применимые в машиностроении, но также и отменные канализационные трубы.
Чтобы повысить прочность чугуна его, как правило, легируют кремнием, магнием, хромом, титаном, никелем и прочими добавками, которые способны довести этот сплав до высокопрочного или ковкого чугуна.
В производстве труб теоретически можно использовать любой вид чугуна потому, что серый, высокопрочный или ковкий практически одинаково подходят под свойства и технические характеристики для эффективной эксплуатации канализационных систем.
Фото: выпуск и соединение чугунных труб
Но по большому счету, для изготовления такой продукции, как канализационные трубы для наружной канализации, все используют серый чугун, что является наиболее практичным решением производителей.
Самым распространенным способом изготовления чугунных труб для канализационных систем является метод центробежного литья, который обеспечивает трубам равномерность толщины стенок, высокую плотность материала и заметную экономию в расходе производственного сырья, а, соответственно, и его невысокую стоимость наряду с отменным качеством.
Например, покрытие из нефтяного битума внутренних стенок трубы делают поверхность гладкой, а значит, снижают коэффициенты трения водной среды нечистот и увеличивают текучесть канализационных стоков с включенными в их состав частицами.
Фото: фасонные части канализационных труб из чугуна
Фасонные части зачастую изготавливают из ковкого чугуна потому, что все соединительные участки типа муфт, переходников, уголков, тройников и прочих элементов трубопроводов могут иметь гарантии наибольшей эксплуатации по времени.
Ведь ковкий чугун имеет отличные антифрикционные и пластичные свойства, которые позволяют применять такие трубы и их соединительные элементы в агрессивной среде, смешанной с газами или постоянной водной среде.
Технические характеристики:
- высокая прочность;
- отличная устойчивость к износам (максимальный срок эксплуатации 80-100 лет);
- заметная стойкость к коррозийным повреждениям;
- отменные звукоизоляционные свойства;
- податливость в литье и формировке;
- необходимый низкий коэффициент термического расширения;
- устойчивость к возгораниям: пожаробезопасность и негорючесть;
- полное отсутствие выделений токсичных веществ: экологичность;
- сравнительная монолитность монтированных чугунных труб за счет их тяжелого веса.
Данные трубы выпускают различного веса, диаметра, длины, толщиной стенок, а потому сделать свой выбор в пользу тех или иных труб для монтажа всей канализационной сети не составит большого труба.
Учитывая все технические характеристики, можно заметить какую выгоду и практичность обеспечивает применение чугунных труб и их соединений в системе централизованной или автономной канализации.
Виды чугунных труб и их применение
Чугун – это сплав железа с углеродными добавками. Чтобы сплав можно было назвать чугуном, содержание в нем углерода должно быть не меньше 2,14%. Сплавы железа с меньшей долей углерода являются сталью.
Существует несколько видов чугунных труб, которые выпускают из сплавов железа с разной степенью содержания углерода. Причем углерод варьируется не только в долевом содержании, но и различается по строению. Это может быть круглый графит, пластинчатый, химически связанный углерод. Кроме углерода в сплав добавляют алюминий, висмут, никель, хром, марганец, серу, фосфор, кремний для придания сплаву тех или иных химико-физических свойств.
Сфера применения чугунных трубных изделий остается достаточно широкой, поскольку по некоторым эксплуатационным характеристикам этим изделиям нет равных аналогов.
Основные области использования это:
- промышленные трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и нефтепродуктов;
- строительство канализации и водоотведения на промышленных объектах, в многоэтажных жилых домах;
- монтаж противопожарных систем;
- отопление и водоснабжение.
В индивидуальных домах для прокладки канализации они используются редко, поскольку здесь нет повышенных требований к прочности коммуникаций.
Чугунные трубы имеют следующие эксплуатационные характеристики:
- гарантийный срок службы 80 лет;
- минимальная температура эксплуатации достигает -60 градусов;
- выдерживают удары внутренней среды силой 550 Н/мм²;
- могут быть заглублены в землю на глубину до 10 м;
- обладают свойством поглощать шумы и вибрацию.
Читайте так же: Кому относится трубы стояки
Различают следующие виды чугунных труб:
- ЧК – чугунные канализационные, безнапорные. В состав сплава, кроме углерода в пластинчатой форме, входит кремний.
- ВШЧГ – чугун высокопрочный, трубы предназначены для эксплуатации в условиях повышенного давления, напорные.
- SML – чугунные трубные изделия без раструба, сплав с повышенным содержанием углерода.
- ЧНР – аббревиатура расшифровывается как «чугунные, напорные, раструбные».
Безнапорные
Безнапорные трубы из чугуна используют при прокладке внутренней и уличной канализации в системах, которые работают на самотеке. Именно такие материалы использовались для канализационных магистралей в жилых домах. Их преимуществом является бесшумность, возможность совмещения с пластиковыми трубами, возможность повторного использования при аккуратном демонтаже. Это достаточно хрупкие изделия, которые не терпят ударной нагрузки.
Высокопрочные
Высокопрочный чугун используют для строительства трубопроводов, которые эксплуатируют под давлением, для транспортировки агрессивных жидкостей. Особенностью этих материалов является их устойчивость к силовым и ударным нагрузкам. По прочности они превосходят стальные трубы. Срок службы их достигает отметки в 100 и более лет.
Такая прочность трубных материалов из чугуна марки ВШЧГ объясняется особенностью сплава. В состав его входит графит в шаровидной форме, который придает сплаву нехарактерную для чугуна пластичность. Трубы выпускают с раструбом и резиновыми прокладками. кроме промышленного производства их используют для прокладки внешней канализации в неблагоприятных условиях – на большой глубине залегания, при крайне низких температурах, под автомобильными трассами.
Безраструбные
Трубные изделия, для монтажа которых требуются специальные хомуты. Безраструбные чугунные трубы для придания большей коррозийной устойчивости покрывают внутри и снаружи специальным составом, содержащим эпоксидную смолу. Сфера применения этих изделий – системы водоотведения на предприятиях, использующих агрессивные среды и водопровод.
Для монтажа водопроводов безраструбные чугунные трубы не имеют себе равных. Это экологичные трубопроводы с высокой пропускной способностью, которые выдерживают любую температуру и ее перепады. По статистике такие водопроводы имеют самый длительный безаварийный срок службы.
Раструбные напорные
При производстве эти трубы покрывают специальным составом на основе битума, что придает им дополнительную устойчивость к агрессивным воздействиям.
