Что необходимо для пайки труб из меди
Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.
Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора. Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями
Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах. Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку. В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов
В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов
Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.
Набор для развальцовки медных труб
Приспособление для снятия фасок с торцов медных труб. После обрезки на торцах деталей остаются заусеницы, которые могут помешать получить качественное и надежное соединение. Чтобы удалить их и придать торцам труб требуемую конфигурацию, перед пайкой как раз и используется фаскосниматель. На современном рынке предлагаются приспособления для снятия фасок двух основных типов: помещенные в круглый корпус и изготовленные в виде карандаша. Более удобными в эксплуатации, но и более дорогими являются круглые устройства, которыми можно обрабатывать мягкие медные трубы диаметром не более 36 мм. Чтобы правильно подготовить медные трубы к пайке, необходимо удалить с их поверхности все загрязнения и окислы. Для этих целей используются ершики и щетки, щетина которых изготовлена из стальной проволоки. Обычно выполняется пайка медных труб твердым припоем, который может быть высоко- и низкотемпературным. Высокотемпературный припой — это медная проволока, содержащая в своем составе около 6% фосфора. Плавится такая проволока при температуре 700 градусов, в то время как для низкотемпературного его вида (проволока из олова) достаточно и 350 градусов. Технология пайки медных труб предполагает использование специальных флюсов и паст, которые выполняют защитную функцию. Такие флюсы не только защищают формируемый шов от образования в нем воздушных пузырьков, но и значительно улучшают сцепление припоя с материалом труб.
Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:
- обычный маркер;
- рулетку;
- строительный уровень;
- небольшую кисточку с жесткой щетиной;
- молоток.
Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа
При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя
Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае
При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку
Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае
Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.
Ершики для зачистки внутренней поверхности медной трубы перед пайкой
Самофиксирующиеся соединители
Видео
https://youtube.com/watch?v=leGsaFcq-Jg
Самофиксирующиеся элементы представляют собой устройства механического типа. В его основе находятся внутренние кольца, и на одном из этих колечек есть зубцы. Они от придавливания ключом-съемником плотно заходят в другое кольцо.
Этот вид стыка отличается надежностью и прочностью. Применить эту деталь можно не один раз, потому, что при помощи ключа-съемника, она очень просто снимается.
Этот вид фитингов производят из меди, и он отлично скрепляет заготовки любых видов сечения и отличающихся материалов. Это очень удобный способ для магистрали из различных трубопрокатных изделий и фитингов.
Поливинилхлорид
Трубы ПВХ известны, прежде всего, как наиболее доступное решение для монтажа внутренней и наружной . Однако напорные раструбные трубы применяются и для монтажа водопроводов.
Кольцевые уплотнители
Соединение ПВХ труб с помощью кольцевых уплотнителей практикуется и в безнапорной канализации, и в напорных трубопроводах. Различаются лишь толщина стенок трубы и усилие, необходимое для расстыковки раструба.
Диаметры: 50 — 600 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинства: трубы поставляются полностью готовыми к монтажу соединения, с установленными кольцевыми уплотнителями. При подрезке по размеру для монтажа используются муфты с двумя противонаправленными раструбами.
Недостатки: большое усилие, необходимое для сборки соединения при большом диаметре трубы; возможность самопроизвольной расстыковки соединения.
Технология:
- Заводские торцы труб готовы к стыковке. На обрезанных по размеру трубах зачищаются заусенцы и снимается наружная фаска;
- На конец трубы и уплотнительное кольцо наносится небольшое количество жидкого мыла или силиконовой смазки;
- Труба запрессовывается в раструб.
При значительном усилии, необходимом для запрессовки, могут применяться:
- Системы хомутов и рычагов;
- Погрузочная техника.
Клеевые соединения
Они используются при монтаже напорных трубопроводов. Клей представляет собой раствор поливинилхлорида в органическом растворителе.
Диаметр: до 110 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: соединение прочностью почти не уступает цельному участку.
Недостаток: соединение делается неразборным.
Как соединить трубы ПВХ с помощью клея?
- Клей наносится на внутреннюю сторону раструба и на конец трубы со снятой наружной фаской;
- В раструб вставляется гладкий участок трубы и поворачивается на 90 градусов
; - Соединение фиксируется до схватывания клея (не более 1 минуты).
