Достоинства и недостатки ЖБ-изделий
Кольца для колодцев, сделанные из железобетона, пользуются большой популярностью и входят в перечень самых востребованных строительных материалов. Это обусловлено их специфическими физическими и конструкционными характеристиками.
К главным преимуществам продукции относятся:
- Пролонгированный эксплуатационный период. Бетон, армированный стальной проволокой, нейтрален к любым средам, включая агрессивные, и, по заявлению производителей, способен прослужить не менее 100 лет.
- Сохранение жесткости и целостности конструкции на активных грунтах. Колодцы из железобетонных колец монтируются даже в зонах с сейсмической активностью до 8 баллов.
- Широкий модельный ряд. Продукция выпускается в самых разных размерах. Это дает возможность подобрать подходящие железобетонные изделия под любые цели и нужды.
- Выраженная морозостойкость. Ее обеспечивает крепкая связь между арматурными элементами и бетонной смесью, возникающая после окончательного высыхания заготовки.
- Высокая герметичность. Швы плотно прилегают друг к другу в местах соединения и препятствуют проникновению внутрь грунтовых вод и прочих инородных веществ или материалов.
Готовые изделия продаются по оптимальной цене и подходят для обустройства коммуникационных сетей любых масштабов.
В процессе создания колодца из железобетонных колец необходимо строго придерживаться правил установки. Некорректный монтаж приведет к неравномерной нагрузке на стенки и в будущем спровоцирует появление трещин во всей магистрали
К недостаткам причисляются вес и габариты продукции. Для транспортировки и установки обязательно требуются профессиональная техника хорошей мощности и бригада мастеров.
Это неизбежно влечет за собой дополнительные материальные затраты и увеличение общей стоимости монтажных работ.
Процесс монтажа
Главное – выполнять все требования, только в этом случае колодец прослужит достаточно долго. Стандартный порядок действий отличается таким описанием:
Выбор подходящего места.
Вплотную к жилой застройке запрещено обустраивать дренажные системы, водопроводные колодцы. Около 5 метров – минимум удалённости от жилого дома. Грунтовых вод на прилегающей территории тоже быть не должно. Иначе герметизация потребует дополнительных расходов. Место монтажа должно быть достаточно удобным для подъезда спецтехники.
Котлован.
Чтобы решить этот вопрос, лучше прибегнуть к помощи специальной техники. Глубина ямы равна высоте двух колец. Ручная копка возможна, но доставит больше хлопот. Дренажную подушку из песка и щебня укладывают на самое дно. Толщина должна составлять хотя бы 50 сантиметров.
Кольца.
Кольца с глухим дном – оптимальный вариант, чтобы обустроить нижний ярус. Плиту низа укладывают вначале, когда речь о сквозных изделиях. Автокран участвует в укладке изделий друг на друга. Раствором замазывают все образующиеся стыки. Металлические скобы можно использовать для укрепления, если монтаж осуществляют на неподвижном грунте. Глиняный замок для бетонных колец повышает надёжность конструкции.
Когда установлены кольца – к колодцу начинают подводить коммуникации. Остаётся закончить с необходимыми соединениями, засыпать котлован. Кольца накрывают специальной плитой, находящейся сверху. Затем идёт монтаж люков канализации. В том числе – если основной материал – ЖБИ.
Сферы применения жби колец
Основное направление и использование бетонных колец представлено в обустройстве и укреплении под септик колодцев, канализации, выгребных ям, водопровода, теплового обеспечения при постройке домов, зданий и строительных сооружений. Производство ЖБИ «Монолит Строй» выполнено с учетом всех требований и правил, высокое качество, надежность и безопасность отвечает всем стандартам ГОСТ
Контроль качества является отличительной особенностью компании «Монолит Строй», специалисты уделяют этому особое внимание
Железобетонные кольца для колодца представляют собой строительную конструкцию в виде цилиндра из бетона и арматурной сетки. При установке строительные железобетонные кольца накладываются с учетом специальной технологии с применением плит днища и плиты перекрытия.
