Существующие ГОСТы на медные трубы.
В конце прошлого столетия применение в России сантехнической меди стандартами практически не регламентировалось. Все медные трубопроводы проектировались и монтировались либо иностранными специалистами по стандартам страны-производителя (немецким DIN, британским BST или американским ASTM), либо в соответствии с российским ГОСТом на медные трубы общего назначения, либо из российских труб, соответствующих размерам ЕN 1057. Особенно сложно было монтировать газовые и водопроводные сети, в которых сочетались российские и американские трубы, поскольку последние выпускались в неметрических размерах. Это усложняло не только поиск фитингов, но и выбор труб, подходящих по размерам и области применения. Сегодня такой процесс подбора упростился благодаря тому, что водогазопроводная круглая медная труба ГОСТ Р 52318 соответствует EN 1057. Этот общеевропейский стандарт способствует гармонизации нормативов, регламентирующих характеристики медных труб и фитингов к ним в 18 европейских странах, являющихся членами ЕКС (Европейского комитета по стандартизации). Кстати, на него добровольно переходят даже страны, не состоящие в ЕКС.
Основным отечественным нормативным документом, характеризующим трубные изделия из чистой меди или ее сплавов, остается ГОСТ-617-2006. Он регламентирует марки меди, которая идет для изготовления труб (M1 и M1р, M2 и М2р, М3 и М3р), диапазон сечений (3-360 мм) и толщину стенки (05-10 мм). А вот химсостав медных изделий определяют по ГОСТ 859-2001. Кроме этого, стандарт определяет:
- способ изготовления труб (прессованные, холоднодеформированные тянутые),
- плотность металла (8,94 кг/дм 3 ),
- состояние металла (мягкое, полутвердое, твердое),
- точность изготовления – нормальная или повышенная,
- косину реза,
- кривизну,
- механические свойства,
- вид внешней и внутренней поверхностей.
Существует целая серия ГОСТов, нормирующих отдельные виды труб из чистой меди и ее сплавов. Например, трубы тянутые, имеющие в сечении прямоугольную или квадратную форму, соответствуют ГОСТ 16774-78, применяются в качестве проводников в обмотках стартеров. Производятся из марок меди М0б, М1, М1р.
Круглая тянутая медная тонкостенная труба производится из металла марки М1, М2, М3 по ГОСТ 11383-75. Требования документа распространяются на тонкостенные трубки из меди и латуни (тянутые круглые), применяемые в промышленности.
В теплообменниках часто используют как медь, так и медно-цинковые сплавы (трубы круглые, тянутые, холоднокатаные из бесшовных и сварных заготовок ГОСТ 21646-2003), из меди марок М1Р и М2Р с длиной 1,5-12 м.
Для труб отопления и водопровода имеет значение длина, которая маркируется следующим образом:
- мерная (МД);
- на барабанах (БР);
- не короче заданной (НК).
Также важен параметр пластичности:
- ПП (повышенная пластичность),
- ПТ (повышенная прочность),
- ПС (повышенная точность по кривизне),
- ПУ (повышенная точность по косине реза).
Трубки капиллярные производят в соответствии с ГОСТ 2624-77, а волноводные – ГОСТ 20900-75,
На трубы из медно-никелевого сплава МНЖ5-1 распространяются требования ГОСТ 17217-79; а из медно-цинкового (латунь или томпак) – ГОСТ 11383.
Трубки медные для контуров кондиционирования производят согласно ТУ 184450-106-181-2006.
Потребитель не обязан заучивать все технические характеристики, но должен быть уверен, что приобретает трубу, которая отвечает всем необходимым технологическим параметрам, гарантирующим ее качество для специфики нужной сферы применения. Нужно четко различать характеристики труб общего назначения и водогазопроводных труб, поскольку имея похожий внешний вид, у них есть принципиальные различия в химсоставе и некоторых других параметрах. Напомним, что для прокладки коммуникаций лучше применять трубу отожженную, которая обладает более высокой пластичностью.
При покупке учтите, что размер медной трубы зависит от типа, например, жесткие трубы имеют мерную длину 3-5 метров, а мягкую медную трубу обычно продают в бухтах (25-50 метров). Вес напрямую зависит от поперечного сечения и толщины металла, для этого существуют специальные таблицы.