Преимущества медных сплавов
Медные фитинги обладают такими плюсами:
- Хорошая прочность. Прочность меди намного ниже прочности стали. Однако ее хватает для изготовления качественных надежных труб и фитингов. Медь отлично выдерживает нагрузки, которые создаются транспортируемым веществом. Медь хорошо переносит как воду, так и другие вещества — газ, нефть, пар, некоторые виды токсичных жидкостей. Технологические исследования показывают, что в случае правильного монтажа срок годности медного фитинга будет составлять 20-30 лет. Это является хорошим показателем.
- Простота монтажа. Медь является достаточно пластичным материалом в сравнении с другими металлами (сталь, железо, алюминий + сплавы). Поэтому монтировать такие запчасти просто, а для монтажных работ человеку не понадобятся навыки или умения. Часто используются медные фитинги под пайку, однако большое распространение получили и другие методы крепления — запирание, резьба.
- Высокая коррозийная устойчивость. На поверхности меди создается тонкая оксидная пленка, которая защищает фитинг от коррозии. Это важный параметр, поскольку по медным трубам обычно транспортируется обычная или хлорированная вода, которая часто вступает в реакцию с металлами с образованием ржавчины. В случае применения фитинга из меди подобный сценарий развития полностью исключен, поскольку медь не вступает в реакцию с молекулами хлора и воды.
- Температурная устойчивость. Медь сохраняет свою прочность при температурах до 600 градусов по Цельсию. Поэтому фитинги из этого материала легко выдержат термические нагрузки, создаваемые различными нагретыми веществами. Это может быть горячая вода, пар. Большинство современных медных сплавов имеют на своей поверхности тонкую защитную пленку, которая препятствует контакту материала со внешней средой. Поэтому эти запчасти смогут выдержать также нагрузку некоторых токсичных веществ, разогретых до высоких температур.
Что лучше трубы из меди или полипропиленовые
Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:
- Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы. Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
- Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
- Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
- Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность. В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.
Фитинги из меди и их виды
Все инженерные системы, в составе которых будет медный трубопровод, для установки нуждаются в качественных фасонных изделиях. Речь идёт о фитингах, которые предназначены для соединения труб в одну систему с гарантированным отсутствием протечек.
При варианте разъемного соединения приемлемо применение резьбового или обжимного фитинга. Для неразъемного соединения, лучше использовать капиллярные или пресс-фитинги. Главная их задача в трубопроводе любого назначения – обеспечить разветвления, повороты, соединение двух труб с одинаковым или разным диаметром. Без фитингов нельзя добиться высокого уровня герметизации системы отопления, кондиционирования или водопровода. Так же, как и трубы, они имеют высокую пластичность и стойкость к коррозии, просты в монтаже и эксплуатируются длительное время, не нуждаясь в ремонте.
По конструкции и предназначению выделяют: переходники и адаптеры, колено 45° или 90°, угольный и дуговой отводы с одним или двумя раструбами, муфта, обвод, заглушка, крестовина, тройник, угольник, накидная гайка; редукционные – тройник, муфта и ниппель.
Такой большой ассортимент позволит найти те изделия, которые составят основу коммуникаций. В зависимости от способа крепления, фитинги для медных труб могут быть:
- Самофиксирующийся цанговый медный пуш-фитингNTM – переворот в монтаже трубопровода. Достаточно в него с обеих сторон вставить трубы, и монтаж завершён. Внутри таких конструкций есть система колец. Одно из них оснащено зубцами. Когда особый монтажный ключ надавливает на зубчатый элемент, тот прочно закрепляется в соседнем кольце, и получается отличное соединение. Эти фитинги рекомендованы для временных соединений труб и незаменимы в ремонтных целях.
- Резьбовой фитинг отличается от других разновидностей тем, что имеет резьбу, при помощи которой выполняется соединение. Оптимальный вариант для случая, когда трубопровод предполагается несколько раз разбирать и вновь собирать.
ВАЖНО! Обычно на соединяемые отрезки медных труб наносить герметик не обязательно. Но если для лучшего контакта его всё же применяют, нужно обязательно убедиться, что частицы материала не попали на резьбу.. Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки
Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки
В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки
Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки. В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки.
