Можно ли греть спичками или зажигалкой
Каждый эксперт говорит, что греть термоусадочные трубки необходимо паяльным феном. Конечно, так делать правильно и хорошо. Но, давайте будем честными и признаемся, а зачем же его покупать, если нужно сделать несколько слоев изоляции? Тратить деньги – это глупо. Ведь можно аккуратно нагреть и усадить его с помощью спичек или обычной зажигалки. А как это делать, смотрите в следующем ролике.
Вариант рабочий и проверен на практике. Главное – не перестарайтесь с нагревом и всегда контролируйте ситуацию. Так получится сделать все без единой ошибки. И помните о том, что пламя необходимо постоянно передвигать пламя, дабы тепло равномерно распределялось по всей плоскости.
Критерии выбора
При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы)
Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель).
Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель).
Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией). Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов
Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах
Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.
Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:
Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)
Наименование изделия | Диаметр трубки, мм | Толщина стенки в мм после усадки | Диапазон усадки, мм | Максимальное уменьшение длины,в процентах | |
До усадки | После усадки | ||||
ТУТнг-2/1 | 2.0 | 1.0 | 1.8 – 1.2 | 1.8 – 1.2 | 5 |
ТУТнг-3/15 | 3.0 | 1.5 | 2.7 – 1.8 | 2.7 – 1.8 | 5 |
ТУТнг-4/2 | 4.0 | 2.0 | 3.6 – 2.4 | 3.6 – 2.4 | 5 |
ТУТнг-5/2,5 | 5.0 | 2.5 | 4.5 – 3.0 | 4.5 – 3.0 | 5 |
ТУТнг-6/3 | 6.0 | 3.0 | 5.4 – 3.6 | 5.4 – 3.6 | 5 |
ТУТнг-8/4 | 8.0 | 4.0 | 7.2 – 4.8 | 7.2 – 4.8 | 5 |
ТУТнг-10/5 | 10.0 | 5.0 | 9.0 – 6.0 | 9.0 – 6.0 | 5 |
ТУТнг-12/6 | 12.0 | 6.0 | 10.8 – 7.2 | 10.8 – 7.2 | 5 |
ТУТнг-16/8 | 16.0 | 8.0 | 14.4 – 9.6 | 14.4 – 9.6 | 5 |
ТУТнг-20/10 | 20.0 | 10.0 | 18.0 – 12.0 | 18.0 – 12.0 | 5 |
ТУТнг-25/12,5 | 25.0 | 12.5 | 22.5 – 15.0 | 22.5 – 15.0 | 5 |
ТУТнг-30/15 | 30.0 | 15.0 | 27.0 – 18.0 | 27.0 – 18.0 | 10 |
ТУТнг-40/20 | 40.0 | 20.0 | 36.0 – 24.0 | 36.0 – 24.0 | 15 |
ТУТнг-50/25 | 50.0 | 25.0 | 45.0 – 30.0 | 45.0 – 30.0 | 15 |
ТУТнг-60/30 | 60.0 | 30.0 | 54.0 – 36.0 | 54.0 – 36.0 | 15 |
ТУТнг-80/40 | 80.0 | 40.0 | 72.0 – 48.0 | 72.0 – 48.0 | 15 |
ТУТнг-100/50 | 100.0 | 50.0 | 90.0 – 60.0 | 90.0 – 60.0 | 15 |
ТУТнг-120/60 | 120.0 | 60.0 | 108.0 – 72.0 | 108.0 – 72.0 | 15 |
Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей
Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов.
Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.
В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей.
По материалу
Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.
Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.
Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.
Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.
Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.
Как правильно изолировать термоусадкой
Прежде всего нам понадобится источник тепла:
- Спички — последнее средство. Только в том случае, если элемент маленький и легко доступен. Кроме того, вы будете дышать серой и вредными выделениями.
- Зажигалка — для легкодоступных предметов можно взять и её, но будьте осторожны! Так изоляция провода может быть вообще сожжена.
- Термофен — лучшее, но и самое дорогое решение. В отличие от источников основанных на открытом огне, способность направлять тепло под любым углом предпочтительнее, так как повреждение провода сделать будет очень сложно. Лучше всего иметь тепловой фен с регулируемой температурой нагрева для адаптации к различным случаям.Вы можете попробовать и обычный домашний фен, но это уже извращенство.