Медные трубы с защитной изоляцией, нанесенной в заводских условиях и отвечающие требованиям стандарта EN 1057, выпускают на Кировском ЗОЦМ, а сантехнические трубы лучше приобретать производства Кольчугинского и Ревдинского ЗОЦМ.
Расчет объема воды в трубе и радиаторах
В таблице сведены данные мощности, тока и сечения кабельно-проводниковых материалов, для расчетов и выбора защитных средств, кабельно-проводниковых материалов и электрооборудования.
Медные жилы, проводов и кабелей
| Сечение токопро водящей жилы, мм | Медные жилы, проводов и кабелей | |||
| Напряжение, 220 В | Напряжение, 380 В | |||
| ток, А | мощность, кВт | ток, А | мощность, кВт | |
| 1,5 | 19 | 4,1 | 16 | 10,5 |
| 2,5 | 27 | 5,9 | 25 | 16,5 |
| 4 | 38 | 8,3 | 30 | 19,8 |
| 6 | 46 | 10,1 | 40 | 26,4 |
| 10 | 70 | 15,4 | 50 | 33,0 |
| 16 | 85 | 18,7 | 75 | 49,5 |
| 25 | 115 | 25,3 | 90 | 59,4 |
| 35 | 135 | 29,7 | 115 | 75,9 |
| 50 | 175 | 38,5 | 145 | 95,7 |
| 70 | 215 | 47,3 | 180 | 118,8 |
| 95 | 260 | 57,2 | 220 | 145,2 |
| 120 | 300 | 66,0 | 260 | 171,6 |
Алюминиевые жилы, проводов и кабелей
| Сечение токопро водящей жилы, мм | Алюминиевые жилы, проводов и кабелей | |||
| Напряжение, 220 В | Напряжение, 380 В | |||
| ток, А | мощность, кВт | ток, А | мощность, кВт | |
| 2,5 | 20 | 4,4 | 19 | 12,5 |
| 4 | 28 | 6,1 | 23 | 15,1 |
| 6 | 36 | 7,9 | 30 | 19,8 |
| 10 | 50 | 11,0 | 39 | 25,7 |
| 16 | 60 | 13,2 | 55 | 36,3 |
| 25 | 85 | 18,7 | 70 | 46,2 |
| 35 | 100 | 22,0 | 85 | 56,1 |
| 50 | 135 | 29,7 | 110 | 72,6 |
| 70 | 165 | 36,3 | 140 | 92,4 |
| 95 | 200 | 44,0 | 170 | 112,2 |
| 120 | 230 | 50,6 | 200 | 132,0 |
Таблицы для перевода
При строительстве магистралей различного назначения применяют разные трубопрокатные материалы: из стали, из меди, из латуни, из пластика и другие. Все эти изделия отличает классификация и меры измерений.
Габаритные величины всех трубных изделий задаются такими показателями:
- Дн – внешний Ø.
- Дв – внутренний Ø.
- h – толщина стенки.
Ранее пользовались только магистралями из стали, и для них создали свою систему определения размеров. К примеру, диаметр полдюймовой трубы в переводе на мм равен 12,7. Это ее внутренние размеры. То есть, в этом показателе учтен не только габарит полдюймовой трубной заготовки, но и ее пропускная возможность.
А наружный обхват полдюймовой заготовки составляет 2,1 см. Поэтому в таблице возле полдюймовой резьбы обязательно добавляют слово труб. Зная точные размеры полдюймового и любого другого вида сортамента, можно быстрее сделать правильный выбор нужных объемов.
Это наглядно видно в таблице:
| Размеры (в дюймах) | 1/2 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1,5 | 2 |
| Внутренний Ø (в метрической) | 12,7 | 19 | 22,2 | 25,4 | 38,1 | 50,8 |
| Ø резьбы (мм) | 20,4-20,7 | 25,9-26,2 | 29,9-30,0 | 32,7 – 33,0 | 45,8 – 46,2 | 57,9 – 58,3 |
Сейчас эти габариты принято указывать так, как показывает следующая предоставленная таблица:
Первая таблица диаметров (его символьное обозначение – Ø, далее будет обозначаться в статье) труб показывает величины в миллиметрах, а во второй таблице использованы дюймы (международное обозначение – inch или in, далее будет обозначаться в статье). Малоопытный мастер может поинтересоваться, почему так? И какие обозначения считают правильными?