Бетонные кольца для канализации или кольца колодезные могут быть бетонными и железобетонными в зависимости от сложности строительных работ, планов и проектов здания. Различают такие конструкции в зависимости классификации, направления и могут быть армированными и не армированными. Состав не армированного кольца включает в себя смесь из бетона, песка. цемента, а для армированной конструкции к такому составу добавляется арматура.
Колодезные кольца ЖБИ отличаются по своему типоразмеру в зависимости от внутреннего диаметра (1 метр, 1,5 метра).
Основные востребованные размеры ЖБИ кольца
- КС 10 — с внутренним диаметром 1 м, наружным 1,12 м;
- КС 15 — с внутренним диаметром 1,5 м, наружным 1,65 м;
- КС 20 — с внутренним диаметром 2 м, наружным 2,2 м.
Продажа ЖБИ кольца от компании «Монолит Строй» осуществляется на взаимовыгодных условиях. Собственное производство, наличие автопарка для доставки заказов разнообразных объемов и сложностей, дает право быть надежным партнером, с которым приятно, доступно и легко сотрудничать. Бесплатные консультации специалистов помогут сделать правильный выбор, с экономией средств и времени.
Возможно вам также понадобится
- Бетон
- Песок
- Щебень
- ЖБИ
Виды бетонных колодезных колец
Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:
Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения
КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
Производство железобетонных колец.
Кольца колодезные используются для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев.
Кольца железобетонные бывают 3 основных размеров; КС-10-9 (диаметр 1 метр, высота 90 см.), КС-15-9 (диаметр 1.5 метра, высота 90 см), КС-20-9 (диаметр 2 метра, высота 90 см). Кольца делают из бетона марки М200 (можно больше но не уже не так выгодно). Арматура диаметром от 0,6 до 10 мм. — для петель. Кольца не несут никакой нагрузки, в среднем монтируются колодцы из трех колец и крышки, эту нагрузку выдерживают легко! арматуру греть не надо, в качестве армированного каркаса используется сетка дорожная (как кладочная, только большего размера с ячейкой 15 х 15 см. сварка не используется- вяжется вязальной проволокой.
Для организации производства необходимо следующее оборудование: 1. бетоносмеситель принудительного действия, 2. форма для производства колодезных колец (покупная или самодельная) 3. подъёмное устройство, например кран-балка, оборудованное электрическим или ручным приводом подъемного механизма. 4. «эмульсол» спецсмазка для форм ( можно обойтись отработкой, но цвет готовых колец будет «грязный»), 5. рулон самой дешёвой полиэтиленовой пленки, для подложки под формы, 6. три совковые лопаты, 7. три цинковых ведра, 8. мастерок, 9. емкость для воды (мыть формы).
Для производства потребуется ровная площадка, на которой будут формоваться и выстаиваться готовые изделия.
Форма состоит из двух пустотелых цилиндров: внешнего кольца с закрепленными на нем вибраторами и внутреннего сердечника. Кстати вибратор может быть и глубинный (что это такое, найдите в поиске) Верхняя часть сердечника имеет форму конуса с петлей в центре. Внешнее кольцо дополнительно упрочнено ребрами жесткости. Внутренний сердечник формы устанавливается по центру внешнего кольца и фиксируется. В нее закладывается арматура, подается готовый полусухой раствор. После этого включается вибрация и по мере усадки — смесь досыпается. После окончания формования верхняя сторона изделия заглаживается, изделие выдерживается в опалубке до набора цементом первоначальной прочности (1-2 дня), затем производится расформовка — поднимается внутренний сердечник, затем внешнее кольцо. Форма перемещается на новое место и процесс повторяется. За 8 часовую рабочую смену формуется 10-20 бетонных колец.
Количество необходимой смеси.
1. КС-7-9: 0, 2 м3 на одно кольцо. 2. КС-10-9: 0,3 м3 на одно кольцо. Вес готового изделия составляет 600 кг. 3. КС-15-9: 0,45 м3. 4. КС-20-9: 0,65 м3.