- Компрессионный или обжимной (цанговый) фитинг имеет резиновое обжимное кольцо для достижения герметичности соединения. Он – незаменим для систем подачи воды, в которых есть трубы, различные по сечению. Применяется для монтажа подземных и надземных трубопроводов из мягкой и полутвердой толстостенной медной трубы. К сожалению, такой соединительный элемент подвержен риску появления протечек. Если для замены соединение раскручивают, обжимное кольцо уже нельзя использовать повторно.
- Капиллярный фитинг, который используется под пайку. При этом виде соединения, оно получается неразъемным, весьма надежным и долговечным. Её выполняют, используя медный или оловянный припой. Процесс основан на капиллярном эффекте. Это явление обеспечивает равномерное распределение припоя по поверхностям, которые соединяются. Десятки лет именно пайка была основным видом для монтажа, хотя в последние годы выбор фитинговых соединений расширился.
- Пресс-фитинг, соединяющий элементы медного трубопровода, применяется очень редко. Для монтажа нужен специальный пресс, который стоит недёшево. Приемлем он только тогда, когда другим путём соединить трубы не предоставляется возможным.
В действительности, трубы из меди легко отрезаются и гнутся, монтаж фитингов – прост, а разводка систем в доме не занимает много места. Медные трубы в системах отопления и водоснабжения ценят за долговечность, надёжность и стойкость к коррозии. К тому же, вода в такой системе предохраняется от различного рода негативных воздействий. Зная эти моменты, потребители готовы приобретать дорогие медные трубы и фитинги, чтобы иметь трубопроводы экстра-класса.
Соединения с односторонним и двусторонним зажимом и резьбой
Фитинг с односторонним зажимом представляет собой как бы половину описанной выше муфты. С одной стороны осуществляется присоединение трубопровода, другая сторона является отводом с внутренней или наружной резьбой.
Куда может быть вкручен кран или отвод. Является, по сути, тройником. Соединение с двусторонним зажимом может быть использовано для быстрого монтажа перпендикулярного отвода трубопровода без применения сварки.
Для монтажа и ремонта труб отопления и горячего водоснабжения фирмой выпускается полный набор арматуры, снабжённой эластичными прокладками, способными работать при температуре +95°С.
Все эти фитинги, как и описанные выше, являются универсальными и с их помощью может производиться соединение полипропиленовых труб.
В ассортименте арматуры Gebo представлены соединительные устройства для магистральных трубопроводов большого диаметра, предназначенных для подземной укладки. Соединение труб в таких трубопроводах также можно осуществлять без сварки и резьбы.
Соединение газовой магистрали из металла
Состыковка труб глушителя без сварки
Если пришла распространенная проблема с прогнившим фланцем «глушака», то стоит подумать, как соединить трубы глушителя без сварки. Все дело вот в чем. В данной ситуации вариантов есть несколько.
Первый вариант – варить. Следующий вариант – это покупка нового глушителя. Третий вариант – искать альтернативные выходы. В обоих случаях необходимо платить большие деньги. Если на глушителе нет сильной ржавчины, то можно воспользоваться хомутом.
Как показала практика, такие хомуты уже давно используются автокомпаниями с мировым именем такие, как «Фольксваген» и «Ауди». И нужно отметить, что данные приспособления во многих случаях успешно заменили сварку при ремонте автомобилей.
Чтобы состыковать трубы под углом и для ответвления устанавливают иные разновидности фитингов: угольники, переходные и другие. Торцевые части деталей для стыка должны быть очищенными, а резьба должна быть проделана с высоким показателем точности.
Короткая резьбовая часть характеризуется такими особенностями. В области двух витков в конце, которые имеют название сбег резьбы, глубь, как правило, короче. Это дает возможность обеспечить более прочный стык без сварки, не используя сбеги и уплотнители.
Две детали на удлиненной резьбовой части можно скрепить без сварки посредством сгона. На первой его части короткая резьба, а на другой – большая. Короткая предназначена для крепления с муфтой. На удлиненную резьбу одевается муфта с контргайкой. А большая резьба позволяет выполнять регулирование длины заготовки.
Сгоны чаще всего используют при ремонте пришедшей в негодность отрезка магистрали. Состыковочный элемент и контргайку сгоняют на большую резьбу.
Чтобы смонтировать сгон применяют уплотнительную нить. Она накручивается до конца короткой резьбовой нарезки на металлическом изделии.
Иногда при монтаже сгона между контргайкой и муфтой прокладывают жгут из ФУМ ленты. Его укладывают в тремя слоями. Такой стык выполняют так:
- На большую резьбовую нарезку накручивают муфту и контргайку.