Причина в том, что во всем мире применяется метрическая система. В основе этой системы лежат два показателя: условный и номинальный объем. Подходят к этим понятиям по — разному, но в конечном результате они показывают внешний объем. По своей сути эти величины безразмерные, но иногда они указываются в миллиметрах.
Анализируя табличные данные можно сравнить изделия отечественных изготовителей и аналоги зарубежного производства.
Характеристики медных труб для систем водоснабжения
Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.
Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.
Разводка водопровода с использованием медных труб
Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.
Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.
Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.
Пайка медного трубопровода в процессе монтажа
Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.
Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.
Читайте так же: Ремонт как закрыть трубы гипсокартоном
Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.
Эстетический вид сантехнических медных труб
Сортамент тонкостенных медных изделий
Медные трубки по документу 11383-75 должны иметь размеры, представленные в таблице.
Таблица 1
| Диаметр, *10 мм | Предельное отклонение диаметра, *10-1 мм | Линейная плотность (теоретическая), г/м, при стенке, *10-2 мм | |||||
| Нормальная точность | Повышенная точность | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
| 0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
| 0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
| 0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
| 0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
| 0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
| 0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
| 0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
| 0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
| 0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
| 0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
| 0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
| 0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | — | ||
| 0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
| 0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
| 0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
| 0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
| 0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
| 0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
| 0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
| 0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
| 1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
| 1,02 | — | — | — | — | — | ||
| 1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
| 1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
| 1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
| 1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
| 1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
| 1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
| 1,70 | — | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
| 2,00 | — | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | — | — | 232,228 | — |
Продолжение таблицы 1
| Диаметр, *10 мм | Предельное отклонение диаметра, *10-3 мм | Линейная плотность (теоретическая), г/м, при стенке, *10-2 мм | ||||||
| Нормальная точность | Повышенная точность | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
| 0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
| 0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
| 0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
| 0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
| 0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
| 0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
| 0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
| 0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
| 0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
| 0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
| 0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
| 0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
| 0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
| 0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
| 1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
| 1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
| 1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
| 1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
| 1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
| 1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
| 1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
| 1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
| 1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
| 2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — |
Преимущества медных труб перед пластиковыми
Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:
- Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
- Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
- Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
- Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
- Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
- Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
- Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
- Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
- Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
- Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.
Технические отличия медных труб
В соответствии с Государственным стандартом существуют такие виды измерения медных труб:
- Метрическое;
- Дюймовое.
Медные трубы для отопления
Труба медная метрическая имеет высокую стойкость к пониженным температурам, поэтому может выдержать прохождение любых сред. Трубы, предназначенные для систем водопровода, отопления, кондиционирования, холодильного оборудования маркируются в дюймах.
Диаметры метрических труб измеряются с наружной стороны, а дюймовых — с внутренней.
Для того чтобы правильно перевести дюймы в миллиметры, существует специальная таблица. Таблица предполагает точный расчет, так как в ней сведены:
- Значения в дюймах;
- Внешний диаметр в мм;
- Эквивалентный диаметр.
По способу производства медные изделия бывают:
- Холоднокатаные;
- Прессованные;
- Тянутые.
Капиллярная медная трубка имеет круглое сечение и производится методом холодной деформации (тянутая). Капиллярная трубка применяется в:
- Системах охлаждения (промышленное и бытовое холодильное оборудование);
- Системах кондиционирования;
- Гелиосистемах.
Капиллярные медные трубки
Также капиллярная трубка широко применяется в таких областях:
- Энергетики;
- Приборостроения;
- Судостроительства;
- Химической отрасли.
Капиллярная трубка производится с разным наружным и внутренним диаметром.
При изготовлении продукции производители ее маркируют, где указывают следующие параметры:
- Плотность;
- Гранично допустимую температуру плавления;
- Коэффициент теплопроводности;
- Коэффициент шероховатости.
Трубам, которые имеют невысокий коэффициент теплопроводности, не нужна дополнительная теплоизоляция. Коэффициент шероховатости определяет степень гладкости внутренней поверхности изделий. Чем она выше, тем меньше будет отложений и дольше строк службы труб.
В зависимости от внешнего исполнения медная трубка может быть:
- Хромированная;
- Оребренная.
Хромированная трубка имеет более привлекательный вид, поэтому выпускается большинством современных производителей.