Для отпуска колец прочность бетона должна составлять не менее 70%. Для достижения такой прочности продукцию необходимо выдержать не менее 7 суток.
на КС-7.3, КС-7-9: один вибратор (на сердечнике, сверху), на КС-10.6, КС-10-9: два вибратора (на внешнем кольце опалубки), на КС-15.6, КС-15-9, КС-20-9: три вибратора (три на внешнем кольце опалубки)
Опалубка может быть изготовлена из металла различной толщины от 2 до 8 мм.
Разновидности канализационных колец и сферы их применения
Для отвода канализационных вод обычно используют трубы, которые изготавливают из полимерных материалов, чугуна, керамики, асбестоцемента, железобетона, в основном эти изделия имеют небольшой диаметр, за исключением конструкций из легких пластиковых компонентов. Если для прокладки подземных коммуникаций необходим большой диаметр трубопровода, вес длинных труб становится слишком большим для транспортировки и монтажа линии, поэтому ее сооружают из коротких колец.
Из-за дешевизны широкие канализационные кольца производят только из бетона и у этого материала на сегодняшний день нет конкурентов. С развитием современных технологий и тенденции использования во всех сферах полимеров, на рынке относительно недавно появились аналоги изделий из бетона – полимерпесчаные кольца, которые используют только для возведения вертикально установленных конструкций.
Если в градостроительной сфере из ЖБ колец прокладывают подземные горизонтальные коммуникации для транспортировки органических отходов, ливневых и серых сточных вод, используют их в качестве защиты водопровода и газопроводных коммуникаций, то бытовом хозяйстве их применение носит иной характер. На индивидуальных участках железобетонные кольца для канализации служат основными элементами в устройстве следующих сооружений:
Водозаборные колодцы. Монтаж колодцев для забора питьевой воды из железобетонных колец – один из наиболее популярных способов водоснабжения индивидуальных жилых домов в городской и сельской местности. Шахту выкапывают ручным или механизированным способом, после чего в нее погружают канализационные стеновые кольца с замком. Если на участке сделан колодец из бетонных колец, глубина сооружения может достигать 30 м – в этом случае для забора воды используют погружной электронасос.
Септики. Из колец для канализации своими руками некоторые домовладельцы сооружают септики или отстойники, используя конструкции с закрытым дном и верхом.
Дренажные колодцы. Установка ЖБИ колец под канализацию в бытовом хозяйстве – одна из распространенных областей их применения. Очищенные в индивидуальных септиках канализационные воды утилизируют на своем участке, используя для дополнительной очистки и направления стоков под землю поля аэрации или дренажные колодцы. Дренажную камеру многие монтируют своими руками из железобетонных колец, устанавливая несколько элементов с замковым соединением друг на друга в вертикальном положении.
Рис. 2 Инженерные сооружения из ЖБИ колец
Смотровые колодцы. Инженерные сооружения этого типа нужны канализации в частном доме в тех случаях, когда подземная магистраль имеет большую протяженность или ответвления. Для проведения очистных, профилактических работ и осмотра, по ходу канализационного трубопровода размещают колодцы небольшого диаметра. Они предназначены для доступа к ревизионным лючкам, установленным в трубах для их прочистки в случае засоров и наблюдения за состоянием магистрали.
Кессонные колодцы. Колодец из ЖБ колец нередко применяют для размещения в нем насосного оборудования, защиты от замерзания и атмосферных осадков скважинного источника воды при заборе ее погружным электронасосом или поверхностной насосной станцией. Глубина подобных сооружений обычно не превышает 2 м, при монтаже нередко используют кольца с готовым днищем или верхним перекрытием с отверстием для люка, еще один вариант монтажа – установка отдельных круглых плит для дна и верхнего лаза. Также для кессонных колодцев опытные пользователи приобретают готовые конструкции с встроенными металлическими ходовыми скобами, расположенными по всей высоте стенки.