Изоляция термотрубки зажигалкой
Сначала разрезаем термоусадочную трубку соответствующую диаметру кабеля согласно таблице. Она должен быть немного длиннее повреждения, так чтоб захватить изоляцию провода с обеих сторон на несколько миллиметров.
Помещаем кусок на кабель в место повреждения и нагреваем термоусадочную трубку до тех пор, пока она не зажимает изоляцию кабеля. Если шнур или элемент толстый — придется вращать его, чтобы тепло дошло до трубки со всех сторон.
Внимание! Пламя должно быть на расстоянии от провода. Стоит попрактиковаться прежде чем начинать настоящую работу
Стандартная изоляция рассчитана на максимальную температуру 70С . Даже если пламя не нарушит изоляцию, она может загореться или начать тлеть, особенно когда работа длится долго.
Тепловой фен для изоляции
Можно сказать, что такой фен (ещё его называют тепловая пушка) — это чуть более мощная сушилка для волос (шутка). Он создает воздушный поток с регулируемой температурой от нескольких десятков — до нескольких сотен градусов.
Если термофен имеет температурную регулировку, начните с меньшей, это может занять больше времени прежде чем термоусадка отреагирует, но таким образом безопасно достигнете оптимальной настройки температуры. Если в вашем термофене нет такой настройки, начните дуть с расстояния. Если заметили что термоусадка неравномерно распределена по шнуру, можете повернуть ее вокруг чтобы прогреть трубку с каждой стороны.
Если используете термоусадочную трубку для изоляции паяного соединения, не перегревайте её долго.
Характеристики и отличия
Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?
Диаметр до и после
Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.
Например трубка ТУТ НГ 40/20
- внутренний диаметр 40мм — ДО
- диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ
Коэффициент усадки
Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:
- 2 к 1
- 3 к 1
- 4 к 1
- 6 к 1
Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1. Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.
Толщина стенки
Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:
- тонкостенные
- среднестенные
- толстостенные
Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию. Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.
Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.
Негорючая
Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.
Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.
В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.
Цвет
Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.
Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.
Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).
А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.
Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.
Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.
Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.
Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.
Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.
Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.
Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.
Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.
Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.
Технические характеристики
Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.
Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:
- материал изготовления;
- температура и коэффициент усадки;
- диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
- устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).
Рассмотрим подробнее главные показатели.
Материал изготовления термоусадочной трубки
Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:
- Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
- Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
- Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
- Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
- Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
- Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.
Температура и коэффициент усадки
Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.
Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.
При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.
В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.
Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.
Как пользоваться термоусадочной трубкой?
Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения
Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра
Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.
Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.
К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.
От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.
После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.
Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.
Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.
Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.
Области применения клеевых термоусадочных трубок
Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.
На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.
Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.
В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу
Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля
Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.
Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.
Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой! |
Похожие материалы на сайте:
- Набор инструмента электрика
- Как измерять мультиметром
Негорючая термоусадочная трубка
Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.
Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.
Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.
Дополнительные параметры и монтаж
Кроме диаметра важным параметром термоусадки является толщина стенок до и после нагревания. Так, самыми распространенными являются тонкостенные (до 1 мм) трубки, коэффициент термоусадки которых находится в пределах от 2:1 до 4:1, а у видов термоусадки со средними и толстыми стенками (от 1,5 мм до 4,5 мм) этот параметр варьирует от 2:1 до 6:1. Последние предназначены для изоляции высоковольтных линий, герметизации контактных муфт, защите от коррозии, в том числе, и стальных труб.
Важными параметрами также являются диэлектрическая прочность (не ниже 20 кВ/мм), прочность на разрыв (не менее 9,81 МПа), относительное удлинение (не менее 200%), водопоглощение (не более 0,2%).