- При этом берут и уплотнительную нитку. Ее наматывают на торцевой части муфты, которую плотно подгоняют контргайку.
- Жгут должен лечь в фаску, только так не сможет просочиться ни жидкость, ни пар.
Название Гебо получил специальный фитинг. Его ставят с единственной целью – соединить несколько труб. Всю работу можно проделать быстро и легко. Резьбовую нарезку при этом делать не нужно.
Бытует ошибочное мнение, что состыковать такой деталью стояк без сварки опасно. Но, правильно смонтированный данный элемент может выдержать очень большие нагрузки. Сюда же необходимо добавить, что такой механизм отличается высокой устойчивостью к влиянию осевых сил.
При сохранении норм температурного режима такая деталь прекрасно держит не только металлические изделия, но и пластиковые.
Используя материал, изложенный выше ясно, как соединить металлические трубы без сварки. Практически все предложенные способы подходят для малоопытных мастеров, и позволяют соединить изделия без дорогостоящих сварочных работ, которые требуют высокой квалификации и спецоборудования.
Полипропилен
Единственный массово применяющийся способ соединения пропиленовых труб — раструбная сварка
. Для этой цели используется монолитная полипропиленовая муфта.
Диаметры: 20-110 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: соединение прочностью не уступает цельной трубе.
Недостатки: требуется специальный инструмент (низкотемпературный паяльник); соединение неразборное и может быть только вырезано.
Технология:
- Труба обрезается ножницами-труборезом или обычной ножовкой;
- Снимается наружная фаска;
- Труба вставляется в разогретую до 240 градусов насадку паяльника соответствующего диаметра. Одновременно с этим вторая сторона насадки используется для оплавления муфты;
- Фитинг и труба совмещаются плавным поступательным движением и фиксируются до схватывания расплава полимера. Время фиксации, нагрева и охлаждения предсказуемо определяется сечением трубы. Для удобства читателя я соберу все рекомендованные параметры в одной таблице.
| Диаметр | Нагрев | Фиксация | Полное охлаждение |
| 20 мм | 7 сек | 6 сек | 2 мин |
| 25 мм | 8 сек | 10 сек | 2 мин |
| 32 мм | 8 сек | 10 сек | 4 мин |
| 40 мм | 12 сек | 20 сек | 4 мин |
| 50 мм | 18 сек | 20 сек | 4 мин |
| 63 мм | 24 сек | 30 сек | 6 мин |
| 75 мм | 30 сек | 30 сек | 6 мин |
| 90 мм | 40 сек | 40 сек | 6 мин |
| 110 мм | 50 сек | 50 сек | 8 мин |
Сборка трубопровода при помощи фитингов
Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.
Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.
Инструменты и материалы
Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:
- медные трубы подходящего диаметра;
- соединительные обжимные или пресс-фитинги;
Специальные устройства для сборки трубопровода
- труборез или ножовка по металлу;
- трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
- напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
- ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
- гаечный ключ.
Инструкция по сборке
Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:
- нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
- удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
- обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;
Зачистка трубы перед соединением с фитингом
- при необходимости производится гибка труб;
- на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;
Установка элементов фитинга для соединения
- труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.
Виды сантехнических труб и соединений
Материал для изготовления труб достаточно много. Каждый вариант имеет свои особенности, достоинства, недостатки и рекомендации к использованию. Главное ознакомиться с основной информацией.
Виды труб:
- Металлические;
- Пластиковые;
- Металлопластиковые.
Для первого варианта чаще всего используют сталь, медь и нержавейку. Пластиковые трубы представлены полимером, полипропиленом и сшитым полиэтиленом. Металлопластиковые коммуникации представляют собой комбинацию пластика и металла.
Среди всех вариантов большую популярность имеет металлопластик. Среди преимуществ отмечают гладкость внутренних стенок, устойчивость к коррозии, простой монтаж, долговечность. Главный недостаток – особенности соединения.
Пластик также широко применяется за счет устойчивость к коррозии и гладкой поверхности. Металл по немного отходит в прошлое. Не смотря на всю прочность, материал склонен к коррозии. При этом монтаж достаточно затруднен, ведь требует только сварки.