Отстойники. Нередко в частном домовладении, особенно в сельской местности, лишенные доступа к централизованной канализации жители разделяют утилизацию отходов. Они устанавливают на улице отдельный туалет для фекалий, а серые воды после мытья посуды, стирки, уборки помещений и иных хозяйственных нужд сливают через канализационные трубы в дренажный отстойник, сооруженный из бетонных колец.
Погреба. Бетонные кольца с дном можно использовать на частном участке для сооружения погребов, предназначенных для хранения плодоовощной продукции глубоко под землей в зимнее и летнее время.
Горизонтальные проходы. При прокладке инженерных коммуникаций под дорогами, для перебрасывания водных масс на другую сторону автомобильных и железнодорожных магистралей, часто используют железобетонные кольца большого диаметра, которые проще и легче уложить последовательно друг за другом, чем сразу протянуть тяжелую длинную трубу.
Рис. 3 Выемка грунта под колодцы спецтехникой
Как рассчитать объем ЖБ колец
Для того чтобы определить объем колец канализационных колодцев, следует воспользоваться специальной таблицей соотношения размеров и показателей объема.
Тут вы можете видеть такие показатели как внутренний диаметр изделия, толщина его стенки, а также объем.
Соответственно, для того чтобы определить, какие все-таки нужны кольца ЖБИ для канализации, изначально нужно посчитать общий объем колодца.
Таблица ЖБ колец
Расчеты будут вестись по очень простой формуле.
Тут потребуется перемножить три показателя:
- количество человек, постоянно проживающих в доме. Возьмем, к примеру, 5;
- дневная норма воды на одного человека в литрах. На сегодня этот показатель составляет 200 литров;
- количество дней, в течение которых стоки полностью перерабатываются. Это 3 суток.
ЖБ кольца на 3 кубометра вместе
Таким образом, произведя несложный расчет: 5*200*3, мы получим 3000 литров.
Переведя этот показатель в кубические метры, получим 3м 3 .
Именно такой объем должен иметь канализационный колодец для семьи из 5 человек.
Расчёт внутреннего объёма
Внутренний объем кольца считается по простой формуле. Здесь нужно перемножить R 2 – радиус на высоту изделия и на 3,14 – постоянную величину.
Соответственно, чтобы получить радиус кольца, нам нужно выполнить расчет в обратном порядке.
Мы делим общий объем на 3,14 и на высоту колодца, которая в нашем случае составляет 2,3 метра при общей глубине 2,5 метра.
Так получается формула: R 2 =3/2,3/3,14. В результате радиус будет равен 0,65 м.
Так получается, что диаметр канализационного колодца должен быть равным 1,3 м. Такие изделия не выпускают, поэтому берем кольца диаметром 1,5 м.
Выбираем размер бетонного кольца
После того, как определились с устройством и конструкцией будущего колодца необходимо обдумать какое дно будет использоваться. Не стоит забывать об крышке, позволяющей предотвратить дальнейшие неприятности. Все детали должны соответствовать одному и тому же диаметру, толщине стенок.
Перед покупкой бетонных колец важно определиться с их количеством. Для этого необходимо учитывать глубину и предназначение будущего колодца
- Для обустройства питьевого колодца необходимо подбирать бетонные кольца, диаметр которых должен быть не менее 100 мм. В процессе фиксации необходимо заранее приобрести дно и защитную плиту. Места соединений необходимо зафиксировать с помощью цементного раствора.
- Для септика можно выбрать изделия, диаметр, которых должен быть не меньше 150 мм. Для обустройства верхней части можно подобрать круглую плиту. Посередине будет присутствовать люк, обеспечивающий беспрепятственное проникновение в зону отстойника.
Для этих целей рекомендовано выбирать армированные модели. Они помогут выдержать нагрузку, а также предотвратить деформацию всей конструкции.
Маркировка и процесс производства
Весь процесс изготовления колец для колодцев четко регламентируется отдельными законодательными актами и техническими условиями. ГОСТ 10180 подробно описывает качество и прочностные характеристики бетонной смеси, подходящей для производства модулей.