Хромированная медная труба
Хромированная медь отличается отменными прочностными характеристиками, она используется в пищевой и мебельной промышленности. Оребренные изделия являются великолепным и герметичным теплообменником.
Характеристики медных труб для систем водоснабжения
В зависимости от физико-механических характеристик материалы классифицируют по 3 категориям:
- Для систем отопления и водоснабжения в жилищном строительстве применяются мягкие изделия (обозначаются как R220). Реализуются они бухтами размером 25-50 м, Ø 6-22 мм, толщина профиля – 0,8-1 мм.
- Полужесткие профили – R250. Выпускаются в отрезках длиной 5 м, Ø 6-266 мм.
- Твердые трубы (R290) поставляются мерными профилями от 1 до 6 м, диапазон диаметров – 6-266 мм, толщина – 1-2,9 мм.
Изделия легко режутся, гнутся, свободно соединяются между собой муфтовым или фитинговым способом. Такие характеристики не исключают монтажа секций водопровода своими руками. Мягкие трубы, поставляемые в бухтах, позволяют собирать участки большой протяженности одним заходом.
- плотность 8,90 кг/дм²;
- рекомендуемое давление 13-230 бар;
- вес 1 м медного трубопровода (Ø 6-42 мм) – 0,14-1,7 кг/м соответственно;
- допустимая температура жидкости – ≤ 100 °С;
- диапазон эксплуатационных температур: -200…+250 °С;
- линейное расширение – 0,0165 мм/(м°С).
При сопоставлении свойств меди с аналогичными материалами привлекает ее пластичность, которая обеспечивает безопасность водопровода. В отличие от стальных изделий, трубы для водоснабжения из меди не боятся замерзания жидкости в наполненном состоянии.
Их устойчивость к влиянию ультрафиолета выгодно характеризуют материал в сравнении с пластиковыми профилями, покрытие которых под действием солнечного света может испаряться. Хлор, содержащийся в питьевой воде, не оказывает на внутреннюю поверхность никакого воздействия, что позволяет в одинаково равных условиях эксплуатации продлить срок службы медных изделий до 50-60 лет.
В целях расширения сферы потребления и повышения энергосберегающих характеристик материала разработана технология изготовления медных профилей с ПВХ-изоляцией. Дополнительная полимерная оболочка способствует эффективной защите поверхностей магистралей от формирования блуждающих токов во время транспортировки жидкости и улучшает теплоизоляцию трубопроводов любых размеров.
Почему важно составлять план
Разводка труб начинается с чертежа. Проектированием водоснабжения нельзя пренебрегать. Задача по доставке воды ко всем точкам водоразбора в жилом помещении не простая.
Владелец жилья захочет установить душевую кабину, посудомоечную и стиральную машину-автомат. Санузел устраивают в отдельной комнате, где рядом с унитазом ставят биде. Полы в квартире делают с подогревом.
Увеличение количества водоразборных устройств усложняет схему водоснабжения и требует большей производительности водопровода.
Чтобы правильно определить метраж труб и количество сантехнических приборов, фитингов и других деталей, необходимых для устройства водоснабжения, нужно тщательно продумать разводку по квартире.
Схему трубопровода рисуют на плане квартиры и указывают названия и точки размещения сантехнических устройств и вспомогательных деталей. Здесь же определяют направления труб для горячей и холодной воды, размер поперечного сечения, материал изготовления.
Такой план нетрудно нарисовать даже неискушенному в сантехнических вопросах владельцу жилья. Для этого достаточно знать типы разводок и перечень приборов, обеспечивающих стабильную работу водопроводной сети.
Монтаж медных труб отопления
При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.
Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция
Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.
Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.
Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.
Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115оС. В остальном процесс такой же.
https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw
Способы соединения медных труб
Сварка
Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);
Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов.
Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления.
Вальцовка
Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления.
Компрессионный фитинг
Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.
Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды.
Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.
Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое.
Прессовый фитинг
Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.
Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.
Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца.
Пайка медных труб
Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования. Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.
Существует два вида пайки – жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности.
Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.
Мягкая пайка включает в себя:
- Зачистка места соединения до металлического блеска,
- Зачистка внутренней поверхности фитинга,
- Нанесение флюса,
- Соединение деталей,
- Удаление излишков флюса,
- Собственно пайка.
Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями – зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку – лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.
Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть.
Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично.