Для монтажа термоусадочной трубки в домашних условиях необходимо иметь минимум инструмента: нож или ножницы и нагревательный прибор (например, фен, газовая горелка или даже обычная зажигалка)
Важно правильно подобрать размер термоусадочной трубки
В данном случае нужно принимать во внимание, что надеть трубку на фрагмент проводки необходимо без натяжения. Для того чтобы термоусадка идеально подошла под конкретные условия нужно четко представлять диаметр соединения после усадки, который напрямую зависит от коэффициента усадки. Монтаж термоусадки необходимо начать с отрезания фрагмента трубки таким образом, чтобы его длина перекрывала необходимый участок изоляции, учитывая продольную изоляцию (указывается производителем и обычно составляет 5-10%)
Монтаж термоусадки необходимо начать с отрезания фрагмента трубки таким образом, чтобы его длина перекрывала необходимый участок изоляции, учитывая продольную изоляцию (указывается производителем и обычно составляет 5-10%)
Важно обратить внимание на гладкость поверхности термоусадочной трубки, то есть, отсутствие заусенцев и других повреждений, которые могут при нагревании разрушить полимерный материал
После того как трубка будет надета на участок соединения (соединение выполняется после надевания на провод), ее нужно нагреть (от края и до другого края или от середины до краев, исключая нагрев с двух сторон одновременно для предотвращения образования воздушных пузырьков внутри трубки и морщин на поверхности). Скорость нагрева и температура вычисляются эмпирическим путем.
При использовании термоусадки с клеевой основой необходимо предварительно зачистить поверхность как при традиционном склеивании, а нагревать трубку необходимо обязательно от середины к краям. Время на это уйдет несколько больше, чем при обычном монтаже термоусадки, но и результат будет более специфичный.
Размеры
Термоусаживаемые трубки (ТУТ) изготавливают в виде набора отрезков или сворачивают в целые бухты. Поэтому длина — не принципиальный параметр. В строительном магазине можно приобрести хоть 50 мм, хоть 5000 мм. При выборе определяющими размерами будут внутренние диаметры:
Ещё одна характеристика, которую стоит принимать во внимание — толщина стенки. Провод после изоляции может не влезть в узкий короб
На упаковках попадаются записи вида:
Значит до усадки диаметр трубки будет равен 4 мм, а после — 2 мм. Это нужно учитывать при выборе. Такие размеры подойдут для провода с внешним диаметром не меньше 2 мм. На более тонком участке изоляция будет болтаться.
ТУТнг
Предназначены для обеспечения изоляции и защиты электрических соединений от коррозии. Служат укрепляющим элементом для проводов и кабелей. Индекс нг — негорючие.
Размеры трубок регламентирует ГОСТ 17675-87. Документ начал действовать ещё с 1 января 1990 года. Соберём все характеристики термоусадки ТУТнг в таблицу:
Обозначение | Внутренний диаметр*, мм | Минимальная толщина стенки после усадки, мм | Стандартная упаковка | |
До усадки, min | После усадки, max | Бухта, м | ||
Ø 1.0 / 0.5 | 1.5 ± 0.2 | 0.65 | 0.28 | 200 |
Ø 1.5 / 0.75 | 1.9 ± 0.2 | 0.75 | 0.32 | 200 |
Ø 2.0 / 1.0 | 2.5 ± 0.2 | 1.0 | 0.35 | 200 |
Ø 2.5 / 1.25 | 3.0 ± 0.2 | 1.25 | 0.38 | 200 |