Колодезные кольца, изготовленные из бетона, не подлежат установке в районах с сейсмической активностью более 8 баллов и в регионах вечной мерзлоты. Для таких сложных эксплуатационных условий требуются несколько иные конструкционно-технические варианты и решения
Стандарт 10060 определяет требования к морозостойкости материала. Необходимый уровень водонепроницаемости отражает документ 12730. Отклонения от норм допускаются в минимальных долях процентов и только по отдельным параметрам.
Технологические особенности заводского изготовления
Для производства колодезного кольца требуются профессиональная бетономешалка, автоматическая виброформа и подъемный кран-балка, рассчитанный на работу с грузами весом от 1 до 2 тонн.
В качестве сырья используется специальная бетонная смесь. В нее входят:
- свежий бездобавочный цемент с хорошим темпом набора прочности;
- крупнозернистый песок с дроблением в 2,0-2,3 Мкр (желательно без либо с минимальным присутствием глиняных комков и пылевидных частиц);
- щебень фракцией 5-10 мм, но не более 5-20 мм;
- техническая вода без примесей;
- суперпластификатор.
Все компоненты в определенной пропорции помещают в специальное оборудование. Оно тщательно вымешивает состав, придавая ему однородную, текучую консистенцию без комков и сгустков.
Промышленные бетономешалки оснащаются трехфазным двигателем, быстро работают, обладают высокой мощностью и за один цикл производят большую партию бетонной смеси
На следующем этапе в формовочную емкость (опалубку) укладывают элементы арматуры из стальной проволоки диаметром 8-12 мм. Этот каркас придает кольцу дополнительную прочность и обеспечивает хорошую устойчивость к сжатию/растяжению во время эксплуатации.
На противоположных сторонах конструкции располагают два вертикальных стержня. Они выполняют функцию ушек и облегчают последующую выемку кольца из формы.
Затем внутрь опалубки заливают подготовленный цементный состав и активируют автоматическую вибрацию. В процессе обработки все пустоты равномерно заполняются, а бетон приобретает необходимую целостность и плотность.
По прошествии суток изделие извлекают из виброформы и перемещают на открытую территорию для выстаивания. Через неделю кольцо приобретает около 50% базовой прочности, а полностью пригодным для использования становится спустя 28 дней.
Как маркируется продукция?
Все железобетонные изделия маркируются общепринятой в государстве буквенно-цифровой аббревиатурой. Это позволяет при покупке быстро определить размер и область применения каждого отдельно взятого элемента.
Литерные сочетания расшифровываются так:
- КС – стеновое кольцо, доступное для размещения в ограниченных пространствах;
- КЛК – модуль для создания водосточных сетей и местных ливневых канализационных систем;
- КО – фундаментальная опора, обеспечивающая стабильность положения колодезного основания;
- КФК – фрагменты для обустройства коллекторных сетей и дренажных коммуникаций;
- КВГ – продукция для монтажа водопроводных колодцев и прокладывания газопровода.
Числовые обозначения рядом с буквами указывают на высоту, толщину, удельный вес и внутренний диаметр кольца. Понимая эти значения, приобрести подходящую железобетонную продукцию не составит никакого труда.
Перед покупкой колец необходимо определиться с их размерами, а также подобрать дополнительное оборудование для монтажа – опору, днище, перекрытие
Изготовление железобетонных колец в домашних условиях
Если вам понадобятся:
1) Нестандартные размеры.
2) Одно или несколько колец разной ширины.
3) Одно кольцо доборное.
И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.
Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.
Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).
Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.
Для самостоятельного производства потребуются:
- цемент марки М200 и выше;
- арматура;
- бетономешалка;
- тачка и большие емкости;
- форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.
Как сделать опалубку своими руками?
- Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
- Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
- Приготовить бетон по формуле:
цемент – 1 часть;
песок – 2.5 части;
промытый щебень – 3-4 части.
Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.
- Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
- По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
- Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
- Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.