Среди соединений отмечают разъемное и неразъемное. Выбор оптимального варианта зависит от материала труб и способа монтажа. Так цанги должны быть в постоянном доступе, чтобы предотвратить протечку.
Что собой представляют и для чего они нужны
Продукция востребована комбинацией железных труб. Они нужны, когда нет возможности выполнить резьбонарезные или сварочные работы.
Элементы свободно размещаются на конце канала и фиксируются зажимной гайкой, а с другой стороны детали используются различные варианты соединения: резьбовое, та же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.
Обжимные изделия называются из-за наличия обжимного кольца (или двух), через которое осуществляется процесс опрессовки трубы. Трещина, как называют ее умельцы, обжимает трубу под давлением гайки, накрученной на ниппель соединителя.
В результате получается соединение без сварных швов и резьбы. Такие кольца еще называют цанговыми
Материалом для этого важного элемента, способного выдержать сильную нагрузку, чаще всего является разрезное латунное кольцо, а иногда и специальная разъемная втулка
Область применения
Компрессионный соединитель (другое название компрессионного фитинга) используется в коммуникациях для различных целей:
- Частный дом.
- Многоэтажные дома.
- Сервисные сети.
- Промышленные трубопроводы.
им удобно монтировать стыки в угловых отводах, на ответвлениях, при стыковке швеллеров разного диаметра. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда резьба гниет в стыках и нет возможности снова ее перерезать.
Если пресс-фитинги создают постоянное соединение, обжимные фитинги позволяют быстро разобрать агрегат и провести ремонтные работы, что является большим преимуществом.
С помощью запорных элементов монтируются не только металлические каналы, но и металлопластиковые каналы. Соединители устойчивы к любой рабочей среде: горячий пар, вода, газ, нефтепродукты.
Технические характеристики
Рабочие параметры арматуры следующие:
- Внутренний диаметр или номинальное отверстие.
- Диапазон рабочих температур транспортируемой среды.
- Давление в трубопроводе, которое может выдержать устройство.
Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50 ° до + 250 °, давлении 1,6 МПа, с диаметром отверстий до 100 мм.
Строение и принцип работы
Конструкция изделия представляет собой муфту с резиновыми фитингами и прокладками на них, нажимное кольцо (или два), накидные гайки.
Цанга или зажимное кольцо размещается на конце трубы. Соединение происходит благодаря давлению гайки, навинченной на кольцевую гайку и уплотнительную прокладку (фото). Гайка затягивается разводным ключом.
В зависимости от комплектации напорная арматура выпускается следующих типов:
- Угловые конструкции.
- Футболка.
- Переходы для стыков с трубами разного диаметра.
- Арматура.
- Шипы.
Преимущества использования цанги зажимной
Цанговыми соединениями не стоит пользоваться только в тех местах, где нельзя своевременно произвести осмотр и подтяжку. А ослабевает зажим не так быстро, прокручивать во избежание протечки приходится не чаще, чем раз за год. Во всех прочих случаях применение обжимных соединений связано исключительно с достижением значимых преимуществ. К ним принято относить:
- возможность неоднократного использования. Применение цангового зажима позволяет беспрепятственно производить замену поврежденного участка водопровода или пневмопровода, вести ремонтные работы;
- долгий период эксплуатации, равный десятилетиям;
- широкий ассортимент и доступность. Цангу зажимную с нужными характеристиками от практически любого производителя не составит труда подобрать или в специализированном супермаркете (обычном или работающем через интернет), или на строительном рынке;
- надежность и герметичность сборки;
- простоту установки, не требующую наличия специальных навыков и сложного набора профессиональных инструментов;
- сравнительно невысокие расходы при покупке и установке;
- превосходные эксплуатационные характеристики.
Детали цангового соединения
Применение цанги зажимной рекомендуется, обосновываясь близким к идеальному сочетанием ее достоинствам со сравнительно невысокой стоимостью и минимальными накладными расходами, связанными с установкой и последующей эксплуатацией.
Цанговыми зажимами осуществляется множество соединений в разных отраслях хозяйственной деятельности. Рациональность их устройства позволяет с высокой степенью надежности закреплять необходимые детали, заготовки, инструменты и элементы конструкций. При этом, по большей части, не возникает потребности ни в специальном инструменте, ни навыках профессиональной подготовки.