Ø 3.0 / 1.5 | 3.5 ± 0.2 | 1.5 | 0.40 | 200 |
Ø 3.5 / 1.75 | 4.0 ± 0.2 | 1.75 | 0.42 | 200 |
Ø 4.0 / 2.0 | 4.5 ± 0.2 | 2.0 | 0.45 | 200 |
Ø 4.5 / 2.25 | 5.0 ± 0.2 | 2.25 | 0.50 | 200 |
Ø 5.0 / 2.5 | 5.5 ± 0.2 | 2.5 | 0.55 | 100 |
Ø 6.0 / 3.0 | 6.5 ± 0.2 | 3.0 | 0.55 | 100 |
Ø 7.0 / 3.5 | 7.5 ± 0.3 | 3.5 | 0.55 | 100 |
Ø 8.0 / 4.0 | 8.5 ± 0.3 | 4.0 | 0.60 | 100 |
Ø 10 / 5 | 10.5 ± 0.3 | 5.0 | 0.60 | 100 |
Ø 12 / 6 | 12.5 ± 0.3 | 6.0 | 0.60 | 100 |
Ø 13 / 6.5 | 13.5 ± 0.3 | 6.5 | 0.60 | 100 |
Ø 15 / 7.5 | 15.5 ± 0.3 | 7.5 | 0.70 | 100 |
Ø 16 / 8 | 16.5 ± 0.4 | 8.0 | 0.70 | 100 |
Ø 18 / 9 | 18.5 ± 0.4 | 9.0 | 0.70 | 100 |
Ø 20 / 10 | 21.0 ± 0.5 | 10.0 | 0.80 | 100 |
Ø 22 / 11 | 23.0 ± 0.5 | 11.0 | 0.80 | 100 |
Ø 25 / 12.5 | 26.0 ± 0,5 | 12.5 | 0.90 | 50 |
Ø 28 / 14 | 29.0 ± 0,5 | 14.0 | 0.90 | 50 |
Ø 30 / 15 | 31.5 ± 1.0 | 15.0 | 0.95 | 50 |
Ø 35 / 17.5 | 36.5 ± 1.0 | 17.5 | 1.00 | 50 |
Ø 40 / 20 | 41.5 ± 1.0 | 20.0 | 1.00 | 50 |
Ø 50 / 25 | 51.0 ± 1.0 | 25.0 | 1.00 | 25 |
Ø 60 / 30 | > 60 | 30.0 | 1.30 | 25 |
Ø 70 / 35 | > 70 | 35.0 | 1.30 | 25 |
Ø 75 / 37.5 | > 75 | 37.5 | 1.30 | 25 |
Ø 80 / 40 | > 80 | 40.0 | 1.46 | 25 |
Ø 90 / 45 | > 90 | 45.0 | 1.46 | 25 |
Ø 100 / 50 | > 100 | 50.0 | 1.46 | 25 |
Ø 120 / 60 | > 120 | 60.0 | 1.56 | 25 |
Ø 150 / 75 | > 150 | 75.0 | 1.56 | 25 |
Ø 180 / 90 | > 180 | 90.0 | 1.56 | 25 |
Ø 250 / 125 | > 250 | 125.0 | 1.56 | 25 |
* Лучше выбирать диаметр до усадки на 15 % больше, чем у провода, и диаметр после «сжатия» на 10 % меньше.
Толстостенные. Используются при ремонте повреждённой изоляции силовых кабелей. Максимальное напряжение — до 1 кВ. Размеры:
Наименование | Диапазон усадки, мм | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм | Толщина стенки после |
ТСТ-24/8-1000 | 21,6-1 | 24 | 8 | 1,8 |
ТСТ-30/10-1000 | 27-12 | 30 | 10 | 2,1 |
ТСТ-44/14-1000 | 39,6-17 | 44 | 14 | 2,5 |
ТСТ-55/18-1000 | 49,5-22 | 55 | 18 | 2,5 |
Ремонтные манжеты. Выполнены в форме пластины. По её краям расположен рельсовый профиль для надвижного металлического замка. Трубки применяют для ремонта поврежденной кабельной изоляции, для защиты контактных соединений. Размеры таковы:
Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм |
ТРМ 43/8-1000 | 43 | 8 |
ТРМ 55/12-1000 | 55 | 12 |
ТРМ 75/15-1000 | 75 | 15 |
ТРМ 100/25-1000 | 100 | 25 |
ТРМ 135/35-1000 | 135 | 35 |
ТРМ 164/42-1000 | 164 | 42 |
ТРМ 200/50-1000 | 200 | 50 |
Трубки с клеевым слоем. Их используют для герметизации, защиты от коррозии, изоляции телекоммуникационных и электрических сетей. Размеры:
Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки. мм | Толщина стенки, мм | Толщина клеевого слоя после «сжатия», мм |
ТТК-4/1 | 4 | 1 | 1 | 0,5 |
ТТК-6/1,5 | 6 | 1,5 | 1 | 0,5 |
ТТК-8/2 | 8 | 2 | 1 | 0,5 |
ТТК-12/3 | 12 | 3 | 1,4 | 0,6 |
ТТК-16/4 | 16 | 4 | 1,6 | 0,8 |
ТТК-24/6 | 24 | 6 | 2,1 | 0,8 |
ТТК-32/8 | 32 | 8 | 2,4 | 1 |
ТТК-52/13 | 52 | 13 | 2,4 | 1 |
При работе с ТУТ в промышленных масштабах, следует помнить о таком параметре, как продольная усадка. Эта характеристика указывает, насколько трубка должна уменьшиться по длине после усадки. Хороший показатель — от 8 до 10 %. То есть, от 200 мм в лучшем случае останется 180 мм.