Бетонные кольца для канализационной системы
Существуют две разновидности колец из бетона. Первая подразумевает наличие кольцевых выступов, которые располагаются в том районе, где находится верхняя часть кольца. Также вы можете увидеть кольцевую выемку на нижней части. При помощи этих выемок бетонное кольцо скрепляют с ближлежащим кольцом.
Вторая разновидность бетонных колец предполагает отсутствие подобного закрепления, и при установке они закрепляются при помощи бетонного раствора и специальных скоб.
Если бетонные кольца устанавливаются на дачный участок, то здесь подойдет такой размер колец, где диаметр будет в районе 0.7 м-2 м. Обычно же кольца берут диаметром 1 м. Не берите слишком большие кольца, это приведет к тому, что грунтовые воды попадут внутри кольца либо же наоборот, засохнет остаток почвы, из-за чего пропадет потребность в установке канализационной системы.
бетонное кольцо землей.
При изготовлении бетонных колец применяется специальная технология, по которой по кругу заворачивают арматурную сетку и заливают бетонным раствором. Поэтому бетонные кольца так доступны и популярны в качестве канализационной системы.
Если в вашем частном доме, будет проживать 3−4 человека, к вопросу канализации необходимо подойти серьезно. Поскольку, в наше время, уже никто не может обойтись без комфорта, такого как: душ, туалет, стиральная машина.
Сегодня, чтобы обустроить канализацию, появилось много новых технологий, однако бетонные кольца по-прежнему пользуются большим успехом.
Разновидности железобетонных модулей
Самые простые стандартные модели производятся без дополнительных креплений. Они имеют гладкий и плоский обод как сверху, так и в нижней части.
При укладке ставятся одно на другое и скрепляются металлическими скобами. Область стыка покрывается цементным раствором или сухой ремонтной смесью.
В качестве герметика для колодезных колец можно использовать гидропломбу. Материал состоит из цемента особой марки и кварцевого песка. Быстро застывает и со временем расширяется. Защищает железобетонную магистраль от проникновения сточных вод
После такой обработки система приобретает оптимальную целостность и герметичность. Корректная изоляция в зоне соприкосновения бетонных элементов продлевает эксплуатационный период шахты и почти полностью исключает утечку воды через щели между бетонными элементами.
Несмотря на надежность и прочность, стандартные кольца без замка подходят для установки в регионах со слабой сейсмикой. Сильные сдвижки грунта могут привести к смещению модулей и растрескиванию цемента в зоне стыка
Еврокольца выпускаются с практичным замковым соединением фланцевого типа. В верхней части таких изделий располагаются выступы, а в нижней – глубокие выемки.
При монтаже элементы вставляются друг в друга, обеспечивая таким способом монолитное и крепкое соединение, не требующее дополнительной обработки в стыковочной области.
Приобретая колодезные кольца с фланцами, следует очень внимательно следить за их качеством. Плохо отлитые стыковочные части усложнят работу и потребуют применения алмазной резки для устранения погрешностей и недостатков
Это облегчает и ускоряет процесс создания коммуникационной системы и снижает общие финансовые расходы по реализации проекта.
Колодезная шахта, сделанная из евроколец с замком, не боится сейсмической активности со сдвигами и сохраняет целостность конструкции даже на очень активных грунтах, склонных к проседанию.
Монолитный стакан – это цельная конструкция из стенового кольца и днища. Используется в местах с повышенными требования к герметичности, например, для канализационных емкостей.
Обеспечивает высокий уровень экологичности и не позволяет содержимому колодца просочиться в землю или попасть в грунтовые воды.
Установка и эксплуатация
Среди всех современных пластиковых емкостей, старые и добрые бетонные кольца продолжают пользоваться популярностью среди человечества. Объяснить это довольно непросто, но при этом стоит отметить, что бетонные кольца обладают массой преимуществ, основными из которых, конечно же, являются невысокая стоимость и доступность в плане профилактики, при этом сроки эксплуатации таких колец остаются неизменно высокими.