Соединение при помощи пайки
Для соединения медных изделий при помощи пайки на зачищенную поверхность следует нанести флюс и сразу же соединить детали. Узел соединения равномерно прогреть газовой горелкой (паяльной лампой, паяльником) до того момента, когда флюс начинает менять цвет, а припой плавится. Огонь горелки отводится, припой заполняет зазор между элементами.
Чтобы количество припоя было оптимальным, специалисты предлагают простой ориентир – длина прутка припоя должна быть равна диаметру трубы. Можно пруток необходимой длины отрезать уже перед пайкой. Если одним из элементов является фитинг, обработанный припоем уже на заводе, то добавлять его не нужно.
После заполнения зазора припоем необходимо отвести время для остывания, не подвергая узел механическим воздействиям. Когда припой полностью застыл, нужно удалить все остатки припоя и флюса влажной тряпкой. После того, как смонтирована вся система, ее следует промыть горячей водой. Флюс способствует коррозии, поэтому его присутствие на внутренней поверхности нежелательно.
https://youtube.com/watch?v=REfc8pWdEqw
Пайка медных труб
Виды фитингов для соединения медных труб
Соединение без пайки производится при помощи фитингов, которые делятся на две большие группы – прямые (соединение одинаковых по диаметру элементов) и переходные (соединение разных по диаметру элементов). Диаметры могут быть от 8-и до 100 миллиметров.
Исходя из конфигурации, фитинг (соединитель) для медных труб называется:
- муфтой – должна быть изготовлена из того же материала, что и трубы, может применяться как для элементов с одинаковым диаметром, так и для элементов с разными диаметрами, применяется в случае, когда нет необходимости менять направление;
- угольником – предназначен для изменения направления системы на 30, 45 или 90 градусов;
- тройником – применяется для соединения трех концов, расположенным по отношению друг к другу под углом 45 или 90 градусов;
- крестовиной – стыкует вместе четыре трубы, расположенных перпендикулярно друг к другу на одной плоскости;
- переходником («американка», футорка, сгон, ниппель) – для объединения труб из разного материала с применением различных способов;
- заглушкой – колпак, пробка для герметизации конца трубки;
- штуцером – для соединения трубы и гибкого шланга.
Исходя из способа, соединение медных труб фитингами может быть:
- при помощи фитинга для пайки, под резьбой которого находится олово. В него вставляется труба, обработанная флюсом, узел прогревается, пока припой становится жидким и заполняет зазор;
- при помощи резьбового (оснащенного резьбой);
- обжимного (компрессионного), позволяющего соединить элементы разного диаметра. Фиксация трубы с фитингом происходит при помощи О – образного уплотнителя и разъемного или неразъемного кольца. Для монтажа подходят обычные инструменты;
- пресс – фитинга, состоящего из корпуса и втулки и монтирующегося при помощи пресс – клещей;
- самофиксирующегося фитинга, который устроен на основе внутренних колец, один из которых оснащен зубцами. Когда на него давят специальным ключом, зубцы входят в другое кольцо, образуя надежное соединение. Так же легко, как надевается, он и снимается.
Особенности изделий из меди: что нужно учитывать
При монтаже трубопровода из меди важно знать не только то, как соединять медные трубы,
но выполнить несколько дополнительных условий:
- чтобы продлить срок эксплуатации системы, следует применять только медь и ее сплавы;
- если необходимо применение изделий из других материалов, то следует учитывать, что нельзя соединять медь с оцинкованной сталью, так как это приводит к возникновению коррозии в элементах из стали;
- если никак нельзя избежать использования изделий из стали, то они должны быть вмонтированы перед медными элементами;
- безопасно соединение меди и кислотоупорной стали.
Элементы крепления
Для окончательной установки любого трубопровода необходимы крепления для медных труб
хомуты и кронштейны.
Для бытовых трубопроводов используются:
- металлические С- образные (крепление одним болтом) и О- образные (крепление двумя болтами) хомуты, изготовленные из стали и оснащенные резиновым покрытием, нейтрализующим механические и акустические вибрации;
- пластиковые хомуты (подвижные и стационарные) – для внутренних систем, оснащены дюбелем и шурупом;
- кронштейны – для подвешивания или расположения элементов системы.
Совершенно очевидно, что для каждой системы необходимо подбирать свои методы монтажа и крепления. Только при выборе качественных материалов и правильном монтаже трубопровод будет надежным и долговечным.
Производство медных труб