долговечностью
Задумываясь об установке бетонных колец для канализации, важно знать, что на данный момент производители предоставляют широкий выбор и в диаметре таких изделий, который может варьироваться от 0,72 до 2 метров. Говоря техническим языком, можно сказать, что данные изделия являются септиком для канализации, который бывает нескольких вариантов:
Говоря техническим языком, можно сказать, что данные изделия являются септиком для канализации, который бывает нескольких вариантов:
- однокамерный, который представляет собой один колодец из бетонных колец;
- многокамерный, который является определенной системой канализации с несколькими стоками.
Если хозяин дома решил построить септик, то он должен понимать, что такая работа предусматривает наличие определенных знаний. Но, зная о вариантах септика, процесс существенно упрощается. А канализация, при правильном подборе бетонных колец, всегда будет отличаться максимально эффективным уровнем своей работы.
Видео описание
Порядок работ и устройство септика из бетонных колец на видео:
Как выбрать оптимальное место для септика
Конструкцию монтируют выше уровня грунтовых вод. Наилучшее размещение – на максимальном удалении от дома (не менее 7 метров, но и не более 20, чтобы не увеличивать расходы на строительство трубопровода). Логично располагать септик на границе участка, рядом с дорогой. Это снизит затраты при эксплуатации, так как на стоимость выезда цистерны-ассенизатора влияет доступ к системе и длина шланга. К тому же при правильном расположении ассенизационной машине не надо заезжать во двор, а шланги не будут валяться на грядках или дорожках (иначе при свертывании шланга отходы могут попасть на огород).
Подготовка котлована
Земельные работы с применением экскаватора занимают 2-3 часа. Размер котлована должен быть несколько больше габаритов колодцев. Это необходимо для беспрепятственной установки колец и их гидроизоляции. Дно засыпают щебнем и бетонируют.
Подготовка котлована для септика из бетонных колецИсточник rostovgruz.ru
Монтаж колец и канализационных труб
Кольца для септика устанавливают с помощью подъемной техники, что значительно экономит время (если сравнивать с ручным монтажом). Фиксация швов обеспечивается цементным раствором, дополнительно ставятся металлические стяжки (скобы, пластины).
Ответственный момент — процесс установки колецИсточник remoskop.ru
Герметизация и гидроизоляция
Герметизация швов септика из бетонных колец проводится с обеих сторон сооружения. Для этого используют цемент и обмазочные защитные растворы. Внутри колодца можно установить готовые пластиковые цилиндры. Такие дополнительные затраты сделают систему герметичной на 100%.
В процессе гидроизоляции бетонных колец для септика, соединения обрабатываются жидким стеклом, мастикой на основе битума или полимера, бетонной смесью. Чтобы предотвратить замораживание (и разрушение) конструкции зимой, рекомендуется теплоизолировать его слоем пенополистирола.
Герметизация стыков и гидроизоляция септика из бетонных колецИсточник zen.yandex.ru
Монтаж люка и засыпка
Колодцы накрывают бетонными плитами, с отверстиями для люков. В двух первых колодцах обустраивают вентиляцию, необходимую для отвода метана (газ появляется как результат жизнедеятельности анаэробных бактерий). Для засыпки установленных перекрытий используют грунт, вынутый из котлована (обратная засыпка).
Засыпка готовых колодцевИсточник lanshaft.com
Плюсы и минусы ЖБ колец
Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:
- Размеры – широкий выбор моделей.
- Марки бетона и присадки могут быть подобраны так, что выдержат высокую нагрузку, влажность и перемерзание.
- Изделия не нуждаются в специальной обработке и уходе.
- Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
- Простота монтажа.
- Возможно изготовление бетонных комплектующих непосредственно на участке своими силами.
- Низкая стоимость.
Минусами могут оказаться:
- Большой вес секции.
- Необходимость применения крана при монтаже.
- При неправильной установке – трудности с гидроизоляцией соединений.
- Проблемы с демонтажем, заменой секций.
